CN213104965U - 一种气体钎焊焊枪 - Google Patents

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廖洪春
覃海云
覃秋艳
何志勇
蒋志新
蓝元军
何炫昱
屈东梅
谭霜
林欢
郭冬燕
张美荣
潘绮芸
林凯
王品福
赵中华
黄璐
黄小燕
李友邦
韦柳青
谭良侦
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Abstract

本实用新型涉及一种气体钎焊焊枪，主要是由枪头和枪管组成，枪头包括枪罩和枪芯，枪芯主要由依次一体形成的圆柱形主体、分流出气圆杆和挡气环构成，圆柱形主体上设置有限位凸台，圆柱形主体内开有阶梯通气孔和安装孔，安装孔内设置有内螺纹，阶梯通气孔的大直径段与安装孔连通，阶梯通气孔的小直径段贯穿分流出气圆杆和挡气环内部，分流出气圆杆外圆周上均布开有3‑4个出气孔，出气孔与阶梯通气孔的小直径段连通，阶梯通气孔的小直径段延伸出挡气环外形成出气嘴，圆柱形主体安装在枪罩内并通过螺纹连接，挡气环与枪罩之间有间隙，枪管与枪芯的安装孔通过螺纹连接。本实用新型优化了焊***构，能够延长焊枪的使用寿命。

Description

一种气体钎焊焊枪
技术领域
本实用新型涉及一种焊枪，特别涉及一种气体钎焊焊枪。
背景技术
钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。在制备空调管的过程中，需要将铝管组装在一起，钎焊机是铝管组装过程中常用的焊接设备。现有钎焊机使用的焊枪最前端是直径较小的喷嘴，钎焊机使用的燃料一般是天然气，焊接时天然气直接在焊枪的喷嘴出口处燃烧，由于焊枪喷嘴的直径较小，焊接过程又经常出现天然气燃烧不充分的情况，故天然气燃烧产生的物质经常容易堵塞焊枪的喷嘴，损坏焊枪，焊枪使用寿命低，一般2-3天就需要更换新的焊枪，大大增加了企业的设备成本。而且频繁更换焊枪也增加了工人的工作量，降低了生产效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种气体钎焊焊枪，该焊***构进行了优化，能够延长焊枪的使用寿命。
解决上述技术问题的技术方案是：一种气体钎焊焊枪，主要是由枪头和枪管组成，所述枪头包括枪罩和枪芯，定义枪芯的进气端为后端，出气端为前端，所述枪罩为圆筒状，枪罩的后部设置有内螺纹，所述枪芯主要由依次一体形成的圆柱形主体、分流出气圆杆和挡气环构成，圆柱形主体上设置有限位凸台，圆柱形主体内开有阶梯通气孔和安装孔，安装孔位于圆柱形主体后部，安装孔内设置有内螺纹，阶梯通气孔的大直径段与安装孔连通，阶梯通气孔的小直径段贯穿分流出气圆杆和挡气环内部，分流出气圆杆外圆周上均布开有3-4个出气孔，出气孔与阶梯通气孔的小直径段连通，挡气环后端面、分流出气圆杆外侧面和圆柱形主体前端面之间形成出气槽，阶梯通气孔的小直径段延伸出挡气环外形成出气嘴，限位凸台前方的圆柱形主体外圆周设置有外螺纹，出气嘴、挡气环、分流出气圆杆和限位凸台前方的圆柱形主体安装在枪罩内并通过螺纹连接，挡气环与枪罩之间有间隙，枪管的前端与枪芯的安装孔通过螺纹连接。
进一步的，出气嘴前端面与枪罩前端面的距离为20-40mm。
进一步的，挡气环外侧面与枪罩内壁之间的间隙为3-10mm。
由于采用上述结构，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型改进了焊枪结构，气体是从枪罩的前端喷出进行燃烧，由于枪罩的内径远大于枪芯喷嘴的直径，不易被燃烧产生的物质堵塞；而气体燃烧的位置远离焊枪出气嘴，枪芯出气嘴不会被燃烧产生的物质堵塞，焊枪不易损坏。改进后焊枪的使用寿命至少在2个月以上。焊枪使用寿命的延长，一方面能够减少工人更换焊枪的工作量，同时节约了的生产时间，提高了生产效率，另一方面，也减少了设备经费的支出，降低了生产成本。
2、本实用新型焊***流出气圆杆外圆周上均布开有3-4个出气孔，再加上出气嘴，一共有4-5处部位出气，经分流出气圆杆多个出气孔分流出来的气体经过挡气环阻挡导向后，气体向挡气环周围扩散，出气分散均匀，更利于天然气的充分燃烧。
下面，结合附图和实施例对本实用新型之一种气体钎焊焊枪的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1：本实用新型之气体钎焊焊枪主视剖视图。
图2：本实用新型之枪罩主视剖视图。
图3：本实用新型之枪芯主视剖视图。
图4：本实用新型之枪芯主视图。
图5：本实用新型之枪芯左视图。
图1中箭头表示气体的流动方向。
具体实施方式
实施例1：一种气体钎焊焊枪，如图1-图5所示，主要是由枪头和枪管3组成，所述枪头包括枪罩1和枪芯2，定义枪芯的进气端为后端，出气端为前端，所述枪罩1为圆筒状，枪罩的后部设置有内螺纹，所述枪芯主要由依次一体形成的圆柱形主体21、分流出气圆杆23和挡气环24构成，圆柱形主体上设置有限位凸台22，圆柱形主体内开有阶梯通气孔27和安装孔28，安装孔位于圆柱形主体后部，安装孔内设置有内螺纹，阶梯通气孔的大直径段272与安装孔连通，阶梯通气孔的小直径段271贯穿分流出气圆杆23和挡气环24内部，分流出气圆杆外圆周上均布开有四个出气孔231，出气孔与阶梯通气孔的小直径段连通，挡气环后端面、分流出气圆杆外侧面和圆柱形主体前端面之间形成出气槽26，阶梯通气孔的小直径段延伸出挡气环外形成出气嘴25，限位凸台前方的圆柱形主体外圆周设置有外螺纹，出气嘴、分流出气圆杆、挡气环和限位凸台前方的圆柱形主体安装在枪罩内并通过螺纹连接，挡气环外侧面与枪罩内壁之间有间隙，间隙为3-10mm，出气嘴前端面与枪罩前端面的距离为20-40mm，枪管3的前端与枪芯的安装孔通过螺纹连接。
本实用新型的使用过程：天然气从枪管3进入枪芯的阶梯通气孔27，天然气从阶梯通气孔的大直径段272进入小直径段271，一部分气体从出气嘴25喷出，另一部分气体从分流出气圆杆23的四个出气孔231喷出，再经挡气环24阻挡导向后，气体向挡气环周围扩散，使整个枪罩1内均匀充满气体，焊接时，气体在枪罩的出口处燃烧。

Claims (3)

1.一种气体钎焊焊枪，主要是由枪头和枪管组成，其特征在于：所述枪头包括枪罩和枪芯，定义枪芯的进气端为后端，出气端为前端，所述枪罩为圆筒状，枪罩的后部设置有内螺纹，所述枪芯主要由依次一体形成的圆柱形主体、分流出气圆杆和挡气环构成，圆柱形主体上设置有限位凸台，圆柱形主体内开有阶梯通气孔和安装孔，安装孔位于圆柱形主体后部，安装孔内设置有内螺纹，阶梯通气孔的大直径段与安装孔连通，阶梯通气孔的小直径段贯穿分流出气圆杆和挡气环内部，分流出气圆杆外圆周上均布开有3-4个出气孔，出气孔与阶梯通气孔的小直径段连通，挡气环后端面、分流出气圆杆外侧面和圆柱形主体前端面之间形成出气槽，阶梯通气孔的小直径段延伸出挡气环外形成出气嘴，限位凸台前方的圆柱形主体外圆周设置有外螺纹，出气嘴、挡气环、分流出气圆杆和限位凸台前方的圆柱形主体安装在枪罩内并通过螺纹连接，挡气环与枪罩之间有间隙，枪管的前端与枪芯的安装孔通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种气体钎焊焊枪，其特征在于：出气嘴前端面与枪罩前端面的距离为20-40mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种气体钎焊焊枪，其特征在于：挡气环外侧面与枪罩内壁之间的间隙为3-10mm。
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