CN213103930U - 一种不锈钢异型钢冷弯成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢异型钢冷弯成型设备,包括固定于地面的第一机架，所述第一机架的侧面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一端且远离第一机架的一端固定连接有受力板，所述受力板的上下端面活动连接有齿带，所述齿带的外侧面固定连接有夹具，所述第一安装板的侧面开设有通孔，所述第一安装板的通孔处活动连接有第一齿轮，所述第一机架的上端固定连接有横梁的一端且远离第一机架的一端固定连接有第二机架。本实用新型，通过将夹具设置于齿轮和齿带配合的传送机构，实现了自动上料和下料，提高了加工效率，通过左右运动的第二液压带动冷弯器在运动过程中模仿弯曲动作，实现对异型不锈钢管的自动冷弯成型。

Description

一种不锈钢异型钢冷弯成型设备

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工领域，尤其涉及一种不锈钢异型钢冷弯成型设备。

背景技术

不锈钢以其耐用美观的特征，广泛应用于工业生产和家庭生活中，随着对不锈钢新应用场景的不断开发，不锈钢的使用量越来越大，要求的功能也越来越多，不同的功能需要具备不同的造型，不锈钢不再是简单的一种形状，而是根据功能和使用场所的不同而具备各种不规则的结构。

目前，具有不规则形状的不锈钢在工业生产中的效率还比较低，不具备功能完备的加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢异型钢冷弯成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢异型钢冷弯成型设备，包括固定于地面的第一机架，所述第一机架的侧面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一端且远离第一机架的一端固定连接有受力板，所述受力板的上下端面活动连接有齿带，所述齿带的外侧面固定连接有夹具，所述第一安装板的侧面开设有通孔，所述第一安装板的通孔处活动连接有第一齿轮，所述第一机架的上端固定连接有横梁的一端且远离第一机架的一端固定连接有第二机架，所述第二机架的侧面且位于第一机架的对侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的侧面开设有通孔，所述第二安装板的通孔处活动连接有第二齿轮，所述第二机架的侧面且位于第二安装板的下方固定连接有接料箱，所述横梁的下端面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下端面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的推杆末端通过铰链活动连接有取件钳，所述横梁的下端面且位于第一固定板的右方固定有齿条，所述齿条的齿纹面活动连接有齿缘轮，所述齿缘轮的端面开设有通孔，所述齿缘轮的通孔内壁固定连接有轮轴，所述轮轴的侧面活动连接有活动架，活动架的下端面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的推出端固定连接有冷弯器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷弯器包括夹物筒、扩张钳、第二固定板、第三液压缸、支撑架、第一斜杆、竖杆和第二斜杆，所述夹物筒的内顶端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的下端面固定连接有第三液压缸，所述第二固定板的下端面且位于第三液压缸的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的下端通过铰链与竖杆的一端和第一斜杆的侧面活动连接，所述竖杆的一端且远离支撑架的一端通过铰链活动连接有第二斜杆，所述第三液压缸的推出端侧面通过铰链与第一斜杆的一端活动连接，所述第三液压缸的下端通过铰链与第二斜杆的一端活动连接，所述第一斜杆的一端且远离第三液压缸的一端通过铰链与扩张钳的上端活动连接，所述第二斜杆的一端通过铰链与扩张钳的侧面活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹具包括底板、活动夹块和定位凸块，所述底板的上端面固定连接有定位凸块，所述底板的上端面且位于定位凸块的周围活动连接有活动夹块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二安装板的一端且远离第二机架的一端与受力板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮与齿带啮合，所述第二齿轮与齿带啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条的两端设置有限位块，所述限位块与横梁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮由电机带动，所述齿缘轮由电机带动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种不锈钢异型钢冷弯成型设备，通过将夹具设置于齿轮和齿带配合的传送机构，实现了自动上料和下料，提高了加工效率。

2、与现有技术相比，该一种不锈钢异型钢冷弯成型设备，通过左右运动的第二液压带动冷弯器在运动过程中模仿弯曲动作，产生弯曲力实现对异型不锈钢管的自动冷弯成型。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢异型钢冷弯成型设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢异型钢冷弯成型设备的冷弯器的侧面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢异型钢冷弯成型设备的夹具的俯视图。

图例说明：

1、横梁；2、第一固定板；3、第一液压缸；4、取件钳；5、第一机架；6、第一齿轮；7、第一安装板；8、夹具；801、底板；802、活动夹块；803、定位凸块；9、受力板；10、齿带；11、接料箱；12、第二齿轮；13、第二安装板；14、冷弯器；1401、夹物筒；1402、扩张钳；1403、第二固定板；1404、第三液压缸；1405、支撑架；1406、第一斜杆；1407、竖杆；1408、第二斜杆；15、第二机架；16、第二液压缸；17、轮轴；18、活动架；19、齿缘轮；20、齿条；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种不锈钢异型钢冷弯成型设备：包括固定于地面的第一机架5，用于支撑整个设备，第一机架5的侧面固定连接有第一安装板7，第一安装板7的一端且远离第一机架5的一端固定连接有受力板9，用于给齿带10提供支撑力，受力板9的上下端面活动连接有齿带10，用于传输夹具8，齿带10的外侧面固定连接有夹具8，用于固定加工过程中的不锈钢管，第一安装板7的侧面开设有通孔，第一安装板7的通孔处活动连接有第一齿轮6，用于带动齿带10第一机架5的上端固定连接有横梁1的一端且远离第一机架5的一端固定连接有第二机架15，第二机架15的侧面且位于第一机架5的对侧固定连接有第二安装板13，第二安装板13的侧面开设有通孔，第二安装板13的通孔处活动连接有第二齿轮12，用于辅助传动齿带10第二机架15的侧面且位于第二安装板13的下方固定连接有接料箱11，用于接住加工好的异型管，横梁1的下端面固定连接有第一固定板2，第一固定板2的下端面固定连接有第一液压缸3，用于控制取件钳4的上下位置，第一液压缸3的推杆末端通过铰链活动连接有取件钳4，用于夹取未加工的零件至夹具8上，横梁1的下端面且位于第一固定板2的右方固定有齿条20，齿条20的齿纹面活动连接有齿缘轮19，用于控制第二液压缸16的左右位置，齿缘轮19的端面开设有通孔，齿缘轮19的通孔内壁固定连接有轮轴17，轮轴17的侧面活动连接有活动架18，活动架18的下端面固定连接有第二液压缸16，用于控制冷弯器14的上下位置，第二液压缸16的推出端固定连接有冷弯器14，用于直接作用于工件，产生弯曲力。

冷弯器14包括夹物筒1401、扩张钳1402、第二固定板1403、第三液压缸1404、支撑架1405、第一斜杆1406、竖杆1407和第二斜杆1408，夹物筒1401的内顶端固定连接有第二固定板1403，第二固定板1403的下端面固定连接有第三液压缸1404，用于给扩张钳1402提供扩张不锈钢异型管的扩张力，第二固定板1403的下端面且位于第三液压缸1404的两侧固定连接有支撑架1405，用于支撑附属结构，支撑架1405的下端通过铰链与竖杆1407的一端和第一斜杆1406的侧面活动连接，竖杆1407的一端且远离支撑架1405的一端通过铰链活动连接有第二斜杆1408，第三液压缸1404的推出端侧面通过铰链与第一斜杆1406的一端活动连接，第三液压缸1404的下端通过铰链与第二斜杆1408的一端活动连接，第一斜杆1406的一端且远离第三液压缸1404的一端通过铰链与扩张钳1402的上端活动连接，第二斜杆1408的一端通过铰链与扩张钳1402的侧面活动连接，夹具8包括底板801、活动夹块802和定位凸块803，底板801的上端面固定连接有定位凸块803，底板801的上端面且位于定位凸块803的周围活动连接有活动夹块802，用于加紧和释放工件，第二安装板13的一端且远离第二机架15的一端与受力板9固定连接，第一齿轮6与齿带10啮合，第二齿轮12与齿带10啮合，用于传递足够的动力，齿条20的两端设置有限位块21，限制活动架18的最大行程，限位块21与横梁1固定连接，第一齿轮6由电机带动，齿缘轮19由电机带动，用于给整个设备的运动机构提供动力。

工作原理：使用时，取件钳4夹取工件放置于夹具8上，在齿带10的带动作用下向右运动至冷弯器14的下方，冷弯器14作用于工件，扩张钳1402作用于不锈钢管内壁产生扩张力，使其管通道发生形变，并在齿缘轮19和第二液压轮的带动下配合夹具8的圆弧运动轨迹，对工件产生弯曲作用力，完成不锈钢异型管的冷弯曲加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢异型钢冷弯成型设备，包括固定于地面的第一机架(5)，其特征在于：所述第一机架(5)的侧面固定连接有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)的一端且远离第一机架(5)的一端固定连接有受力板(9)，所述受力板(9)的上下端面活动连接有齿带(10)，所述齿带(10)的外侧面固定连接有夹具(8)，所述第一安装板(7)的侧面开设有通孔，所述第一安装板(7)的通孔处活动连接有第一齿轮(6)，所述第一机架(5)的上端固定连接有横梁(1)的一端且远离第一机架(5)的一端固定连接有第二机架(15)，所述第二机架(15)的侧面且位于第一机架(5)的对侧固定连接有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的侧面开设有通孔，所述第二安装板(13)的通孔处活动连接有第二齿轮(12)，所述第二机架(15)的侧面且位于第二安装板(13)的下方固定连接有接料箱(11)，所述横梁(1)的下端面固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的下端面固定连接有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的推杆末端通过铰链活动连接有取件钳(4)，所述横梁(1)的下端面且位于第一固定板(2)的右方固定有齿条(20)，所述齿条(20)的齿纹面活动连接有齿缘轮(19)，所述齿缘轮(19)的端面开设有通孔，所述齿缘轮(19)的通孔内壁固定连接有轮轴(17)，所述轮轴(17)的侧面活动连接有活动架(18)，活动架(18)的下端面固定连接有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的推出端固定连接有冷弯器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢异型钢冷弯成型设备，其特征在于：所述冷弯器(14)包括夹物筒(1401)、扩张钳(1402)、第二固定板(1403)、第三液压缸(1404)、支撑架(1405)、第一斜杆(1406)、竖杆(1407)和第二斜杆(1408)，所述夹物筒(1401)的内顶端固定连接有第二固定板(1403)，所述第二固定板(1403)的下端面固定连接有第三液压缸(1404)，所述第二固定板(1403)的下端面且位于第三液压缸(1404)的两侧固定连接有支撑架(1405)，所述支撑架(1405)的下端通过铰链与竖杆(1407)的一端和第一斜杆(1406)的侧面活动连接，所述竖杆(1407)的一端且远离支撑架(1405)的一端通过铰链活动连接有第二斜杆(1408)，所述第三液压缸(1404)的推出端侧面通过铰链与第一斜杆(1406)的一端活动连接，所述第三液压缸(1404)的下端通过铰链与第二斜杆(1408)的一端活动连接，所述第一斜杆(1406)的一端且远离第三液压缸(1404)的一端通过铰链与扩张钳(1402)的上端活动连接，所述第二斜杆(1408)的一端通过铰链与扩张钳(1402)的侧面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢异型钢冷弯成型设备，其特征在于：所述夹具(8)包括底板(801)、活动夹块(802)和定位凸块(803)，所述底板(801)的上端面固定连接有定位凸块(803)，所述底板(801)的上端面且位于定位凸块(803)的周围活动连接有活动夹块(802)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢异型钢冷弯成型设备，其特征在于：所述第二安装板(13)的一端且远离第二机架(15)的一端与受力板(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢异型钢冷弯成型设备，其特征在于：所述第一齿轮(6)与齿带(10)啮合，所述第二齿轮(12)与齿带(10)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢异型钢冷弯成型设备，其特征在于：所述齿条(20)的两端设置有限位块(21)，所述限位块(21)与横梁(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢异型钢冷弯成型设备，其特征在于：所述第一齿轮(6)由电机带动，所述齿缘轮(19)由电机带动。

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