CN213093230U - 一种负极拉浆模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负极拉浆模，包括第一刮板、第二刮板、冲孔钢带、若干顶胶夹具以及两个调节板；其中，第一刮板和第二刮板通过两个外六角螺栓固定连接，且第一刮板和第二刮板平行设置，第一刮板的一侧面上和第二刮板的一侧面上均开设有若干限位槽，且第一刮板和第二刮板之间具有缝隙，若干限位槽均位于同一侧；其中，冲孔钢带上具有若干通孔以及若干条状光滑区域，且冲孔钢带活动安装在第一刮板和第二刮板之间的缝隙中。本实用新型，可以将冲孔钢带上的条状光滑区域的浆料刮干净，可以节约生产成本，提升浆料利用率，能够更换不同厚度的冲孔钢带，可适用于不同规格的电池负极拉浆使用，实用性较好。

Description

一种负极拉浆模

技术领域

本实用新型涉及电池负极拉浆技术领域，具体为一种负极拉浆模。

背景技术

干电池是一种伏打电池，利用某种吸收剂(如木屑或明胶)使内含物成为不会外溢的糊状。常用作手电筒照明、收音机等的电源。我国干电池技术经过多年发展，其比能量、循环寿命、高低温适应性等问题已有所突破。负极指电源中电位(电势)较低的一端。在原电池中，是指起氧化作用的电极，电池反应中写在左边。在电解池中，指起还原作用的电极，区别于原电池。从物理角度来看，是电路中电子流出的一极。

电池负极在生产过程中需要进行拉浆处理，但是现有技术中的负极拉浆模，不能将冲孔钢带上的条状光滑区域的浆料刮干净，导致生产成本较高，使得浆料利用率较低，另外，现有技术中的负极拉浆模，不能更换不同厚度的冲孔钢带，导致难以适用于不同规格的电池负极拉浆使用，实用性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负极拉浆模，可以将冲孔钢带上的条状光滑区域的浆料刮干净，可以节约生产成本，提升浆料利用率，能够更换不同厚度的冲孔钢带，可适用于不同规格的电池负极拉浆使用，实用性较好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种负极拉浆模，包括：

第一刮板以及第二刮板，所述第一刮板和所述第二刮板通过两个外六角螺栓固定连接，且所述第一刮板和所述第二刮板平行设置，所述第一刮板的一侧面上和所述第二刮板的一侧面上均开设有若干限位槽，且所述第一刮板和所述第二刮板之间具有缝隙，若干所述限位槽均位于同一侧；

冲孔钢带，所述冲孔钢带上具有若干通孔以及若干条状光滑区域，且所述冲孔钢带活动安装在所述第一刮板和所述第二刮板之间的缝隙中；

若干顶胶夹具，若干所述顶胶夹具分别滑动安装在若干所述限位槽的内部，且若干所述顶胶夹具朝向所述冲孔钢带的一端端部均夹持有聚氨酯胶皮，所述聚氨酯胶皮分别与所述冲孔钢带上的所述条状光滑区域相贴合；

两个调节板，两个所述调节板均通过第一内六角螺栓分别固定安装在所述第一刮板和所述第二刮板背向所述冲孔钢带的一侧面上，且两个所述调节板背向所述冲孔钢带的一侧面上均固定安装有若干螺母，所述螺母的内部均螺接有第二内六角螺栓，所述第二内六角螺栓的螺杆伸入所述限位槽的内部并螺接在所述顶胶夹具的内部。

优选的，所述第二刮板的一侧面上还通过螺钉固定安装有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板分别设置在所述冲孔钢带的两端，且所述第一定位板和所述第二定位板对称设置。

通过采用上述技术方案，第一定位板和第二定位板用于限定冲孔钢带在第一刮板和第二刮板之间的缝隙中的位置，可以保证聚氨酯胶皮能够与冲孔钢带上的条状光滑区域相贴合，从而使得聚氨酯胶皮能够将冲孔钢带上的条状光滑区域的浆料刮干净，节约成本，提升浆料利用率。

优选的，所述第一刮板的一侧面上和所述第二刮板的一侧面上均通过螺钉安装有导向板，所述导向板均布在所述第一刮板和所述第二刮板之间的缝隙两侧。

通过采用上述技术方案，导向板用于保证冲孔钢带能够稳定顺利通过第一刮板和第二刮板之间的缝隙，从而保证能够顺利完成拉浆操作。

优选的，每个所述外六角螺栓上均套装有弹簧，所述弹簧均抵接于所述第一刮板和所述第二刮板之间。

通过采用上述技术方案，弹簧能够实时为第一刮板和第二刮板之间提供张力，可避免该负极拉浆模在长时间使用过程中外六角螺栓发生松脱的不良现象。

优选的，所述第一刮板的两端以及所述第二刮板的两端均开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，安装孔的设置使得该负极拉浆模安装固定比较方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，设置的聚氨酯胶皮用于将冲孔钢带上的条状光滑区域的浆料刮干净，可以节约生产成本，提升浆料利用率；

2、本实用新型，设置的两个调节板、螺母、第二内六角螺栓相配合用于调节顶胶夹具在限位槽内部的位置，从而调节聚氨酯胶皮伸入第一刮板和第二刮板之间的缝隙中的深度，进而使得该负极拉浆模可以对不同厚度的冲孔钢带上的条状光滑区域的浆料刮干净，同时利用两个外六角螺栓将第一刮板和第二刮板固定在一起，使得第一刮板和第二刮板之间的缝隙的大小能够进行调节，进而使得该负极拉浆模能够更换不同厚度的冲孔钢带，使得该负极拉浆模可适用于不同规格的电池负极拉浆使用，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型的负极拉浆模的立体结构示意图；

图2为图1中局部视图A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的负极拉浆模的仰视图

图4为本实用新型的负极拉浆模的正视图。

图中：1、第一刮板；2、第二刮板；3、调节板；4、压板；5、第一定位板；6、第二定位板；7、顶胶夹具；8、聚氨酯胶皮；9、冲孔钢带；10、第一内六角螺栓；11、第二内牛角螺栓；12、螺母；13、外六角螺栓；14、弹簧；15、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1

一种负极拉浆模，包括第一刮板1、第二刮板2、冲孔钢带9、若干顶胶夹具7以及两个调节板3；

其中，第一刮板1和第二刮板2通过两个外六角螺栓13固定连接，且第一刮板1和第二刮板2平行设置，第一刮板1的一侧面上和第二刮板2的一侧面上均开设有若干限位槽15，且第一刮板1和第二刮板2之间具有缝隙，若干限位槽15均位于同一侧；

其中，冲孔钢带9上具有若干通孔以及若干条状光滑区域，且冲孔钢带9活动安装在第一刮板1和第二刮板2之间的缝隙中；

其中，若干顶胶夹具7分别滑动安装在若干限位槽15的内部，且若干顶胶夹具7朝向冲孔钢带9的一端端部均夹持有聚氨酯胶皮8，聚氨酯胶皮8分别与冲孔钢带9上的条状光滑区域相贴合；

其中，两个调节板3均通过第一内六角螺栓10分别固定安装在第一刮板1和第二刮板2背向冲孔钢带9的一侧面上，且两个调节板3背向冲孔钢带9的一侧面上均固定安装有若干螺母12，螺母12的内部均螺接有第二内六角螺栓11，第二内六角螺栓11的螺杆伸入限位槽15的内部并螺接在顶胶夹具7的内部。

通过采用上述技术方案，第一刮板1和第二刮板2之间的缝隙用于***冲孔钢带9拉浆使用，聚氨酯胶皮8用于将冲孔钢带9上的条状光滑区域的浆料刮干净，可以节约生产成本，提升浆料利用率，另外，两个调节板3、螺母12、第二内六角螺栓11相配合用于调节顶胶夹具7在限位槽15内部的位置，从而调节聚氨酯胶皮8伸入第一刮板1和第二刮板2之间的缝隙中的深度，进而使得该负极拉浆模可以对不同厚度的冲孔钢带9上的条状光滑区域的浆料刮干净，同时利用两个外六角螺栓13将第一刮板1和第二刮板2固定在一起，使得第一刮板1和第二刮板2之间的缝隙的大小能够进行调节，进而使得该负极拉浆模能够更换不同厚度的冲孔钢带9，使得该负极拉浆模可适用于不同规格的电池负极拉浆使用，实用性较好。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：第二刮板2的一侧面上还通过螺钉固定安装有第一定位板5和第二定位板6，第一定位板5和第二定位板6分别设置在冲孔钢带9的两端，且第一定位板5和第二定位板6对称设置。第一定位板5和第二定位板6用于限定冲孔钢带9在第一刮板1和第二刮板2之间的缝隙中的位置，可以保证聚氨酯胶皮8能够与冲孔钢带9上的条状光滑区域相贴合，从而使得聚氨酯胶皮8能够将冲孔钢带9上的条状光滑区域的浆料刮干净，节约成本，提升浆料利用率。

更为完善地，第一刮板1的一侧面上和第二刮板2的一侧面上均通过螺钉安装有导向板4，导向板4均布在第一刮板1和第二刮板2之间的缝隙两侧。导向板4用于保证冲孔钢带9能够稳定顺利通过第一刮板1和第二刮板2之间的缝隙，从而保证能够顺利完成拉浆操作。

更为完善地，每个外六角螺栓13上均套装有弹簧14，弹簧14均抵接于第一刮板1和第二刮板2之间。弹簧14能够实时为第一刮板1和第二刮板2之间提供张力，可避免该负极拉浆模在长时间使用过程中外六角螺栓13发生松脱的不良现象。

更为完善地，第一刮板1的两端以及第二刮板2的两端均开设有安装孔。安装孔的设置使得该负极拉浆模安装固定比较方便。

工作原理：该负极拉浆模，使用时，利用安装孔将该负极拉浆模安装固定在机器上，根据负极的规格通过两个外六角螺栓13调节第一刮板1和第二刮板2之间的缝隙，同时根据负极的规格调节第一定位板5和第二定位板6之间的距离，以使得冲孔钢带9的两端分别与第一定位板5和第二定位板6相贴合，同时调节导向板4之间的距离使得冲孔钢带9能够稳定顺利通过第一刮板1和第二刮板2之间的缝隙，然后选取相对应厚度的冲孔钢带9安装第一刮板1和第二刮板2之间的缝隙中即可进行电池负极拉浆使用。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种负极拉浆模，其特征在于，包括：

第一刮板(1)以及第二刮板(2)，所述第一刮板(1)和所述第二刮板(2)通过两个外六角螺栓(13)固定连接，且所述第一刮板(1)和所述第二刮板(2)平行设置，所述第一刮板(1)的一侧面上和所述第二刮板(2)的一侧面上均开设有若干限位槽(15)，且所述第一刮板(1)和所述第二刮板(2)之间具有缝隙，若干所述限位槽(15)均位于同一侧；

冲孔钢带(9)，所述冲孔钢带(9)上具有若干通孔以及若干条状光滑区域，且所述冲孔钢带(9)活动安装在所述第一刮板(1)和所述第二刮板(2)之间的缝隙中；

若干顶胶夹具(7)，若干所述顶胶夹具(7)分别滑动安装在若干所述限位槽(15)的内部，且若干所述顶胶夹具(7)朝向所述冲孔钢带(9)的一端端部均夹持有聚氨酯胶皮(8)，所述聚氨酯胶皮(8)分别与所述冲孔钢带(9)上的所述条状光滑区域相贴合；

两个调节板(3)，两个所述调节板(3)均通过第一内六角螺栓(10)分别固定安装在所述第一刮板(1)和所述第二刮板(2)背向所述冲孔钢带(9)的一侧面上，且两个所述调节板(3)背向所述冲孔钢带(9)的一侧面上均固定安装有若干螺母(12)，所述螺母(12)的内部均螺接有第二内六角螺栓(11)，所述第二内六角螺栓(11)的螺杆伸入所述限位槽(15)的内部并螺接在所述顶胶夹具(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种负极拉浆模，其特征在于：所述第二刮板(2)的一侧面上还通过螺钉固定安装有第一定位板(5)和第二定位板(6)，所述第一定位板(5)和所述第二定位板(6)分别设置在所述冲孔钢带(9)的两端，且所述第一定位板(5)和所述第二定位板(6)对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种负极拉浆模，其特征在于：所述第一刮板(1)的一侧面上和所述第二刮板(2)的一侧面上均通过螺钉安装有导向板(4)，所述导向板(4)均布在所述第一刮板(1)和所述第二刮板(2)之间的缝隙两侧。

4.根据权利要求1所述的一种负极拉浆模，其特征在于：每个所述外六角螺栓(13)上均套装有弹簧(14)，所述弹簧(14)均抵接于所述第一刮板(1)和所述第二刮板(2)之间。

5.根据权利要求1所述的一种负极拉浆模，其特征在于：所述第一刮板(1)的两端以及所述第二刮板(2)的两端均开设有安装孔。

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