CN213090327U - 一种环保的塑料颗粒处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环保的塑料颗粒处理设备，包括矩形筒、两个支腿一与两个支腿二，所述矩形筒的一端安装有端板一，且矩形筒的另一端铰接有端板二，所述矩形筒的一端顶部安装有暖风机，两个所述支腿一之间固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定安装有圆板，且圆板上固定有偏心轴，所述偏心轴上通过滚珠轴承活动安装有活动杆，该环保的塑料颗粒处理设备，利用减速电机带动圆板以及偏心轴旋转，从而使得活动杆推动光轴一在滑块一上进行升降运动，此时，矩形筒的一端就会作升降循环运动，使得矩形筒内部的塑料颗粒不断滚动，在暖风机的热风作用下，塑料颗粒上的潮气就会快速的蒸发到空气中，提高了对塑料颗粒的烘干效果。

Description

一种环保的塑料颗粒处理设备

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒技术领域，尤其是一种环保的塑料颗粒处理设备。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，塑料颗粒的使用极为广泛，包括日常生活方面、服装工业方面、建筑材料方面、农业方面以及机械工业方面等等，塑料颗粒在长期的保存中其表面会出现潮气，因此就需要将其烘干后再进行使用。

根据中国专利(公开号：CN106965344A)提出的一种环保的塑料颗粒处理设备，该专利文件通过电缸带动推板以及弹性板活动，以实现对塑料颗粒进行高效的烘干，烘干均匀,烘干效果显著,进而可以保证塑料颗粒的品质，但当放置于框体中的塑料颗粒数量较多时，推板以及弹性板很难对塑料颗粒进行完全的翻滚，热能虽然能够将塑料颗粒表面的潮气蒸发到空气中，但该湿热气体却无法快速的从塑料颗粒堆中排出，容易出现潮气二次附着的情况，烘干效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保的塑料颗粒处理设备，解决现有烘干设备产生的湿热气体无法快速的从塑料颗粒堆中排出，容易出现潮气二次附着的情况，烘干效果的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保的塑料颗粒处理设备，包括矩形筒、两个支腿一与两个支腿二，支腿一与支腿二用于支撑矩形筒，矩形筒用于收纳塑料颗粒，所述矩形筒的一端安装有端板一，端板一与端板二用于防止塑料颗粒的漏出，且矩形筒的另一端铰接有端板二，所述端板二的底部通过锁扣与矩形筒相连接，当需要倒出矩形筒内部的塑料颗粒时，只需打开端板二底部的锁扣，再打开端板二即可，所述矩形筒的一端顶部安装有暖风机，暖风机用于提升塑料颗粒的温度，使其上的潮气蒸发，且暖风机的出风口与矩形筒的内腔相连通，两个所述支腿一之间固定安装有减速电机，减速电机用于将电能转化成机械能，带动圆板旋转，所述减速电机的输出轴上固定安装有圆板，且圆板上固定有偏心轴，偏心轴的圆周运动经过活动杆的作用后可转化为光轴一的升降运动，所述偏心轴上通过滚珠轴承活动安装有活动杆，且活动杆上铰接有光轴一，所述光轴一上滑动安装有滑块一，且滑块一固定安装在支腿一上，所述光轴一的顶部与矩形筒之间通过轴承座活动安装有连接杆，所述支腿二的顶部通过轴承活动安装有活动轴，轴承配合活动轴，使得矩形筒的一端在进行升降时支腿二不会发生倾斜等情况，所述矩形筒的前后两侧均设置有光轴二，光轴二配合滑块二，使得矩形筒的一端在进行升降时不会对支腿二进行拉扯的情况，即矩形筒的一端在进行升降时，滑块二会在光轴二上不断的滑动，以此来补偿支腿一与支腿二之间的距离变化，且光轴二的两端均固定有固定块，所述固定块固定安装在矩形筒上，所述光轴二上滑动安装有滑块二，且滑块二与活动轴固定连接，所述矩形筒的一端设置有抽气单元，所述抽气单元用于抽出矩形筒内部的湿热气体。

采用上述方案，利用减速电机带动圆板以及偏心轴旋转，从而使得活动杆推动光轴一在滑块一上进行升降运动，此时，矩形筒的一端就会作升降循环运动，使得矩形筒内部的塑料颗粒不断滚动，在暖风机的热风作用下，塑料颗粒上的潮气就会快速的蒸发到空气中，提高了对塑料颗粒的烘干效果，其具体的工作原理如下：启动减速电机，带动圆板缓速旋转，此时，偏心轴作圆周运动，由于活动杆的一端通过滚珠轴承与偏心轴活动连接，而活动杆的另一端与光轴一铰接，又由于活动安装在光轴一上的滑块一固定在支腿一上，因此，在活动杆的带动下，光轴一在滑块一上作升降运动，从而就会带动矩形筒的一端作循环升降运动，此时，位于矩形筒内部额塑料颗粒就会在矩形筒的内部不断的发生翻滚，配合暖风机的热气，使得塑料颗粒上的潮气快速的蒸发到矩形筒的空余空间中，实现了塑料颗粒的快速烘干。

优选的，所述抽气单元包括抽风机、塑料管与软管，所述抽风机的进风口通过塑料管与软管相连通，软管能够对矩形筒的角度变化进行补偿，使得塑料管能够始终与矩形筒的内腔相连通，所述软管与矩形筒的内腔相连通，所述软管的一端设置有防护单元，所述抽风机的一侧设置有冷凝单元。

采用上述方案，通过设置抽风机，能够将矩形筒内部的湿热气体通过塑料管与软管迅速的抽出，避免了矩形筒内部的湿热气体冷凝成小水珠的情况发生。

上述方案中，需要说明的是，暖风机、减速电机与抽风机均与外接电源电性连接。

优选的，所述防护单元包括插管与防护网，插管用于插接到软管的内部，实现防护网与软管的连接，所述插管插接在软管的内部，所述防护网固定在插管的一端。

采用上述方案，通过设置防护网，能够有效的防止矩形筒内部的塑料颗粒进入到软管的内部，避免了抽风机的损坏。

优选的，所述冷凝单元包括冷凝筒、上盖、下盖、排水管、进水管与若干冷凝管，所述上盖与下盖相分离的两个侧面上均开设有收纳槽，且上盖与下盖分别安装在冷凝筒的上下两端，所述收纳槽的开口处固定安装有密封板，密封板用于防止收纳槽内部的水漏出，所述排水管与进水管分别与两个收纳槽相连通，所述冷凝管位于冷凝筒的内部，两个所述收纳槽通过冷凝管相连通，所述冷凝筒的前端外表面连通有冷凝水管。

采用上述方案，通过设置冷凝管，一方面能够将湿热气体中的潮气冷凝成小水珠，避免了直接排放到空气中所造成的空气潮气的情况发生，达到了净化工作环境的目的，另一方面能够对热气进行降温，避免了直接排放到空气中所造成的空气升温的情况发生，其具体的工作原理如下：通过进水管向下盖内的收纳槽中泵入冷水，然后在水压的作用下，冷水就会通过冷凝管进入到上盖内的收纳槽中，此过程中就会吸收湿热气体中的热量，该气体中的潮气在遇冷后会冷凝成小水珠，最终通过冷凝水管排出，而吸收热量后的水会通过排水管排出。

优选的，所述冷凝管的外侧面设置有若干散热片，若干所述散热片均匀分布在冷凝管的外侧面。

采用上述方案，通过设置散热片能够增大湿热气体与冷凝管的接触面积，提高了其降温以及除湿的效果。

优选的，所述下盖的底部设置有底板，且底板的两端分别与支腿一与支腿二固定连接。

采用上述方案，通过设置底板用于放置整个冷凝单元。

优选的，所述矩形筒内活动设有多个铁球，所述矩形筒的两侧设有电磁体，所述矩形筒底部设有电磁加热器；所述电磁加热器及各个所述电磁体与控制器电性连接。

采用上述设置，矩形筒两侧的电磁体交替工作，使铁球在矩形筒内翻滚，同时电磁加热器产生的电磁波对铁球进行加热，从而实现对矩形筒内的物料起到烘干加热的作用。

该环保的塑料颗粒处理设备，利用减速电机带动圆板以及偏心轴旋转，从而使得活动杆推动光轴一在滑块一上进行升降运动，此时，矩形筒的一端就会作升降循环运动，使得矩形筒内部的塑料颗粒不断滚动，在暖风机的热风作用下，塑料颗粒上的潮气就会快速的蒸发到空气中，提高了对塑料颗粒的烘干效果；

该环保的塑料颗粒处理设备，通过设置抽风机，能够将矩形筒内部的湿热气体通过塑料管与软管迅速的抽出，避免了矩形筒内部的湿热气体冷凝成小水珠的情况发生；

该环保的塑料颗粒处理设备，通过设置冷凝管，一方面能够将湿热气体中的潮气冷凝成小水珠，避免了直接排放到空气中所造成的空气潮气的情况发生，达到了净化工作环境的目的，另一方面能够对热气进行降温，避免了直接排放到空气中所造成的空气升温的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型软管的局部剖视图；

图3是本实用新型冷凝筒的剖视图；

图4是本实用新型电磁加热部分示意图。

图中：1、支腿一；2、支腿二；3、矩形筒；4、端板一；5、端板二；6、暖风机；7、减速电机；8、偏心轴；9、活动杆；10、光轴一；11、滑块一；12、连接杆；13、轴承；14、活动轴；15、光轴二；16、固定块；17、滑块二；18、抽风机；19、塑料管；20、软管；21、插管；22、防护网；23、冷凝筒；24、上盖；25、下盖；26、收纳槽；27、密封板；28、排水管；29、进水管；30、冷凝管；31、散热片；32、冷凝水管；33、底板；34、圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-3所示，说明本实用新型的一种环保的塑料颗粒处理设备，包括矩形筒3、两个支腿一1与两个支腿二2，支腿一1与支腿二2用于支撑矩形筒3，矩形筒3用于收纳塑料颗粒，矩形筒3的一端安装有端板一4，端板一4与端板二5用于防止塑料颗粒的漏出，且矩形筒3的另一端铰接有端板二5，端板二5的底部通过锁扣与矩形筒3相连接，当需要倒出矩形筒3内部的塑料颗粒时，只需打开端板二5底部的锁扣，再打开端板二5即可，矩形筒3的一端顶部安装有暖风机6，暖风机6用于提升塑料颗粒的温度，使其上的潮气蒸发，且暖风机6的出风口与矩形筒3的内腔相连通，两个支腿一1之间固定安装有减速电机7，减速电机7用于将电能转化成机械能，带动圆板3旋转，减速电机7的输出轴上固定安装有圆板34，且圆板34上固定有偏心轴8，偏心轴8的圆周运动经过活动杆9的作用后可转化为光轴一10的升降运动，偏心轴8上通过滚珠轴承活动安装有活动杆9，且活动杆9上铰接有光轴一10，光轴一10上滑动安装有滑块一11，且滑块一11固定安装在支腿一1上，光轴一10的顶部与矩形筒3之间通过轴承座活动安装有连接杆12，支腿二2的顶部通过轴承13活动安装有活动轴14，轴承13配合活动轴14，使得矩形筒3的一端在进行升降时支腿二2不会发生倾斜等情况，矩形筒3的前后两侧均设置有光轴二15，光轴二15配合滑块二17，使得矩形筒3的一端在进行升降时不会对支腿二2进行拉扯的情况，即矩形筒3的一端在进行升降时，滑块二17会在光轴二15上不断的滑动，以此来补偿支腿一1与支腿二2之间的距离变化，且光轴二15的两端均固定有固定块16，固定块16固定安装在矩形筒3上，光轴二15上滑动安装有滑块二17，且滑块二17与活动轴14固定连接，矩形筒3的一端设置有抽气单元，抽气单元用于抽出矩形筒3内部的湿热气体；利用减速电机7带动圆板34以及偏心轴8旋转，从而使得活动杆9推动光轴一10在滑块一11上进行升降运动，此时，矩形筒3的一端就会作升降循环运动，使得矩形筒3内部的塑料颗粒不断滚动，在暖风机6的热风作用下，塑料颗粒上的潮气就会快速的蒸发到空气中，提高了对塑料颗粒的烘干效果，其具体的工作原理如下：启动减速电机7，带动圆板34缓速旋转，此时，偏心轴8作圆周运动，由于活动杆9的一端通过滚珠轴承与偏心轴8活动连接，而活动杆9的另一端与光轴一10铰接，又由于活动安装在光轴一10上的滑块一11固定在支腿一1上，因此，在活动杆9的带动下，光轴一10在滑块一11上作升降运动，从而就会带动矩形筒3的一端作循环升降运动，此时，位于矩形筒3内部额塑料颗粒就会在矩形筒3的内部不断的发生翻滚，配合暖风机6的热气，使得塑料颗粒上的潮气快速的蒸发到矩形筒3的空余空间中，实现了塑料颗粒的快速烘干。

本实用新型中，抽气单元包括抽风机18、塑料管19与软管20，抽风机18的进风口通过塑料管19与软管20相连通，软管20能够对矩形筒3的角度变化进行补偿，使得塑料管19能够始终与矩形筒3的内腔相连通，软管20与矩形筒3的内腔相连通，软管20的一端设置有防护单元，抽风机18的一侧设置有冷凝单元；通过设置抽风机18，能够将矩形筒3内部的湿热气体通过塑料管19与软管20迅速的抽出，避免了矩形筒3内部的湿热气体冷凝成小水珠的情况发生。

上述方案中，需要说明的是，暖风机6、减速电机7与抽风机18均与外接电源电性连接。

本实用新型中，防护单元包括插管21与防护网22，插管21用于插接到软管20的内部，实现防护网22与软管20的连接，插管21插接在软管20的内部，防护网22固定在插管21的一端；通过设置防护网22，能够有效的防止矩形筒3内部的塑料颗粒进入到软管20的内部，避免了抽风机18的损坏。

本实用新型中，冷凝单元包括冷凝筒23、上盖24、下盖25、排水管28、进水管29与若干冷凝管30，上盖24与下盖25相分离的两个侧面上均开设有收纳槽26，且上盖24与下盖25分别安装在冷凝筒23的上下两端，收纳槽26的开口处固定安装有密封板27，排水管28与进水管29分别与两个收纳槽26相连通，冷凝管30位于冷凝筒23的内部，两个收纳槽26通过冷凝管30相连通，冷凝筒23的前端外表面连通有冷凝水管32；通过设置冷凝管30，一方面能够将湿热气体中的潮气冷凝成小水珠，避免了直接排放到空气中所造成的空气潮气的情况发生，达到了净化工作环境的目的，另一方面能够对热气进行降温，避免了直接排放到空气中所造成的空气升温的情况发生，其具体的工作原理如下：通过进水管29向下盖25内的收纳槽26中泵入冷水，然后在水压的作用下，冷水就会通过冷凝管30进入到上盖24内的收纳槽26中，此过程中就会吸收湿热气体中的热量，该气体中的潮气在遇冷后会冷凝成小水珠，最终通过冷凝水管32排出，而吸收热量后的水会通过排水管28排出。

本实用新型中，冷凝管30的外侧面设置有若干散热片31，若干散热片31均匀分布在冷凝管30的外侧面；通过设置散热片31能够增大湿热气体与冷凝管30的接触面积，提高了其降温以及除湿的效果。

本实用新型中，下盖25的底部设置有底板33，且底板33的两端分别与支腿一1与支腿二2固定连接；通过设置底板33用于放置整个冷凝单元。

工作原理：启动减速电机7与抽风机18，减速电机7带动圆板34缓速旋转，此时，偏心轴8作圆周运动，由于活动杆9的一端通过滚珠轴承与偏心轴8活动连接，而活动杆9的另一端与光轴一10铰接，又由于活动安装在光轴一10上的滑块一11固定在支腿一1上，因此，在活动杆9的带动下，光轴一10在滑块一11上作升降运动，从而就会带动矩形筒3的一端作循环升降运动，此时，位于矩形筒3内部额塑料颗粒就会在矩形筒3的内部不断的发生翻滚，配合暖风机6的热气，使得塑料颗粒上的潮气快速的蒸发到矩形筒3的空余空间中，实现了塑料颗粒的快速烘干，当需要倒出矩形筒3内部的塑料颗粒时，只需打开端板二5底部的锁扣，再打开端板二5即可，抽风机18能够将矩形筒3内部的湿热气体通过塑料管19与软管20迅速的抽送至冷凝筒23的内部，与此同时需要通过进水管29向下盖25内的收纳槽26中泵入冷水，然后在水压的作用下，冷水就会通过冷凝管30进入到上盖24内的收纳槽26中，此过程中就会吸收湿热气体中的热量，该气体中的潮气在遇冷后会冷凝成小水珠，最终通过冷凝水管32排出，而吸收热量后的水会通过排水管28排出，而除湿降温后的气体也会通过出气口排出，该环保的塑料颗粒处理设备，利用减速电机7带动圆板34以及偏心轴8旋转，从而使得活动杆9推动光轴一10在滑块一11上进行升降运动，此时，矩形筒3的一端就会作升降循环运动，使得矩形筒3内部的塑料颗粒不断滚动，在暖风机6的热风作用下，塑料颗粒上的潮气就会快速的蒸发到空气中，提高了对塑料颗粒的烘干效果。

根据图4，为了提高烘干效果，还包括电磁加热***，其中所述矩形筒3内活动设有多个铁球40，所述矩形筒3的两侧设有电磁体41，所述矩形筒3底部设有电磁加热器42；所述电磁加热器42及各个所述电磁体41与控制器电性连接。

采用上述设置，矩形筒3两侧的电磁体41交替工作，使铁球40在矩形筒3内翻滚，同时电磁加热器41产生的电磁波对铁球40进行加热，被加热的铁球40在翻滚过程中对矩形筒3内的物料进行搅拌加热，从而提高干燥效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种环保的塑料颗粒处理设备，其特征在于：包括矩形筒(3)、两个支腿一(1)与两个支腿二(2)，所述矩形筒(3)的一端安装有端板一(4)，且矩形筒(3)的另一端铰接有端板二(5)，所述端板二(5)的底部通过锁扣与矩形筒(3)相连接，所述矩形筒(3)的一端顶部安装有暖风机(6)，且暖风机(6)的出风口与矩形筒(3)的内腔相连通，两个所述支腿一(1)之间固定安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出轴上固定安装有圆板(34)，且圆板(34)上固定有偏心轴(8)，所述偏心轴(8)上通过滚珠轴承活动安装有活动杆(9)，且活动杆(9)上铰接有光轴一(10)，所述光轴一(10)上滑动安装有滑块一(11)，且滑块一(11)固定安装在支腿一(1)上，所述光轴一(10)的顶部与矩形筒(3)之间通过轴承座活动安装有连接杆(12)，所述支腿二(2)的顶部通过轴承(13)活动安装有活动轴(14)，所述矩形筒(3)的前后两侧均设置有光轴二(15)，且光轴二(15)的两端均固定有固定块(16)，所述固定块(16)固定安装在矩形筒(3)上，所述光轴二(15)上滑动安装有滑块二(17)，且滑块二(17)与活动轴(14)固定连接；

所述矩形筒(3)的一端设置有抽气单元，所述抽气单元用于抽出矩形筒(3)内部的湿热气体。

2.根据权利要求1所述的一种环保的塑料颗粒处理设备，其特征在于：所述抽气单元包括抽风机(18)、塑料管(19)与软管(20)，所述抽风机(18)的进风口通过塑料管(19)与软管(20)相连通，所述软管(20)与矩形筒(3)的内腔相连通，所述软管(20)的一端设置有防护单元，所述抽风机(18)的一侧设置有冷凝单元。

3.根据权利要求2所述的一种环保的塑料颗粒处理设备，其特征在于：所述防护单元包括插管(21)与防护网(22)，所述插管(21)插接在软管(20)的内部，所述防护网(22)固定在插管(21)的一端。

4.根据权利要求2所述的一种环保的塑料颗粒处理设备，其特征在于：所述冷凝单元包括冷凝筒(23)、上盖(24)、下盖(25)、排水管(28)、进水管(29)与若干冷凝管(30)，所述上盖(24)与下盖(25)相分离的两个侧面上均开设有收纳槽(26)，且上盖(24)与下盖(25)分别安装在冷凝筒(23)的上下两端，所述收纳槽(26)的开口处固定安装有密封板(27)，所述排水管(28)与进水管(29)分别与两个收纳槽(26)相连通，所述冷凝管(30)位于冷凝筒(23)的内部，两个所述收纳槽(26)通过冷凝管(30)相连通，所述冷凝筒(23)的前端外表面连通有冷凝水管(32)。

5.根据权利要求4所述的一种环保的塑料颗粒处理设备，其特征在于：所述冷凝管(30)的外侧面设置有若干散热片(31)，若干所述散热片(31)均匀分布在冷凝管(30)的外侧面。

6.根据权利要求4所述的一种环保的塑料颗粒处理设备，其特征在于：所述下盖(25)的底部设置有底板(33)，且底板(33)的两端分别与支腿一(1)与支腿二(2)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种环保的塑料颗粒处理设备，其特征在于：所述矩形筒内活动设有多个铁球，所述矩形筒的两侧设有电磁体，所述矩形筒底部设有电磁加热器；所述电磁加热器及各个所述电磁体与控制器电性连接。

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