CN213088507U - 一种带有限位机构的直线导轨 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种带有限位机构的直线导轨,包括导轨本体,所述导轨本体的两侧开设有相互对称的滑槽,所述导轨本体端部的上表面和两侧分别开设有安装槽和竖直的主导向槽,所述安装槽和所述主导向槽相通,所述安装槽的开口处设置有限位框,所述安装槽内设置有升降块,所述升降块与所述安装槽的槽底之间设置有弹簧,所述升降块的上表面滑动安装有竖直的限位板,所述限位板贯穿所述限位框,所述限位板的两侧设置有水平的导向柱,所述导向柱从所述主导向槽内伸出,本实用新型将限位装置内设在导轨本体的端部,安装导轨滑块时将限位板缩入安装槽内部,将限位板伸出时,则对导轨滑块起到限位的作用,且限位装置不易松动,操作简单。

Description

一种带有限位机构的直线导轨
技术领域
本实用新型涉及直线导轨技术领域,尤其是涉及一种带有限位机构的直线导轨。
背景技术
直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于高精或高速直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。
通常直线导轨出厂时,滑块两端用扎带固定,防止滑块滑出导轨,直线导轨上用在机构上时,滑块在导轨上滑动,传统直线导轨的两端需要单独的限位装置进行限位,但限位装置常常有着容易松动,且操作不便。
实用新型内容
本实用新型提出一种带有限位机构的直线导轨,以解决上述背景技术中提出的传统直线导轨的两端需要单独的限位装置进行限位,但限位装置常常有着容易松动,且操作不便等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种带有限位机构的直线导轨,包括导轨本体,所述导轨本体的两侧开设有相互对称的滑槽,所述导轨本体端部的上表面和两侧分别开设有安装槽和竖直的主导向槽,所述安装槽和所述主导向槽相通,所述安装槽的开口处设置有限位框,所述安装槽内设置有升降块,所述升降块与所述安装槽的槽底之间设置有弹簧,所述升降块的上表面滑动安装有竖直的限位板,所述限位板贯穿所述限位框,所述限位板的两侧设置有水平的导向柱,所述导向柱从所述主导向槽内伸出。
优选的,所述主导向槽的顶部和底部分别沿所述导轨本体的端部方向开设有水平的第一支导向槽和第二支导向槽。
优选的,所述导向柱的外径尺寸等于所述第一支导向槽和所述第二支导向槽的内径尺寸。
优选的,所述限位板超出所述限位框的高度尺寸小于所述第一支导向槽和所述第二支导向槽之间的距离尺寸。
优选的,所述升降块的上表面沿所述导轨本体的长度方向贯穿开设有T型滑槽,所述T型滑槽内滑动安装有T型滑块,所述限位板的底部与所述T型滑块固定连接。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型将限位装置内设在导轨本体的端部,安装导轨滑块时将限位板缩入安装槽内部,将限位板伸出时,则对导轨滑块起到限位的作用,且限位装置不易松动,操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的主视内部结构示意图;
图4为本实用新型的左视剖视图;
图5为本实用新型的升降块与限位板的结合示意图。
其中:
1、导轨本体;2、滑槽;3、安装槽;4、弹簧;5、升降块;501、T型槽;6、T型滑块;7、限位板;8、导向柱;9、限位框;10、主导向槽;11、第一支导向槽;12、第二支导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图5,一种带有限位机构的直线导轨,包括导轨本体1,导轨本体1的两侧开设有相互对称的滑槽2,导轨本体1端部的上表面和两侧分别开设有安装槽3和竖直的主导向槽10,安装槽3和主导向槽10相通,安装槽3的开口处设置有限位框9,安装槽3内设置有升降块5,升降块5与安装槽3的槽底之间设置有弹簧4,升降块5的上表面滑动安装有竖直的限位板7,限位板7贯穿限位框9,限位板7的两侧设置有水平的导向柱8,导向柱8从主导向槽10内伸出。
具体地,主导向槽10的顶部和底部分别沿导轨本体1的端部方向开设有水平的第一支导向槽11和第二支导向槽12;如此设置,通过将导向柱8卡在第一支导向槽11内部,能够将限位板7固定保持在伸出安装槽3的状态,对导轨滑块起到的限位作用,通过将导向柱8卡在第二支导向槽12内部,能够将限位板7固定保持在缩入安装槽3的状态,方便导轨滑块的安装和拆卸。
具体地,导向柱8的外径尺寸等于第一支导向槽11和第二支导向槽12的内径尺寸;如此设置,使导向柱8的外壁与第一支导向槽11和第二支导向槽12的内壁紧密贴合,能够使导向柱8稳定的卡在第一支导向槽11和第二支导向槽12内部。
具体地,限位板7超出限位框9的高度尺寸小于第一支导向槽11和第二支导向槽12之间的距离尺寸;如此设置,使限位板7能够完全缩入安装槽3内部,避免阻碍导轨滑块的安装。
具体地,升降块5的上表面沿导轨本体1的长度方向贯穿开设有T型滑槽501,T型滑槽501内滑动安装有T型滑块6,限位板7的底部与T型滑块6固定连接;如此设置,使限位板7和T型滑块6能够沿着T型滑槽501移动,方便将导向柱8卡入第一支导向槽11或第二支导向槽12内部。
工作原理:
在安装导轨滑块时,向下按压导向柱8,并使升降块5克服弹簧4的弹力,直至导向柱8与第二支导向槽12处于同一水平为止,此时限位板7完全缩入安装槽3内部,向第二支导向槽12方向推动导向柱8,将导向柱8卡入第二支导向槽12内部,同时T型滑块6带动限位板7向导轨本体1端部方向移动,将导轨滑块沿着滑槽2安装在导轨本体1上后,将导向柱8从第二支导向槽12推入主导向槽10内部,同时T型滑块6带动限位板7向远离导轨本体1端部的方向移动,并利用弹簧4的弹力向上顶动升降块5和限位板7,使限位板7伸出安装槽3,直至导向柱8与第一支导向槽11处于同一水平为止,向第一支导向槽11方向推动导向柱8,将导向柱8卡入第一支导向槽11内部,同时T型滑块6带动限位板7向导轨本体1端部方向移动,进而将限位板7固定在伸出安装槽3的状态,对导轨滑块起到限位作用。
本实用新型将限位装置内设在导轨本体1的端部,安装导轨滑块时将限位板7缩入安装槽3内部,将限位板7伸出时,则对导轨滑块起到限位的作用,且限位装置不易松动,操作简单。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有限位机构的直线导轨,其特征在于:包括导轨本体(1),所述导轨本体(1)的两侧开设有相互对称的滑槽(2),所述导轨本体(1)端部的上表面和两侧分别开设有安装槽(3)和竖直的主导向槽(10),所述安装槽(3)和所述主导向槽(10)相通,所述安装槽(3)的开口处设置有限位框(9),所述安装槽(3)内设置有升降块(5),所述升降块(5)与所述安装槽(3)的槽底之间设置有弹簧(4),所述升降块(5)的上表面滑动安装有竖直的限位板(7),所述限位板(7)贯穿所述限位框(9),所述限位板(7)的两侧设置有水平的导向柱(8),所述导向柱(8)从所述主导向槽(10)内伸出。
2.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的直线导轨,其特征在于:所述主导向槽(10)的顶部和底部分别沿所述导轨本体(1)的端部方向开设有水平的第一支导向槽(11)和第二支导向槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种带有限位机构的直线导轨,其特征在于:所述导向柱(8)的外径尺寸等于所述第一支导向槽(11)和所述第二支导向槽(12)的内径尺寸。
4.根据权利要求2所述的一种带有限位机构的直线导轨,其特征在于:所述限位板(7)超出所述限位框(9)的高度尺寸小于所述第一支导向槽(11)和所述第二支导向槽(12)之间的距离尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的直线导轨,其特征在于:所述升降块(5)的上表面沿所述导轨本体(1)的长度方向贯穿开设有T型滑槽(501),所述T型滑槽(501)内滑动安装有T型滑块(6),所述限位板(7)的底部与所述T型滑块(6)固定连接。
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