CN213087774U - 一种无障碍高气密推拉窗型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无障碍高气密推拉窗型材,包括底框以及上框,所述底框固设在地面中,所述上框位于所述底框上方,所述上框下端设有上轨,所述上轨有两条,两条所述上轨均与所述上框螺钉连接,还包括密封固扇装置、密封推拉扇装置以及密封玻璃装置,所述密封固扇装置以及所述密封推拉扇装置并排设置在所述底框以及所述上框之间,所述密封玻璃装置设置在所述密封固扇装置以及所述密封推拉扇装置中,本实用新型的有益效果是具有固扇,密封玻璃安装在固扇上,窗框不需要设置玻璃安装槽口,使窗框高度尽量减小,更好的实现框底边无障碍通过,门窗外框采用现场螺接方式组装,采用固扇、推拉扇分离设计,提升了门窗运输方便性,提高推拉扇的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及推拉门窗型材技术领域,尤其是涉及一种无障碍高气密推拉窗型材。
背景技术
在现有技术中,市场上常见的门窗有推拉式和平开式两种。推拉门窗的窗扇沿框的轨道方向直线往复运动,推拉门窗具有加工方便、五金价廉、开关灵活、不占用室内空间等优点。为了实现更好的推拉灵活性,市场上推拉门窗的框扇之间大多使用毛条进行密封,毛条本身是疏松结构,不能有效阻挡空气和水通过,并且随着后期使用还会不断磨损掉毛性能进一步下降,进而产生漏风、漏水、进灰、噪音等问题;推拉门窗虽然具有使用方便且不占用室内空间的优点,但是其采用毛条进行密封,导致其水密、气密性能较差,再者传统的推拉门窗底框高度较大,安装后有明显的障碍影响通过性,特别是有老人小孩的家庭。
申请号为:201822206396.1的中国实用新型专利公开了一种推拉窗结构,上轨型材组件包括第一上轨型材、第二上轨型材、上轨隔热条、第一塑料件,第一上轨型材和第二上轨型材对称布置且二者之间通过上轨隔热条相连接,第一上轨型材和第二上轨型材之间围成一第一上轨让位腔,第一塑料件固接在第一上轨让位腔内,且第一上轨型材和第二上轨型材分别设有第一上轨滑腔和第二上轨滑腔;第一窗框顶端与第一上轨滑腔和第一塑料件相滑动配合,第二窗框顶端与第二上轨滑腔和第一塑料件相滑动配合。然而该种推拉窗结构不具有固扇,窗框需要设置玻璃安装槽口,窗框高度较大,影响框底边无障碍通过的顺畅性,并且不区分固扇与推拉扇,影响门窗运输的方便性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无障碍高气密推拉窗型材。
为实现上述目的,本实用新型提出的技术方案是:
一种无障碍高气密推拉窗型材,包括底框以及上框,所述底框固设在地面中,所述上框位于所述底框上方,所述上框下端设有上轨,所述上轨有两条,两条所述上轨均与所述上框螺钉连接,所述上轨下端设有封盖,所述封盖与所述上轨卡接,还包括密封固扇装置、密封推拉扇装置以及密封玻璃装置,所述密封固扇装置以及所述密封推拉扇装置并排设置在所述底框以及所述上框之间,所述密封玻璃装置设置在所述密封固扇装置以及所述密封推拉扇装置中。
所述密封固扇装置包括固扇、固扇上密封机构以及固扇下密封机构,所述固扇设置在所述底框以及所述上框之间且分别与所述底框以及所述上框固定连接,所述固扇上密封机构位于所述固扇上部,所述固扇下密封机构位于所述固扇下部。
所述固扇上密封机构包括固扇上密封条以及固扇密封轨胶条,所述固扇上密封条有两条,两条所述固扇上密封条均对应所述上轨设置在所述固扇上端且通过卡槽与所述固扇卡接,同时与所述上轨搭接,所述固扇密封轨胶条有两条,两条所述固扇密封轨胶条对应所述上轨设置在所述固扇上端内侧且与所述固扇卡接,同时与所述上轨抵接。
所述固扇下密封机构包括固扇底轨、固扇底座以及固扇下密封条,所述固扇底轨对应所述固扇设置在所述底框上端且与所述底框固定连接,所述固扇底座对应所述固扇底轨设置在所述固扇下端且与所述固扇固定连接,所述固扇底轨与所述固扇底座对应卡接,所述固扇下密封条有两条,两条所述固扇下密封条设置在所述固扇下端且通过卡槽与所述固扇卡接,同时与所述固扇底轨抵接,两条所述固扇下密封条位于所述固扇底座两侧。
所述密封推拉扇装置包括推拉扇、推拉扇上密封机构以及推拉扇下密封机构,所述推拉扇设置在所述底框以及所述上框之间且分别与所述底框以及所述上框滑动连接,所述推拉扇上密封机构位于所述推拉扇上部,所述推拉扇下密封机构位于所述推拉扇下部,其中,所述推拉扇上密封机构包括推拉扇上密封条以及推拉扇密封轨胶条,且所述推拉扇上密封机构与固扇上密封机构的结构相同。
所述推拉扇下密封机构包括滑轨、可变滑轮以及推拉扇下密封条,所述滑轨对应所述推拉扇设置在所述底框上端且与所述底框固定连接,所述可变滑轮对应所述滑轨设置在所述推拉扇下端且与所述推拉扇滑动连接,所述推拉扇下密封条有两条,两条所述推拉扇下密封条设置在所述推拉扇下端且通过卡槽与所述推拉扇卡接,两条所述推拉扇下密封条位于所述可变滑轮两侧。
所述密封推拉扇装置具有锁闭与开启两种状态,锁闭状态时,所述推拉扇与固扇平齐,两条所述推拉扇下密封条与所述底框抵接,开启状态时,所述推拉扇高于固扇,两条所述推拉扇下密封条与所述底框分离。
所述密封玻璃装置包括玻璃垫块、中空玻璃、玻璃压条、玻外胶条以及玻内胶条,所述玻璃垫块有四个,四个所述玻璃垫块分为两组,两组所述玻璃垫块分别设置在固扇与推拉扇上且与固扇以及推拉扇固定连接,所述中空玻璃有两块,两块所述中空玻璃分别设置在两组所述玻璃垫块之间且与所述玻璃垫块固定连接,所述玻璃压条有四个,四个所述玻璃压条分为两组,两组所述玻璃压条分别设置在固扇与推拉扇一侧且通过卡槽与固扇以及推拉扇卡接,所述玻外胶条有四个,四个所述玻外胶条分为两组分别设置在固扇与所述中空玻璃之间以及推拉扇与所述中空玻璃之间,所述玻内胶条有四个,四个所述玻内胶条分为两组分别设置在两组玻璃压条与所述中空玻璃之间。
还包括密封轨装置,密封轨装置包括密封轨以及密封轨胶条,所述密封轨设置在所述上框下端中部且与所述上框螺钉连接,所述密封轨位于固扇与推拉扇之间,所述密封轨胶条对应推拉扇设置在所述密封轨一侧且通过卡槽与所述密封轨卡接,同时与所述推拉扇抵接。
固扇以及推拉扇内部均设有钢衬腔、排水腔以及保温腔,所述钢衬腔内部设有扇钢衬。
本实用新型的有益效果是:
具有固扇,密封玻璃安装在固扇上,窗框不需要设置玻璃安装槽口,使窗框高度尽量减小,更好的实现框底边无障碍通过,门窗外框采用现场螺接方式组装,采用固扇、推拉扇分离设计,大大提升门窗运输方便性,提高推拉扇的密封性能。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型锁闭状态示意图。
图中:1、底框;2、上框;3、上轨;4、封盖;5、密封固扇装置;6、密封推拉扇装置;7、密封玻璃装置;8、固扇;9、固扇上密封机构;10、固扇下密封机构;11、固扇上密封条;12、固扇密封轨胶条;13、固扇底轨;14、固扇底座;15、固扇下密封条;16、推拉扇;17、推拉扇上密封机构;18、推拉扇下密封机构;19、推拉扇上密封条;20、推拉扇密封轨胶条;21、滑轨;22、可变滑轮;23、推拉扇下密封条;24、玻璃垫块;25、中空玻璃;26、玻璃压条;27、玻外胶条;28、玻内胶条;29、密封轨;30、密封轨胶条;31、钢衬腔;32、排水腔;33、保温腔;34、扇钢衬。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述,
一种无障碍高气密推拉窗型材,包括底框以及上框,底框固设在地面中,上框位于底框上方,上框下端设有上轨,上轨有两条,两条上轨均与上框螺钉连接,上轨下端设有封盖,封盖与上轨卡接,还包括密封固扇装置、密封推拉扇装置以及密封玻璃装置,密封固扇装置以及密封推拉扇装置并排设置在底框以及上框之间,密封玻璃装置设置在密封固扇装置以及密封推拉扇装置中,本实用新型整体结构示意图如图1所示。
其中,底框材质是断热桥结构铝合金材质,整体结构为五腔体,中间腔体为隔热桥形成,上框整体断面呈矩形,采用七腔体结构,其中包含三个钢衬腔,上框用于门窗除底边以外的三个边。
密封固扇装置包括固扇、固扇上密封机构以及固扇下密封机构,固扇设置在底框以及上框之间且分别与底框以及上框固定连接,固扇上密封机构位于固扇上部,固扇下密封机构位于固扇下部,固扇通过螺钉与框固定在一起,用来安装固定玻璃,固扇上密封机构以及固扇下密封机构用以加强固扇密封性。
其中,固扇安装于门窗的室外一侧,通过螺钉与上框、底框进行固定,固扇主要作用:固扇与推拉扇外形尺寸一致,实现更好的门窗外观效果;因为固定玻璃安装在固扇上,窗框不需设置玻璃安装槽口,可以使窗框高度尽量减小,更好的实现框底边无障碍通过;门窗外框采用现场螺接方式组装,制作大尺寸门窗时,采用固扇、推拉扇分离设计,大大提升门窗运输方便性;提高推拉扇的密封性能。
固扇上密封机构包括固扇上密封条以及固扇密封轨胶条,固扇上密封条有两条,两条固扇上密封条均对应上轨设置在固扇上端且通过卡槽与固扇卡接,同时与上轨搭接,固扇密封轨胶条有两条,两条固扇密封轨胶条对应上轨设置在固扇上端内侧且与固扇卡接,同时与上轨抵接,固扇上密封机构通过固扇上密封条以及固扇密封轨胶条配合增强固扇上部的密封性。
固扇下密封机构包括固扇底轨、固扇底座以及固扇下密封条,固扇底轨对应固扇设置在底框上端且与底框固定连接,固扇底座对应固扇底轨设置在固扇下端且与固扇固定连接,固扇底轨与固扇底座对应卡接,固扇下密封条有两条,两条固扇下密封条设置在固扇下端且通过卡槽与固扇卡接,同时与固扇底轨抵接,两条固扇下密封条位于固扇底座两侧,固扇底轨为铝合金材质,通过卡槽定位安装在底框上,固扇底轨为铝合金材质,通过螺钉固定在底框,通过固扇底轨的凸起进行定位,固扇下密封机构通过固扇底轨、固扇底座以及固扇下密封条配合增强固扇下部的密封性。
密封推拉扇装置包括推拉扇、推拉扇上密封机构以及推拉扇下密封机构,推拉扇设置在底框以及上框之间且分别与底框以及上框滑动连接,推拉扇上密封机构位于推拉扇上部,推拉扇下密封机构位于推拉扇下部,其中,推拉扇上密封机构包括推拉扇上密封条以及推拉扇密封轨胶条,且推拉扇上密封机构与固扇上密封机构的结构相同,即推拉扇上密封条以及推拉扇密封轨胶条与固扇上密封条以及固扇密封轨胶条结构相同,推拉扇上密封机构以及推拉扇下密封机构用以加强固扇密封性。
推拉扇下密封机构包括滑轨、可变滑轮以及推拉扇下密封条,滑轨对应推拉扇设置在底框上端且与底框固定连接,可变滑轮对应滑轨设置在推拉扇下端且与推拉扇滑动连接,推拉扇下密封条有两条,两条推拉扇下密封条设置在推拉扇下端且通过卡槽与推拉扇卡接,两条推拉扇下密封条位于可变滑轮两侧。
密封推拉扇装置具有锁闭与开启两种状态,锁闭状态时,推拉扇与固扇平齐,两条推拉扇下密封条与底框抵接,本实用新型锁闭状态示意图如图2所示,开启状态时,推拉扇高于固扇,两条推拉扇下密封条与底框分离,本实用新型开启状态示意图如图1所示。
其中,推拉扇安装于门窗的室外一侧,其上安装有可变滑轮,推拉扇上安装五金配件,通过门窗执手控制五金配件控制可变滑轮的高度,实现门窗的开启和关闭功能,当门窗处于关闭时滑轮高度降低,使推拉扇与底框直接接触,并通过推拉扇下密封条、推拉扇密封轨胶条、推拉扇上密封条以及密封轨胶条进行密封;当推拉扇需要开启时滑轮高度提升,此时推拉扇下密封条、推拉扇密封轨胶条、推拉扇上密封条不再处于密封状态,推拉扇可以顺畅推拉。
密封玻璃装置包括玻璃垫块、中空玻璃、玻璃压条、玻外胶条以及玻内胶条,玻璃垫块有四个,四个玻璃垫块分为两组,两组玻璃垫块分别设置在固扇与推拉扇上且与固扇以及推拉扇固定连接,中空玻璃有两块,两块中空玻璃分别设置在两组玻璃垫块之间且与玻璃垫块固定连接,玻璃压条有四个,四个玻璃压条分为两组,两组玻璃压条分别设置在固扇与推拉扇一侧且通过卡槽与固扇以及推拉扇卡接,玻外胶条有四个,四个玻外胶条分为两组分别设置在固扇与中空玻璃之间以及推拉扇与中空玻璃之间,玻内胶条有四个,四个玻内胶条分为两组分别设置在两组玻璃压条与中空玻璃之间,中空玻璃可采用双层或三层中空结构,密封玻璃装置通过玻璃垫块、中空玻璃、玻璃压条、玻外胶条以及玻内胶条配合以加强固扇与推拉扇安装玻璃处的密封性。
还包括密封轨装置,密封轨装置包括密封轨以及密封轨胶条,密封轨设置在上框下端中部且与上框螺钉连接,密封轨位于固扇与推拉扇之间,密封轨胶条对应推拉扇设置在密封轨一侧且通过卡槽与密封轨卡接,同时与推拉扇抵接。
其中,固扇上密封条、固扇密封轨胶条、固扇下密封条、推拉扇上密封条、推拉扇密封轨胶条、推拉扇下密封条、玻外胶条、玻内胶条、密封轨胶条均采用热塑弹性体材料,可以与型材一起进行焊接,密封轨胶条采用三层共挤方式,上轨采用硬质TPV材料,主体采用硬度不大于的软质TPV材料,与扇接触部位共挤7条低阻耐磨层。
固扇以及推拉扇内部均设有钢衬腔、排水腔以及保温腔,钢衬腔内部设有扇钢衬,固扇内设有两个钢衬腔,两个钢衬腔对称设置在固扇上部与下部,固扇内设有两个排水腔,两个排水腔分别设置在两个钢衬腔一侧,固扇内设有两个保温腔,两个保温腔分别设置在两个钢衬腔另一侧,固扇上部的钢衬腔内部设有一个扇钢衬,其下部的钢衬腔内部设有两个扇钢衬,推拉扇中钢衬腔、排水腔以及保温腔的位置、数量以及结构与固扇中钢衬腔、排水腔以及保温腔的位置、数量以及结构相同,故在此不再赘述,其中,所述固扇、推拉扇外形结构相同,使用功能不同,其中排水腔用于排水,保温腔用于保温。
本实用新型的有益效果是具有固扇,密封玻璃安装在固扇上,窗框不需要设置玻璃安装槽口,使窗框高度尽量减小,更好的实现框底边无障碍通过,门窗外框采用现场螺接方式组装,采用固扇、推拉扇分离设计,大大提升门窗运输方便性,提高推拉扇的密封性能。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种无障碍高气密推拉窗型材,包括底框(1)以及上框(2),所述底框(1)固设在地面中,所述上框(2)位于所述底框(1)上方,所述上框(2)下端设有上轨(3),所述上轨(3)有两条,两条所述上轨(3)均与所述上框(2)螺钉连接,所述上轨(3)下端设有封盖(4),所述封盖(4)与所述上轨(3)卡接,其特征在于,还包括密封固扇装置(5)、密封推拉扇装置(6)以及密封玻璃装置(7),所述密封固扇装置(5)以及所述密封推拉扇装置(6)并排设置在所述底框(1)以及所述上框(2)之间,所述密封玻璃装置(7)设置在所述密封固扇装置(5)以及所述密封推拉扇装置(6)中。
2.如权利要求1所述的一种无障碍高气密推拉窗型材,其特征在于,所述密封固扇装置(5)包括固扇(8)、固扇上密封机构(9)以及固扇下密封机构(10),所述固扇(8)设置在所述底框(1)以及所述上框(2)之间且分别与所述底框(1)以及所述上框(2)固定连接,所述固扇上密封机构(9)位于所述固扇(8)上部,所述固扇下密封机构(10)位于所述固扇(8)下部。
3.如权利要求2所述的一种无障碍高气密推拉窗型材,其特征在于,所述固扇上密封机构(9)包括固扇上密封条(11)以及固扇密封轨胶条(12),所述固扇上密封条(11)有两条,两条所述固扇上密封条(11)均对应所述上轨(3)设置在所述固扇(8)上端且通过卡槽与所述固扇(8)卡接,同时与所述上轨(3)搭接,所述固扇密封轨胶条(12)有两条,两条所述固扇密封轨胶条(12)对应所述上轨(3)设置在所述固扇(8)上端内侧且与所述固扇(8)卡接,同时与所述上轨(3)抵接。
4.如权利要求2所述的一种无障碍高气密推拉窗型材,其特征在于,所述固扇下密封机构(10)包括固扇底轨(13)、固扇底座(14)以及固扇下密封条(15),所述固扇底轨(13)对应所述固扇(8)设置在所述底框(1)上端且与所述底框(1)固定连接,所述固扇底座(14)对应所述固扇底轨(13)设置在所述固扇(8)下端且与所述固扇(8)固定连接,所述固扇底轨(13)与所述固扇底座(14)对应卡接,所述固扇下密封条(15)有两条,两条所述固扇下密封条(15)设置在所述固扇(8)下端且通过卡槽与所述固扇(8)卡接,同时与所述固扇底轨(13)抵接,两条所述固扇下密封条(15)位于所述固扇底座(14)两侧。
5.如权利要求1所述的一种无障碍高气密推拉窗型材,其特征在于,所述密封推拉扇装置(6)包括推拉扇(16)、推拉扇上密封机构(17)以及推拉扇下密封机构(18),所述推拉扇(16)设置在所述底框(1)以及所述上框(2)之间且分别与所述底框(1)以及所述上框(2)滑动连接,所述推拉扇上密封机构(17)位于所述推拉扇(16)上部,所述推拉扇下密封机构(18)位于所述推拉扇(16)下部,其中,所述推拉扇上密封机构(17)包括推拉扇上密封条(19)以及推拉扇密封轨胶条(20),且所述推拉扇上密封机构(17)与固扇上密封机构(9)的结构相同。
6.如权利要求5所述的一种无障碍高气密推拉窗型材,其特征在于,所述推拉扇下密封机构(18)包括滑轨(21)、可变滑轮(22)以及推拉扇下密封条(23),所述滑轨(21)对应所述推拉扇(16)设置在所述底框(1)上端且与所述底框(1)固定连接,所述可变滑轮(22)对应所述滑轨(21)设置在所述推拉扇(16)下端且与所述推拉扇(16)滑动连接,所述推拉扇下密封条(23)有两条,两条所述推拉扇下密封条(23)设置在所述推拉扇(16)下端且通过卡槽与所述推拉扇(16)卡接,两条所述推拉扇下密封条(23)位于所述可变滑轮(22)两侧。
7.如权利要求6所述的一种无障碍高气密推拉窗型材,其特征在于,所述密封推拉扇装置(6)具有锁闭与开启两种状态,锁闭状态时,所述推拉扇(16)与固扇(8)平齐,两条所述推拉扇下密封条(23)与所述底框(1)抵接,开启状态时,所述推拉扇(16)高于固扇(8),两条所述推拉扇下密封条(23)与所述底框(1)分离。
8.如权利要求1所述的一种无障碍高气密推拉窗型材,其特征在于,所述密封玻璃装置(7)包括玻璃垫块(24)、中空玻璃(25)、玻璃压条(26)、玻外胶条(27)以及玻内胶条(28),所述玻璃垫块(24)有四个,四个所述玻璃垫块(24)分为两组,两组所述玻璃垫块(24)分别设置在固扇(8)与推拉扇(16)上且与固扇(8)以及推拉扇(16)固定连接,所述中空玻璃(25)有两块,两块所述中空玻璃(25)分别设置在两组所述玻璃垫块(24)之间且与所述玻璃垫块(24)固定连接,所述玻璃压条(26)有四个,四个所述玻璃压条(26)分为两组,两组所述玻璃压条(26)分别设置在固扇(8)与推拉扇(16)一侧且通过卡槽与固扇(8)以及推拉扇(16)卡接,所述玻外胶条(27)有四个,四个所述玻外胶条(27)分为两组分别设置在固扇(8)与所述中空玻璃(25)之间以及推拉扇(16)与所述中空玻璃(25)之间,所述玻内胶条(28)有四个,四个所述玻内胶条(28)分为两组分别设置在两组玻璃压条(26)与所述中空玻璃(25)之间。
9.如权利要求1所述的一种无障碍高气密推拉窗型材,其特征在于,还包括密封轨装置,密封轨装置包括密封轨(29)以及密封轨胶条(30),所述密封轨(29)设置在所述上框(2)下端中部且与所述上框(2)螺钉连接,所述密封轨(29)位于固扇(8)与推拉扇(16)之间,所述密封轨胶条(30)对应推拉扇(16)设置在所述密封轨(29)一侧且通过卡槽与所述密封轨(29)卡接,同时与所述推拉扇(16)抵接。
10.如权利要求2或5所述的一种无障碍高气密推拉窗型材,其特征在于,固扇(8)以及推拉扇(16)内部均设有钢衬腔(31)、排水腔(32)以及保温腔(33),所述钢衬腔(31)内部设有扇钢衬(34)。
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GR01 | Patent grant | ||
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