CN213082251U - 一种中空板材定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料原材料加工技术领域，且公开了一种中空板材定型装置，包括底座、风冷组件和液冷组件，所述底座的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部外壁固定暗转有支撑板，所述支撑板的底部与风冷组件的顶部活动连接，由于中空板的加工过程需要进过高温热塑成型，当待定型中空板材经过受压板时，此时启动气泵与水泵，气泵会向第二进气管内充气，气体最终通过下压板流出到底部开设的出风口，实现对待定型的中空板材进行风冷降温定型的效果，启动的水泵会将水槽中的液体抽出并通过第一连接管输送到液冷管中，从而达到对待定型的中空板材进行二次降温的效果，确保中控板材有效降温实现定型的效果。

Description

一种中空板材定型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料原材料加工技术领域，具体为一种中空板材定型装置。

背景技术

中空板也叫中空格子板、万通板、瓦楞板、双壁板，是一种重量轻的空心结构、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀等优势，制作出来的中空板可以应用于各个领域的加工及制作流程中。

中空板材在制作过程较为复杂，需要进过闭模--高压低速锁模--注射座前移--熔料注射--保压--入模熔料冷却才能制作成一块完整的中空板，但是传统的制作过程中最终入模熔料时由于冷却不足容易使中空板材在定型时发生形变影响到整个成型效果，为了解决上述问题，我们提出了一种中空板材定型装置，具备高效冷却定型的优点，以此来解决上述问题。

实用新型内容

为实现上述高效冷却定型的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空板材定型装置，包括底座、风冷组件和液冷组件，所述底座的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部外壁固定暗转有支撑板，所述支撑板的底部与风冷组件的顶部活动连接，所述底座的顶部与液冷组件的底部固定连接，所述液冷组件的正面左右两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的相对一侧活动连接有滚筒。

作为优化，所述风冷组件包括下压板，所述下压板的底部内壁固定安装有风冷管，所述风冷管的右侧固定安装有第一进气管，所述第一进气管的底部固定安装有波纹管，所述波纹管的底部固定安装有第二进气管，所述第二进气管的底部固定安装有气泵。

作为优化，所述液冷组件包括受压板，所述受压板的内壁固定安装有液冷管，所述液冷管的左侧底部固定安装有入液管，所述液冷管的右侧底部固定安装有出液管，所述入液管的底部外壁固定安装有第一连接管，所述出液管的底部外壁固定安装有第二连接管，所述第一连接管的内壁固定安装有气泵，所述气泵的底部固定安装有水槽，所述第二连接管的外壁固定安装有储液槽，所述储液槽的底部外壁固定安装有水箱。

作为优化，所述电动伸缩杆的数量为四个，且每两个为一组，每组电动伸缩杆的底部分别与底座的顶部左右两侧固定连接，每组电动伸缩杆的顶部外壁分别与支撑板的左右两侧内壁固定连接，多个电动伸缩杆可以让支撑板固定的更加牢固，且可以实行支撑板带动下压板通过电动伸缩杆能进行下压及上移。

作为优化，所述滚筒的表面均匀覆有毛梳，且滚筒的内壁活动连接有滚轴，滚轴的左侧与右侧分别与位于左侧的固定块与位于右侧的固定块的内壁固定连接，设置覆有毛梳的滚筒可以实现在中空板经过下压板及受压板时毛梳可以刮掉中空板在热塑及定型时表面产生的杂屑。

作为优化，所述下压板的底部开设有出风口，出风口贯穿下压板的底部并延伸至风冷管的底部，第一进气管的左侧贯穿下压板的左侧并延伸至风冷管的左侧，第二进气管贯穿底座的左侧并延伸至气泵的顶部，与气泵的出气口相连接，气泵的底部与底座底部内壁固定连接，可实现通过气泵可将气体直接传输至下压板底部开设的出风口，对待定型的中空板进行有效降温。

作为优化，所述液冷管的左侧贯穿受压板的底部并与入液管的左侧固定连接，液冷管的右侧贯穿受压板的底部并与出液管的右侧固定连接，第一连接管由上下两端组成，上端贯穿水箱的顶部并与水泵的顶部固定连接，下端的高度小于水槽的高度，顶部与水泵的底部固定连接，可实现启动水泵时可将液体抽出通过入液管传输到受压板内进行降温定型，最终再通过出液管回流到储液槽内，最终实现液冷降温定型的效果。

本实用新型的有益效果是：由于中空板的加工过程需要进过高温热塑成型，当待定型中空板材经过受压板时，此时支撑板受到电动伸缩杆的带动会同时带动下压板下压，此时启动气泵与水泵，气泵会向第二进气管内充气，气体会顺着第二进气管流进波纹管及第一进气管中，再到达风冷管中，最终通过下压板流出到底部开设的出风口，实现对待定型的中空板材进行风冷降温定型的效果，启动的水泵会将水槽中的液体抽出并通过第一连接管输送到液冷管中，液体会对受压板进行液冷降温，从而达到对待定型的中空板材进行二次降温的效果，确保中控板材有效降温实现定型的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型风冷组件和液冷组件结构正视局部剖视图；

图3为本实用新型风冷组件和液冷组件结构侧视局部剖视图。

图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、支撑板；4、风冷组件；5、液冷组件；6、固定块；7、滚筒；401、下压板；402、风冷管；403、第一进气管；404、波纹管；405、第二进气管；406、气泵；501、受压板；502、液冷管；503、入液管；504、出液管；505、第一连接管；506、第二连接管；507、水泵；508、水槽；509、储液槽；510、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种中空板材定型装置，包括底座1、风冷组件4和液冷组件5，底座1的顶端固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶部外壁固定暗转有支撑板3，支撑板3的底部与风冷组件4的顶部活动连接，底座1的顶部与液冷组件5的底部固定连接，液冷组件5的正面左右两侧均固定安装有固定块6，两个固定块6的相对一侧活动连接有滚筒7。

请参阅图1与图2，风冷组件4包括下压板401，下压板401的底部内壁固定安装有风冷管402，风冷管402的右侧固定安装有第一进气管403，第一进气管403的底部固定安装有波纹管404，波纹管404的底部固定安装有第二进气管405，第二进气管405的底部固定安装有气泵406。

请参阅图1与图2，液冷组件5包括受压板501，受压板501的内壁固定安装有液冷管502，液冷管502的左侧底部固定安装有入液管503，液冷管502的右侧底部固定安装有出液管504，入液管503的底部外壁固定安装有第一连接管505，出液管504的底部外壁固定安装有第二连接管506，第一连接管505的内壁固定安装有水泵507，水泵507的底部固定安装有水槽508，第二连接管506的外壁固定安装有储液槽509，储液槽509的底部外壁固定安装有水箱510。

请参阅图1与图3，电动伸缩杆2的数量为四个，且每两个为一组，每组电动伸缩杆2的底部分别与底座1的顶部左右两侧固定连接，每组电动伸缩杆2的顶部外壁分别与支撑板3的左右两侧内壁固定连，多个电动伸缩杆2可以让支撑板3固定的更加牢固，且可以实行支撑板3带动下压板401通过电动伸缩杆2能进行下压及上移。

请参阅图1与图3，滚筒7的表面均匀覆有毛梳，且滚筒7的内壁活动连接有滚轴，滚轴的左侧与右侧分别与位于左侧的固定块6与位于右侧的固定块6的内壁固定连接，设置覆有毛梳的滚筒7可以实现在中空板经过下压板401及受压板501时毛梳可以刮掉中空板在热塑及定型时表面产生的杂屑。

请参阅图1与图2，下压板401的底部开设有出风口，出风口贯穿下压板401的底部并延伸至风冷管402的底部，第一进气管403的左侧贯穿下压板401的左侧并延伸至风冷管402的左侧，第二进气管405贯穿底座1的左侧并延伸至气泵406的顶部，与气泵406的出气口相连接，气泵406的底部与底座1底部内壁固定连接，可实现通过气泵406可将气体直接传输至下压板401底部开设的出风口，对待定型的中空板进行有效降温。

请参阅图1与图2，液冷管502的左侧贯穿受压板501的底部并与入液管503的左侧固定连接，液冷管502的右侧贯穿受压板501的底部并与出液管504的右侧固定连接，第一连接管505由上下两端组成，上端贯穿水箱510的顶部并与水泵507的顶部固定连接，下端的高度小于水槽508的高度，顶部与水泵507的底部固定连接，可实现启动水泵507时可将液体抽出通过入液管503传输到受压板501内进行降温定型，最终再通过出液管504回流到储液槽509内，最终实现液冷降温定型的效果。

在使用时，请参阅图1-图3，由于中空板的加工过程需要进过高温热塑成型，当待定型中空板材经过受压板501时，此时支撑板3受到电动伸缩杆2的带动会同时带动下压板401下压，此时启动气泵406与水泵507，气泵406会向第二进气管405内充气，气体会顺着第二进气管405流进波纹管404及第一进气管403中，再到达风冷管402中，最终通过下压板401流出到底部开设的出风口，实现对待定型的中空板材进行风冷降温定型的效果，启动的水泵507会将水槽508中的液体抽出并通过第一连接管505输送到液冷管502中，液体会对受压板501进行液冷降温，从而达到对待定型的中空板材进行二次降温的效果，确保中控板材有效降温实现定型的效果。

综上所述，由于中空板的加工过程需要进过高温热塑成型，当待定型中空板材经过受压板501时，此时支撑板3受到电动伸缩杆2的带动会同时带动下压板401下压，此时启动气泵406与水泵507，气泵406会向第二进气管405内充气，气体会顺着第二进气管405流进波纹管404及第一进气管403中，再到达风冷管402中，最终通过下压板401流出到底部开设的出风口，实现对待定型的中空板材进行风冷降温定型的效果，启动的水泵507会将水槽508中的液体抽出并通过第一连接管505输送到液冷管502中，液体会对受压板501进行液冷降温，从而达到对待定型的中空板材进行二次降温的效果，确保中控板材有效降温实现定型的效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中空板材定型装置，包括底座(1)、风冷组件(4)和液冷组件(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的顶部外壁固定暗转有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部与风冷组件(4)的顶部活动连接，所述底座(1)的顶部与液冷组件(5)的底部固定连接，所述液冷组件(5)的正面左右两侧均固定安装有固定块(6)，两个所述固定块(6)的相对一侧活动连接有滚筒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种中空板材定型装置，其特征在于：所述风冷组件(4)包括下压板(401)，所述下压板(401)的底部内壁固定安装有风冷管(402)，所述风冷管(402)的右侧固定安装有第一进气管(403)，所述第一进气管(403)的底部固定安装有波纹管(404)，所述波纹管(404)的底部固定安装有第二进气管(405)，所述第二进气管(405)的底部固定安装有气泵(406)。

3.根据权利要求1所述的一种中空板材定型装置，其特征在于：所述液冷组件(5)包括受压板(501)，所述受压板(501)的内壁固定安装有液冷管(502)，所述液冷管(502)的左侧底部固定安装有入液管(503)，所述液冷管(502)的右侧底部固定安装有出液管(504)，所述入液管(503)的底部外壁固定安装有第一连接管(505)，所述出液管(504)的底部外壁固定安装有第二连接管(506)，所述第一连接管(505)的内壁固定安装有水泵(507)，所述水泵(507)的底部固定安装有水槽(508)，所述第二连接管(506)的外壁固定安装有储液槽(509)，所述储液槽(509)的底部外壁固定安装有水箱(510)。

4.根据权利要求1所述的一种中空板材定型装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)的数量为四个，且每两个为一组，每组电动伸缩杆(2)的底部分别与底座(1)的顶部左右两侧固定连接，每组电动伸缩杆(2)的顶部外壁分别与支撑板(3)的左右两侧内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种中空板材定型装置，其特征在于：所述滚筒(7)的表面均匀覆有毛梳，且滚筒(7)的内壁活动连接有滚轴，滚轴的左侧与右侧分别与位于左侧的固定块(6)与位于右侧的固定块(6)的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种中空板材定型装置，其特征在于：所述下压板(401)的底部开设有出风口，出风口贯穿下压板(401)的底部并延伸至风冷管(402)的底部，第一进气管(403)的左侧贯穿下压板(401)的左侧并延伸至风冷管(402)的左侧，第二进气管(405)贯穿底座(1)的左侧并延伸至气泵(406)的顶部，与气泵(406)的出气口相连接，气泵(406)的底部与底座(1)底部内壁固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种中空板材定型装置，其特征在于：所述液冷管(502)的左侧贯穿受压板(501)的底部并与入液管(503)的左侧固定连接，液冷管(502)的右侧贯穿受压板(501)的底部并与出液管(504)的右侧固定连接，第一连接管(505)由上下两端组成，上端贯穿水箱(510)的顶部并与水泵(507)的顶部固定连接，下端的高度小于水槽(508)的高度，顶部与水泵(507)的底部固定连接。

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