CN213081981U - 一种塑料加工用熔化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用熔化装置，包括熔化箱，所述熔化箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转筒，所述转筒的左右两侧均固定连接有搅拌叶。本实用新型通过传动机构、转筒、搅拌叶、水箱、出气管、回流管和进水管的配合，驱动电机的输出轴通过主动齿轮和从动齿轮带动转筒旋转，对塑料进行搅拌，使塑料充分加热熔化，提高产品的质量，装置产生的气体通过出气管排出的同时气体与水箱的水进行热交换，加热后的水在出水管、回流管和进水管流动，便于对热能进行二次利用，从而达到热效率高的效果，解决了现有装置热效率低的问题。

Description

一种塑料加工用熔化装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用熔化装置。

背景技术

废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品，绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用，在废旧塑料深加工中，需要将废旧碎料粉碎，再加热熔化，最后重塑成新的塑料产品，进行使用；现有的废旧塑料深加工用的加热熔化装置产生的气体直接排放到外界，容易造成空气污染，而且现有装置没有对气体进行回收利用，降低热效率，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用熔化装置，具备热效率高的优点，解决了现有装置热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用熔化装置，包括熔化箱，所述熔化箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转筒，所述转筒的左右两侧均固定连接有搅拌叶，所述熔化箱内腔的底部固定连接有加热器，所述熔化箱顶部的右侧固定连接有水箱，所述熔化箱右侧的顶部连通有出气管，所述出气管贯穿水箱并延伸至水箱的内腔，所述水箱左侧的顶部连通有出水管，所述出水管通过连接器活动连接有回流管，所述回流管的另一端通过连接器活动连接有进水管。

优选的，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮。

优选的，所述熔化箱的内腔固定连接有挡板，所述转筒的底部通过轴承座与挡板的顶部活动连接。

优选的，所述出气管的另一端连通有过滤器，所述出气管的表面设置有风机。

优选的，所述出水管的表面设置有水泵，所述进水管的进水口低于出水管的出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传动机构、转筒、搅拌叶、水箱、出气管、回流管和进水管的配合，驱动电机的输出轴通过主动齿轮和从动齿轮带动转筒旋转，对塑料进行搅拌，使塑料充分加热熔化，以便于使塑料碎片完全熔化成液体，再次重塑成型，提高产品的质量，装置产生的气体通过出气管排出的同时气体与水箱的水进行热交换，加热后的水在出水管、回流管和进水管流动，便于对热能进行二次利用，从而达到热效率高的效果，解决了现有装置热效率低的问题。

2、本实用新型通过设计过滤器，便于对气体中的杂质进行过滤，避免气体污染环境，通过设计出气管，提高气体流动速率，方便气体排出，提高装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型主动齿轮结构俯视图。

图中：1、熔化箱；2、驱动电机；3、传动机构；31、主动齿轮；32、从动齿轮；4、转筒；5、搅拌叶；6、加热器；7、水箱；8、出气管；9、出水管；10、回流管；11、进水管；12、挡板；13、过滤器；14、风机；15、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料加工用熔化装置，包括熔化箱1，熔化箱1的内腔固定连接有挡板12，转筒4的底部通过轴承座与挡板12的顶部活动连接，通过设计过滤器13，便于对气体中的杂质进行过滤，避免气体污染环境，通过设计出气管8，提高气体流动速率，方便气体排出，提高装置的安全性，熔化箱1的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有传动机构3，传动机构3包括主动齿轮31和从动齿轮32，驱动电机2的输出轴固定连接有主动齿轮31，主动齿轮31的表面啮合有从动齿轮32，传动机构3的轴心处固定连接有转筒4，转筒4的左右两侧均固定连接有搅拌叶5，熔化箱1内腔的底部固定连接有加热器6，熔化箱1顶部的右侧固定连接有水箱7，熔化箱1右侧的顶部连通有出气管8，出气管8的另一端连通有过滤器13，出气管8的表面设置有风机14，出气管8贯穿水箱7并延伸至水箱7的内腔，水箱7左侧的顶部连通有出水管9，出水管9的表面设置有水泵15，进水管11的进水口低于出水管9的出水口，出水管9通过连接器活动连接有回流管10，回流管10的另一端通过连接器活动连接有进水管11，通过传动机构3、转筒4、搅拌叶5、水箱7、出气管8、回流管10和进水管11的配合，驱动电机2的输出轴通过主动齿轮31和从动齿轮32带动转筒4旋转，对塑料进行搅拌，使塑料充分加热熔化，以便于使塑料碎片完全熔化成液体，再次重塑成型，提高产品的质量，装置产生的气体通过出气管8排出的同时气体与水箱7的水进行热交换，加热后的水在出水管9、回流管10和进水管11流动，便于对热能进行二次利用，从而达到热效率高的效果，解决了现有装置热效率低的问题。

使用时，通过外设控制器使驱动电机2工作，驱动电机2的输出轴通过主动齿轮31和从动齿轮32带动转筒4旋转，对塑料进行搅拌，使塑料充分加热熔化，以便于使塑料碎片完全熔化成液体，再次重塑成型，提高产品的质量，装置产生的气体通过出气管8排出的同时气体与水箱7的水进行热交换，加热后的水在出水管9、回流管10和进水管11流动，便于对热能进行二次利用，过滤器13对气体中的杂质进行过滤，避免气体污染环境，从而达到热效率高的效果。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料加工用熔化装置，包括熔化箱（1），其特征在于：所述熔化箱（1）的顶部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有传动机构（3），所述传动机构（3）的轴心处固定连接有转筒（4），所述转筒（4）的左右两侧均固定连接有搅拌叶（5），所述熔化箱（1）内腔的底部固定连接有加热器（6），所述熔化箱（1）顶部的右侧固定连接有水箱（7），所述熔化箱（1）右侧的顶部连通有出气管（8），所述出气管（8）贯穿水箱（7）并延伸至水箱（7）的内腔，所述水箱（7）左侧的顶部连通有出水管（9），所述出水管（9）通过连接器活动连接有回流管（10），所述回流管（10）的另一端通过连接器活动连接有进水管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用熔化装置，其特征在于：所述传动机构（3）包括主动齿轮（31）和从动齿轮（32），所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有主动齿轮（31），所述主动齿轮（31）的表面啮合有从动齿轮（32）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用熔化装置，其特征在于：所述熔化箱（1）的内腔固定连接有挡板（12），所述转筒（4）的底部通过轴承座与挡板（12）的顶部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用熔化装置，其特征在于：所述出气管（8）的另一端连通有过滤器（13），所述出气管（8）的表面设置有风机（14）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用熔化装置，其特征在于：所述出水管（9）的表面设置有水泵（15），所述进水管（11）的进水口低于出水管（9）的出水口。

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