CN213081260U - 一种电动扳手连接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动扳手连接头，其中，包括主体以及调节套，主体上设有固定部、连接部以及夹持部，固定部通过连接部与夹持部连接，固定部上设有与电动扳手连接的方形孔，夹持部上设有弹性夹套，弹性夹套内设有夹持口，调节套与夹持部配合调节夹持口的大小；本实用新型适用于小型钻头、便于调节夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动扳手连接头。
背景技术
电动扳手是指拧紧和旋松螺栓及螺母的电动工具，是一种拧紧高强度螺栓的工具。但是随着科技发展，越来越多的地方需要使用到小尺寸钻头进行钻孔，但是通过电动扳手即需要更换对应尺寸的连接头，但是采用此种方式更换较为麻烦，浪费时间。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电动扳手连接头。
本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动扳手连接头，其中，包括主体以及调节套，主体上设有固定部、连接部以及夹持部，固定部通过连接部与夹持部连接，固定部上设有与电动扳手连接的方形孔，夹持部上设有弹性夹套，弹性夹套内设有夹持口，调节套与夹持部配合调节夹持口的大小。
采用此种结构设置，通过固定部与电动扳手连接形成联动效果，通过调节套调节弹性夹套的夹持口大小，从而使得夹持口可以适应不同的尺寸大小，在使用过程中，无需进行连接头整体的更换，操作更加方便。
其中，调节套与夹持部为螺纹配合。
采用螺纹配合，使得整体的转动更加方便。
其中，弹性夹套包括第一锥形部、凹槽部以及第二锥形部，第一锥形部通过凹槽部与第二锥形部连接，第一锥形部部分伸入至夹持部内，凹槽部与第二锥形部均位于夹持部的上方且位于调节套的运动轨迹上。
采用两个锥形部的设置，第一锥形部为伸入至夹持部内，形成固定效果，第二锥形部起到夹持效果，而且采用第一锥形部部分位于夹持部上方，起到紧固效果，从而使得调节套在转动过程中，产生径向转动力，驱动弹性夹套整体轴向变形，从而缩小夹持口的尺寸。
其中，夹持部上设有锥形空腔，锥形空腔开口的尺寸小于第一锥形部的最大尺寸，第一锥形部伸入至锥形空腔内与锥形空腔的底面之间设有间隙。
采用间隙的设置，使得弹性夹套整体在形变的过程中具备一定的预留空间，防止过度转动影响到弹性夹套的整体使用，即防止弹性夹套发生断裂。
其中，间隙的尺寸为1mm-3mm。
间隙尺寸的限定，进一步保证了整体的使用效果。
其中，弹性夹套上设有呈圆周阵列分布的第一切割槽以及呈圆周阵列分布的第二切割槽，第一切割槽从第一锥形部的底端延伸至凹槽部上，第二切割槽从第二锥形部的顶端延伸至第一锥形部上，第一切割槽位于相邻两个第二切割槽之间。
采用两个切割槽的设置，使得整体的弹性效果更佳。
其中，第一切割槽与第二切割槽的宽度相同且为0.3-1mm。
切割槽的宽度限定，进一步保证了整体的弹性效果。
其中，调节套为外六角设置。
调节套采用外六角设置，使得整体转动更为方便，操作人员可以通过手转动，也可以通过扳手进行旋转。
其中，连接部上设有固定槽。
采用固定槽的设置，使得形成夹持固定效果，通过一个扳手固定固定槽，另一个扳手转动调节套，使得整体固定更加牢固。
其中，固定部与连接部通过焊接固定。
采用焊接的设置，降低了整体加工的难度，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的主视图；
图2是本实用新型实施例1的仰视图；
图3是本实用新型实施例1的剖视图；
图4是本实用新型实施例1中主体的主视图；
图5是本实用新型实施例1中弹性夹套的主视图。
具体实施方式
实施例1：
参照附图1-5所示，一种电动扳手连接头，包括主体1以及调节套2。
主体1上设有固定部3、连接部4以及夹持部5，固定部3通过连接部4与夹持部5连接。固定部3上设有与电动扳手连接的方形孔31，从而使得与电动扳手连接更加稳定。此处固定部3上还设有环形槽32，环形槽32上设有锁孔，锁孔用于与电动扳手连接固定。
固定部3与连接部4可以为一体成型设置，但是由于整体形状设置，导致加工难度大，故此处连接部4与夹持部5为一体设置，固定部3则是通过焊接与连接部4连接，其具体结构为，固定部3上设有固定腔33，连接部4上设有凸起41，凸起41与固定腔33为过盈配合，然后通过焊接固定。此处需要注意的是固定腔33与方形孔31并未连通。
连接部4上设有固定槽42。采用固定槽42的设置，使得形成夹持固定效果，通过一个扳手固定固定槽42，另一个扳手转动调节套2，使得整体固定更加牢固。此处固定槽42的数量为两个。
夹持部5外侧设有外螺纹，使得与调节套2配合形成螺纹连接。夹持部5内设有锥形空腔51，锥形空腔51部分伸入至连接部4内，此处锥形空腔51为上大下小的设置。
弹性夹套6包括第一锥形部61、凹槽部62以及第二锥形部63，第一锥形部61通过凹槽部62与第二锥形部63连接，第一锥形部61部分伸入至夹持部5内，此处锥形空腔51开口的尺寸小于第一锥形部61的最大尺寸，从而使得凹槽部62与第二锥形部63均位于夹持部5的上方，且第一锥形与锥形空腔51开口相抵，形成支撑效果。且第一锥形部61的形状也为上大下小设置，从而实现与锥形空腔51配合。进一步，此处需要说明的是，第一锥形部61伸入至锥形空腔51内并未与锥形空腔51的底面相抵，两者之间设有间隙64。采用间隙64的设置，使得弹性夹套6整体在形变的过程中具备一定的预留空间，防止过度转动影响到弹性夹套6的整体使用，即防止弹性夹套6发生断裂。间隙64的尺寸为1mm-3mm。此处优选为1mm。
凹槽部62起到连接加强整体强度的效果，此处凹槽部62的尺寸小于第一锥形部61、第二锥形部63与其连接处的尺寸。
第二锥形部63的结构为上小下大设置。
弹性夹套6内设有夹持口65，调节套2与夹持部5配合调节夹持口65的大小。夹持口65从第二锥形部63的顶端贯穿至第一锥形部61，为整体贯穿设置，夹持口65用于固定小型钻头的柄部，此处柄部可以为圆柄或方柄。
弹性夹套6上设有呈圆周阵列分布的第一切割槽66以及呈圆周阵列分布的第二切割槽67，第一切割槽66从第一锥形部61的底端延伸至凹槽部62上，第二切割槽67从第二锥形部63的顶端延伸至第一锥形部61上，第一切割槽66位于相邻两个第二切割槽67之间。此处第一切割槽66与第二切割槽67的数量均为六个，两者互不影响，且使得第二锥形部63为六瓣式设置，提高整体的夹持效果。第一切割槽66与第二切割槽67的宽度相同且为0.3-1mm。切割槽的宽度限定，进一步保证了整体的弹性效果。
调节套2为外六角设置。调节套2采用外六角设置，使得整体转动更为方便，操作人员可以通过手转动，也可以通过扳手进行旋转。调节套2上设有内螺纹，当调节套2与夹持部5配合时，凹槽部62与第二锥形部63均位于调节套2内，通过转动调节套2，使其产生径向转动力，驱动第一锥形部61与第二锥形部63整体轴向变形，从而缩小夹持口65的尺寸。
采用此种结构设置，通过固定部3与电动扳手连接形成联动效果，通过调节套2调节弹性夹套6的夹持口65大小，从而使得夹持口65可以适应不同的尺寸大小，在使用过程中，无需进行连接头整体的更换，操作更加方便。
Claims (10)
1.一种电动扳手连接头，其特征在于：包括主体以及调节套，主体上设有固定部、连接部以及夹持部，固定部通过连接部与夹持部连接，固定部上设有与电动扳手连接的方形孔，夹持部上设有弹性夹套，弹性夹套内设有夹持口，调节套与夹持部配合调节夹持口的大小。
2.如权利要求1所述的一种电动扳手连接头，其特征在于：调节套与夹持部为螺纹配合。
3.如权利要求1所述的一种电动扳手连接头，其特征在于：弹性夹套包括第一锥形部、凹槽部以及第二锥形部，第一锥形部通过凹槽部与第二锥形部连接，第一锥形部部分伸入至夹持部内，凹槽部与第二锥形部均位于夹持部的上方且位于调节套的运动轨迹上。
4.如权利要求3所述的一种电动扳手连接头，其特征在于：夹持部上设有锥形空腔，锥形空腔开口的尺寸小于第一锥形部的最大尺寸，第一锥形部伸入至锥形空腔内与锥形空腔的底面之间设有间隙。
5.如权利要求4所述的一种电动扳手连接头，其特征在于：间隙的尺寸为1mm-3mm。
6.如权利要求3所述的一种电动扳手连接头，其特征在于：弹性夹套上设有呈圆周阵列分布的第一切割槽以及呈圆周阵列分布的第二切割槽，第一切割槽从第一锥形部的底端延伸至凹槽部上，第二切割槽从第二锥形部的顶端延伸至第一锥形部上，第一切割槽位于相邻两个第二切割槽之间。
7.如权利要求6所述的一种电动扳手连接头，其特征在于：第一切割槽与第二切割槽的宽度相同且为0.3-1mm。
8.如权利要求1所述的一种电动扳手连接头，其特征在于：调节套为外六角设置。
9.如权利要求1所述的一种电动扳手连接头，其特征在于：连接部上设有固定槽。
10.如权利要求1所述的一种电动扳手连接头，其特征在于：固定部与连接部通过焊接固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021920585.6U CN213081260U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种电动扳手连接头 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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| CN202021920585.6U Active CN213081260U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种电动扳手连接头 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021920585.6U patent/CN213081260U/zh active Active
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