CN213078835U - 适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置，包括设备工作基板、铝合金花纹板夹具旋转基座、夹具臂、C形工作支架、夹臂变向电机仓、夹臂回转臂、伸缩夹臂、超细雾化电离喷头运动轨道、移动工作台、设备支援箱、雾化电离喷头升降轨道、雾化电离喷头升降机、雾化电离喷头伸缩臂、变向云台、超细雾化电离喷头和覆膜剂储备箱，所述的设备工作基板表面固定安装铝合金花纹板夹具旋转基座，便于设备旋转C形工作支架卸载或者夹取合金花纹板，铝合金花纹板夹具旋转基座通过轴承和电线连接夹具臂，可以在合金花纹板表面进行覆膜。

Description

适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜装置，具体是适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置。

背景技术

合金花纹板在多个场合都可以作为地板使用，具有较好的防滑和装饰效果，但是常规合金花纹板在长期使用和储存后难免出现锈蚀和脏污等问题，抗污抗锈蚀能力差不利于长期使用和储存，同时长期使用的合金花纹板难免会在氧气的作用下逐渐氧化使合金花纹板暗淡无光。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置，可以在合金花纹板表面进行覆膜。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置，包括设备工作基板、铝合金花纹板夹具旋转基座、夹具臂、C形工作支架、夹臂变向电机仓、夹臂回转臂、伸缩夹臂、超细雾化电离喷头运动轨道、移动工作台、设备支援箱、雾化电离喷头升降轨道、雾化电离喷头升降机、雾化电离喷头伸缩臂、变向云台、超细雾化电离喷头和覆膜剂储备箱，所述的设备工作基板表面固定安装铝合金花纹板夹具旋转基座，便于设备旋转C形工作支架卸载或者夹取合金花纹板，铝合金花纹板夹具旋转基座通过轴承和电线连接夹具臂，夹具臂一侧表面通过轴承连接C形工作支架中段，C形工作支架两个末端分别安装夹臂变向电机仓，两个夹臂变向电机仓分别通过轴承连接夹臂回转臂，两个夹臂回转臂表面分别固定安装若干个伸缩夹臂，使夹取的合金花纹板能够有效配合超细雾化电离喷头对花纹板表面进行覆膜，设备工作基板上部表面固定安装超细雾化电离喷头运动轨道，移动工作台通过滚轮夹住超细雾化电离喷头运动轨道，移动工作台上部表面通过螺丝固定安装设备支援箱，设备支援箱一侧表面焊接安装雾化电离喷头升降轨道，雾化电离喷头升降机通过辊轮卡在雾化电离喷头升降轨道表面，雾化电离喷头升降机表面焊接连接雾化电离喷头伸缩臂，雾化电离喷头伸缩臂一端固定安装变向云台，变向云台通过螺丝连接超细雾化电离喷头，设备工作基板一侧通过管路连接覆膜剂储备箱，设备工作基板通过电线分别连接铝合金花纹板夹具旋转基座、夹具臂、C形工作支架、夹臂变向电机仓、夹臂回转臂、伸缩夹臂、移动工作台、设备支援箱、雾化电离喷头升降机、雾化电离喷头伸缩臂、变向云台、超细雾化电离喷头和覆膜剂储备箱，覆膜剂储备箱通过管路依次串联设备支援箱和超细雾化电离喷头，覆膜剂储备箱内部储备特殊设计的覆膜剂，这种覆膜剂可以在电荷的作用下均匀覆盖在合金花纹板表面并在表面张力的作用下完全覆盖合金花纹板，在合金花纹板表面形成一个保护覆膜，所述的超细雾化电离喷头由喷头外壳、覆膜剂极化仓、喷头、激光测距头、覆膜剂加压供应泵和设备辅助变电装置组成，喷头外壳内部通过支架分别安装覆膜剂极化仓、覆膜剂加压供应泵和设备辅助变电装置，喷头外壳外部表面固定安装两个以上的喷头和激光测距头，覆膜剂加压供应泵通过管路分别连接覆膜剂极化仓和覆膜剂储备箱，覆膜剂极化仓通过管路分别连接若干个喷头，设备辅助变电装置通过电线连接覆膜剂加压供应泵。

所述的夹具臂内置旋转动力电机使C形工作支架可以自由旋转配合超细雾化电离喷头工作。

所述的设备支援箱内置配电装置和辅助控制装置，辅助设备运转。

所述的设备工作基板内置控制装置和网络控制端口，这样该设备就能够融入工厂生产体系中，在电脑的控制下完成工作任务。

所述的喷头采用超细雾化头并配备正极化电离装置。

所述的覆膜剂储备箱采用工程塑料制作，工程塑料能够很好的储存覆膜剂。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规不进行覆膜的合金花纹板相比，经过本设备覆膜的合金花纹板可以有效增加使用寿命，降低储存要求，并能够有效隔绝外部氧化，长期保持洁净。

附图说明

图1是适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置的侧视图；

图2是适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置的超细雾化电离喷头剖面图；

图中：1、设备工作基板，2、铝合金花纹板夹具旋转基座,3、夹具臂,4、C形工作支架,5、夹臂变向电机仓,6、夹臂回转臂,7、伸缩夹臂,8、超细雾化电离喷头运动轨道,9、移动工作台,10、设备支援箱,11、雾化电离喷头升降轨道,12、雾化电离喷头升降机,13、雾化电离喷头伸缩臂,14、变向云台,15、超细雾化电离喷头,15-1、喷头外壳,15-2、覆膜剂极化仓,15-3、喷头,15-4、激光测距头,15-5、覆膜剂加压供应泵,15-6、设备辅助变电装置,16、覆膜剂储备箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1至图2所示，本适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置，包括设备工作基板1、铝合金花纹板夹具旋转基座2、夹具臂3、C形工作支架4、夹臂变向电机仓5、夹臂回转臂6、伸缩夹臂7、超细雾化电离喷头运动轨道8、移动工作台9、设备支援箱10、雾化电离喷头升降轨道11、雾化电离喷头升降机12、雾化电离喷头伸缩臂13、变向云台14、超细雾化电离喷头15和覆膜剂储备箱16，所述的设备工作基板1表面固定安装铝合金花纹板夹具旋转基座2，便于设备旋转C形工作支架4卸载或者夹取合金花纹板，铝合金花纹板夹具旋转基座2通过轴承和电线连接夹具臂3，夹具臂3一侧表面通过轴承连接C形工作支架4中段，C形工作支架4两个末端分别安装夹臂变向电机仓5，两个夹臂变向电机仓5分别通过轴承连接夹臂回转臂6，两个夹臂回转臂6表面分别固定安装若干个伸缩夹臂7，使夹取的合金花纹板能够有效配合超细雾化电离喷头15对花纹板表面进行覆膜，设备工作基板1上部表面固定安装超细雾化电离喷头运动轨道8，移动工作台9通过滚轮夹住超细雾化电离喷头运动轨道8，移动工作台9上部表面通过螺丝固定安装设备支援箱10，设备支援箱10一侧表面焊接安装雾化电离喷头升降轨道11，雾化电离喷头升降机12通过辊轮卡在雾化电离喷头升降轨道11表面，雾化电离喷头升降机12表面焊接连接雾化电离喷头伸缩臂13，雾化电离喷头伸缩臂13一端固定安装变向云台14，变向云台14通过螺丝连接超细雾化电离喷头15，设备工作基板1一侧通过管路连接覆膜剂储备箱16，设备工作基板1通过电线分别连接铝合金花纹板夹具旋转基座2、夹具臂3、C形工作支架4、夹臂变向电机仓5、夹臂回转臂6、伸缩夹臂7、移动工作台9、设备支援箱10、雾化电离喷头升降机12、雾化电离喷头伸缩臂13、变向云台14、超细雾化电离喷头15和覆膜剂储备箱16，覆膜剂储备箱16通过管路依次串联设备支援箱10和超细雾化电离喷头15，覆膜剂储备箱16内部储备特殊设计的覆膜剂，这种覆膜剂可以在电荷的作用下均匀覆盖在合金花纹板表面并在表面张力的作用下完全覆盖合金花纹板，在合金花纹板表面形成一个保护覆膜，所述的超细雾化电离喷头15由喷头外壳15-1、覆膜剂极化仓15-2、喷头15-3、激光测距头15-4、覆膜剂加压供应泵15-5和设备辅助变电装置15-6组成，喷头外壳15-1内部通过支架分别安装覆膜剂极化仓15-2、覆膜剂加压供应泵15-5和设备辅助变电装置15-6，喷头外壳15-1外部表面固定安装两个以上的喷头15-3和激光测距头15-4，覆膜剂加压供应泵15-5通过管路分别连接覆膜剂极化仓15-2和覆膜剂储备箱16，覆膜剂极化仓15-2通过管路分别连接若干个喷头15-3，设备辅助变电装置15-6通过电线连接覆膜剂加压供应泵15-5。

所述的夹具臂3内置旋转动力电机使C形工作支架4可以自由旋转配合超细雾化电离喷头15工作。

所述的设备支援箱10内置配电装置和辅助控制装置，辅助设备运转。

所述的设备工作基板1内置控制装置和网络控制端口，这样该设备就能够融入工厂生产体系中，在电脑的控制下完成工作任务。

所述的喷头15-3采用超细雾化头并配备正极化电离装置。

所述的覆膜剂储备箱16采用工程塑料制作，工程塑料能够很好的储存覆膜剂。

使用时将适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置安装，连接相应的网络和供电装置设备即可开始工作。

有益效果：与常规不进行覆膜的合金花纹板相比，经过本设备覆膜的合金花纹板可以有效增加使用寿命，降低储存要求，并能够有效隔绝外部氧化，长期保持洁净。

Claims (6)

1.适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置，包括设备工作基板（1）、铝合金花纹板夹具旋转基座（2）、夹具臂（3）、C形工作支架（4）、夹臂变向电机仓（5）、夹臂回转臂（6）、伸缩夹臂（7）、超细雾化电离喷头运动轨道（8）、移动工作台（9）、设备支援箱（10）、雾化电离喷头升降轨道（11）、雾化电离喷头升降机（12）、雾化电离喷头伸缩臂（13）、变向云台（14）、超细雾化电离喷头（15）和覆膜剂储备箱（16），其特征在于，所述的设备工作基板（1）表面固定安装铝合金花纹板夹具旋转基座（2），铝合金花纹板夹具旋转基座（2）通过轴承和电线连接夹具臂（3），夹具臂（3）一侧表面通过轴承连接C形工作支架（4）中段，C形工作支架（4）两个末端分别安装夹臂变向电机仓（5），两个夹臂变向电机仓（5）分别通过轴承连接夹臂回转臂（6），两个夹臂回转臂（6）表面分别固定安装若干个伸缩夹臂（7），设备工作基板（1）上部表面固定安装超细雾化电离喷头运动轨道（8），移动工作台（9）通过滚轮夹住超细雾化电离喷头运动轨道（8），移动工作台（9）上部表面通过螺丝固定安装设备支援箱（10），设备支援箱（10）一侧表面焊接安装雾化电离喷头升降轨道（11），雾化电离喷头升降机（12）通过辊轮卡在雾化电离喷头升降轨道（11）表面，雾化电离喷头升降机（12）表面焊接连接雾化电离喷头伸缩臂（13），雾化电离喷头伸缩臂（13）一端固定安装变向云台（14），变向云台（14）通过螺丝连接超细雾化电离喷头（15），设备工作基板（1）一侧通过管路连接覆膜剂储备箱（16），设备工作基板（1）通过电线分别连接铝合金花纹板夹具旋转基座（2）、夹具臂（3）、C形工作支架（4）、夹臂变向电机仓（5）、夹臂回转臂（6）、伸缩夹臂（7）、移动工作台（9）、设备支援箱（10）、雾化电离喷头升降机（12）、雾化电离喷头伸缩臂（13）、变向云台（14）、超细雾化电离喷头（15）和覆膜剂储备箱（16），覆膜剂储备箱（16）通过管路依次串联设备支援箱（10）和超细雾化电离喷头（15），所述的超细雾化电离喷头（15）由喷头外壳（15-1）、覆膜剂极化仓（15-2）、喷头（15-3）、激光测距头（15-4）、覆膜剂加压供应泵（15-5）和设备辅助变电装置（15-6）组成，喷头外壳（15-1）内部通过支架分别安装覆膜剂极化仓（15-2）、覆膜剂加压供应泵（15-5）和设备辅助变电装置（15-6），喷头外壳（15-1）外部表面固定安装两个以上的喷头（15-3）和激光测距头（15-4），覆膜剂加压供应泵（15-5）通过管路分别连接覆膜剂极化仓（15-2）和覆膜剂储备箱（16），覆膜剂极化仓（15-2）通过管路分别连接若干个喷头（15-3），设备辅助变电装置（15-6）通过电线连接覆膜剂加压供应泵（15-5）。

2.根据权利要求1所述的适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置，其特征在于，所述的夹具臂（3）内置旋转动力电机。

3.根据权利要求1所述的适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置，其特征在于，所述的设备支援箱（10）内置配电装置和辅助控制装置。

4.根据权利要求1所述的适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置，其特征在于，所述的设备工作基板（1）内置控制装置和网络控制端口。

5.根据权利要求1所述的适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置，其特征在于，所述的喷头（15-3）采用超细雾化头并配备正极化电离装置。

6.根据权利要求1所述的适用于合金花纹板抗氧化覆膜装置，其特征在于，所述的覆膜剂储备箱（16）采用工程塑料制作。

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