CN213062479U - 表面无孔式吸音板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种表面无孔式吸音板，包括穿孔吸音板，所述穿孔吸音板的迎声面上覆盖有一层玻纤粘贴层，所述玻纤粘贴层上滚涂有聚砂透声装饰涂层。所述穿孔吸音板的背声面设置有用于连接墙体或屋顶的固定机构。所述固定机构包括与所述穿孔吸音板固定连接的卡式龙骨副骨架，所述副骨架卡接在安装有卡式龙骨主骨架的墙体或屋顶上。本实用新型通过在穿孔吸音板上覆盖玻纤粘贴层，并在玻纤粘贴层上涂覆吸声砂的方式，显著提高了对低、中、高频噪声的吸声系数，因此具有更佳的吸声性能，并且在增强吸声性能的同时提升了吸声体整体的饰面效果。

Description

表面无孔式吸音板

技术领域

本实用新型涉及声学材料的技术领域，尤其涉及一种表面无孔式吸音板。

背景技术

吸声是指利用吸声材料和吸声结构阻挡声能的传播，把声源产生的噪声限制在局部范围内，或在噪声的环境中制造出相对安静的场所。

吸声板是一种根据声学原理制作的可以对声波能量进行消减的板状物，主要用于影剧院、音乐厅、演播室、会议室和家庭降噪等对声学环境要求较高及高档装修的场所。吸声板多采用多孔形式，声波在其孔洞内进行反射，使得自身的能量降低，以达到吸声的效果。

然而由于传统吸声板上开设的吸声孔洞多采用垂直于板面，并贯穿板身的通孔，因此对声波能量的消减能力较弱，吸声效果差强人意，同时，传统吸声板饰面效果也较差，难以达到装修的美观要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸声效果更好、饰面效果更佳、安装更加方便的表面无孔式吸音板。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种表面无孔式吸音板，其关键在于，包括穿孔吸音板，所述穿孔吸音板的迎声面上覆盖有一层玻纤粘贴层，所述玻纤粘贴层上滚涂有聚砂透声装饰涂层。

更进一步地，所述穿孔吸音板的背声面设置有用于连接墙体或屋顶的固定机构。

更进一步地，所述固定机构包括与所述穿孔吸音板固定连接的卡式龙骨副骨架，所述副骨架卡接在安装有卡式龙骨主骨架的墙体或屋顶上。

更进一步地，所述玻纤粘贴层通过点涂的粘接剂与所述穿孔吸音板粘接。

更进一步地，所述粘接剂为白乳胶。

更进一步地，所述穿孔吸音板的穿孔截面为圆形，并呈矩形阵列分布有多个。

更进一步地，所述穿孔吸音板为石膏板、硅钙板、水泥板、金属铝板或木质板。

更进一步地，所述穿孔吸音板为矩形方块状，其尺寸为1220×2440×12mm。

更进一步地，所述聚砂透声装饰涂层厚度为3-5mm。

与现有技术相比，本实用新型的显著效果为：

1、本实用新型通过在穿孔吸音板上覆盖玻纤粘贴层，并在玻纤粘贴层上涂覆吸声砂的方式，显著提高了对低、中、高频噪声的吸声系数，因此具有更佳的吸声性能；

2、在玻纤粘贴层上涂覆聚砂透声装饰涂层使得吸声体在肉眼观察下具有平整光滑的外表面，降低了玻纤粘贴层的粗糙感，在增强吸声性能的同时提升了吸声体整体的饰面效果；

3、通过固定机构可快速将吸声体固定在墙体或者屋顶上，安装更加便捷，施工效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态图；

其中：1-穿孔吸音板、2-玻纤粘贴层、3-聚砂透声装饰涂层、4-固定机构、5-卡式龙骨副骨架、6-卡式龙骨主骨架、7-屋顶。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种表面无孔式吸音板，其关键在于，包括穿孔吸音板1，所述穿孔吸音板1的迎声面上覆盖有一层玻纤粘贴层2，所述玻纤粘贴层2上滚涂有聚砂透声装饰涂层3。

在本实施方式中，本实用新型通过在穿孔吸音板1上覆盖玻纤粘贴层2，并在玻纤粘贴层2上涂覆聚砂透声装饰涂层3的方式，显著提高了对低、中、高频噪声的吸声系数，因此具有更佳的吸声性能；在玻纤粘贴层2上涂覆聚砂透声装饰涂层3使得吸声体在肉眼观察下具有平整光滑的外表面，降低了玻纤粘贴层2的粗糙感，在增强吸声性能的同时提升了吸声体整体的饰面效果；通过固定机构4可快速将吸声体固定在墙体或者屋顶7上，安装更加便捷，施工效率更高。

具体地，所述穿孔吸音板1的背声面设置有用于连接墙体或屋顶的固定机构4。

优选地，所述固定机构包括与所述穿孔吸音板1固定连接的卡式龙骨副骨架5，所述副骨架5卡接在安装有卡式龙骨主骨架6的墙体或屋顶7上。

在本实施方式中，通过卡式龙骨的副骨架5与主骨架6配合可快速实现对吸声体的安装，同时连接采用卡接形式，无需使用其他零部件，因此操作也更加简单。可以理解的是，穿孔吸音板1与墙体或屋顶7之间也可采用压合、粘接等方式紧密连接。

具体地，所述玻纤粘贴层2通过点涂的粘接剂与所述穿孔吸音板1粘接。

具体地，所述粘接剂为白乳胶。

在本实施方式中，由于白乳胶无毒、无害，因此通过白乳胶粘接玻纤粘贴层2和穿孔吸音板1可以避免对人体的伤害。

具体地，所述穿孔吸音板1的穿孔截面为圆形，并呈矩形阵列分布有多个。

具体地，所述多孔吸吸音板1为石膏板、硅钙板、水泥板、金属铝板或木质板。

具体地，所述穿孔吸音板为矩形方块状，其尺寸为1220×2440×12mm。

具体地，更进一步地，所述聚砂透声装饰涂层3厚度为3-5mm,也可以吸声需要灵活设置。

请参阅图2，本实用新型在吸声体安装前，先将卡式龙骨的主骨架6固定在墙体或者屋顶上，并将卡式龙骨副骨架5卡接在主骨架6上，安装时，通过膨胀螺栓或者粘接剂将穿孔吸音板1的背声面与卡式龙骨副骨架5卡接，从而实现吸音体的安装定位，此后，在穿孔吸音板1远离主骨架6的一侧通过白乳胶粘接一层玻纤粘贴层2，待白乳胶凝固后，使用喷涂工具在玻纤粘贴层2上喷涂一层聚砂透声装饰涂层3，使其表面在肉眼观察下光滑、平整，触摸无粗糙感即可。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种表面无孔式吸音板，其特征在于，包括穿孔吸音板，所述穿孔吸音板的迎声面上覆盖有一层玻纤粘贴层，所述玻纤粘贴层上滚涂有聚砂透声装饰涂层，所述穿孔吸音板的背声面设置有用于连接墙体或屋顶的固定机构，所述固定机构包括与所述穿孔吸音板固定连接的卡式龙骨副骨架，所述副骨架卡接在安装有卡式龙骨主骨架的墙体或屋顶上。

2.根据权利要求1所述的表面无孔式吸音板，其特征在于，所述玻纤粘贴层通过点涂的粘接剂与所述穿孔吸音板粘接。

3.根据权利要求2所述的表面无孔式吸音板，其特征在于，所述粘接剂为白乳胶。

4.根据权利要求1所述的表面无孔式吸音板，其特征在于，所述穿孔吸音板的穿孔截面为圆形，并呈矩形阵列分布有多个。

5.根据权利要求4所述的表面无孔式吸音板，其特征在于，所述穿孔吸音板为石膏板、硅钙板、水泥板、金属铝板或木质板。

6.根据权利要求1所述的表面无孔式吸音板，其特征在于，所述穿孔吸音板为矩形方块状，其尺寸为1220×2440×12mm。

7.根据权利要求6所述的表面无孔式吸音板，其特征在于，所述聚砂透声装饰涂层的厚度为3-5mm。

Images