CN213060775U - 一种挥发油提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种挥发油提取设备，包括提取罐、冷凝器、收集罐，提取罐的顶部侧壁通过回液管与收集罐的顶部侧壁连接，冷凝器的进气口通过进气管与提取罐的顶部连通，进气管上设有第二截止阀；提取罐的顶部和底部分别设有第一过滤层和第二过滤层；提取罐的底部设有进液管；第一过滤层与第二过滤层之间设有若干个提取腔室，提取腔室内在水平方向上设有若干个加热管。挥发油冷凝液在提取罐内经过循环的加热气化、冷凝后形成高纯度的挥发油成分；循环的加热气化、冷凝、过滤层过滤除杂，提高了挥发油的收率和纯度，利于提高挥发油的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药提取设备领域，具体涉及一种挥发油提取设备。
背景技术
中药挥发油的应用有着悠久的历史，许多中药挥发油的有效性早为古人所知。根据现代中药的化学研究，含挥发油的中药材数量众多，涉及几乎所有功效类别的中药，以前认为无挥发油的中药如三七、首乌、骨碎补、紫菀、郁金、姜黄等药材中也发现有挥发油的存在。特别是在治疗外感热病的中药中，挥发油发挥了重要的作用，如薄荷、柴胡、藿香、香薷、荆芥、防风、紫苏挥发油等，因此现代中药材提取中凡是含有挥发油的药材都需要提取挥发油。
现有技术(CN208762473U)公开了一种中药挥发油提取装置及中药挥发油提取设备，具有提取腔，提取罐的内壁设有第一加热管和第二加热管，第一加热管沿提取罐的周向环形盘旋设置于提取罐的内壁，提取罐的两端分别设有第一过滤件和第二过滤件，第二加热管的两端分别连接于第一过滤件和第二过滤件，提取罐设有第一进料口，输送管的两端分别连接于提取罐和冷凝器。油水分离器连接于冷凝器的远离输送管的一端，油水分离器的远离冷凝器的一端设有出油口。该提取装置结构简单，能够使提取罐中各部位的中药受热均匀，改善提取效果，提高得率。存在以下技术问题：1)无法实现挥发油成分的循环加热气化、冷凝、过滤除杂，挥发油的收率和纯度有待于进一步提高；2)挥发油蒸汽与冷凝蒸汽的接触面积有限，降低了冷凝效率。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种挥发油提取设备。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种挥发油提取设备，包括提取罐、冷凝器、收集罐，提取罐的顶部侧壁通过回液管与收集罐的顶部侧壁连接，回液管上设有第一截止阀，冷凝器的进气口通过进气管与提取罐的顶部连通，进气管上设有第二截止阀，冷凝器的排气口通过第三截止阀连接有S型盘管，冷凝器的排液口与S型盘管连通，S型盘管的端部伸入提取罐内，S型盘管上设有第四截止阀；
提取罐的顶部和底部分别设有第一过滤层和第二过滤层；提取罐的底部设有进液管，进液管上设有第五截止阀；第一过滤层与第二过滤层之间设有若干个提取腔室，提取腔室内在水平方向上设有若干个加热管。
作为本实用新型进一步的方案，所述第一过滤层内填充有活性炭，第一过滤层的网孔孔径为0.2-0.5μm，第二过滤层内从上到下叠合有若干层滤布，滤布的孔径为0.1-0.2mm，滤布的层数为3-5层。
作为本实用新型进一步的方案，加热管设置在缩减腔、平稳腔和扩张腔的外壁，加热管的数量为15-20个。
作为本实用新型进一步的方案，所述提取腔室的数量为3-5个，提取腔室包括从上到下依次设置的顶板、缩减腔、平稳腔、扩张腔，缩减腔和平稳腔连通。
作为本实用新型进一步的方案，所述顶板上贯穿设有若干个竖直的第一气孔，扩张腔上贯穿设有若干个倾斜的第二气孔。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的挥发油提取设备，包括提取罐、冷凝器、收集罐，提取罐的顶部侧壁通过回液管与收集罐的顶部侧壁连接，冷凝器的进气口通过进气管与提取罐的顶部连通，进气管上设有第二截止阀；提取罐的顶部和底部分别设有第一过滤层和第二过滤层；提取罐的底部设有进液管；第一过滤层与第二过滤层之间设有若干个提取腔室，提取腔室内在水平方向上设有若干个加热管；使得该挥发油提取设备工作时，将中药成分和提取剂的混合溶液加压通入提取罐内，经过第二过滤层的过滤除杂，多个加热管对中药成分进行加热提取，气化产生的蒸汽经过扩张腔上的第二气孔、平稳腔、缩减腔、顶板上的第一气孔后向上流动；蒸汽经过第一过滤层的过滤除杂后，经过进气管、进气口进入冷凝器内，冷凝后形成冷凝液从排液口排出，打开第三截止阀，冷凝蒸汽从排气口排出；挥发油冷凝液在提取罐内经过循环的加热气化、冷凝后形成高纯度的挥发油成分；循环的加热气化、冷凝、过滤层过滤除杂，提高了挥发油的收率和纯度，利于提高挥发油的功效。
2、通过设置提取腔室包括从上到下依次设置的顶板、缩减腔、平稳腔、扩张腔，缩减腔和平稳腔连通；顶板上贯穿设有若干个竖直的第一气孔，扩张腔上贯穿设有若干个倾斜的第二气孔，使得中药成分和提取剂的混合溶液加热气化后经过扩张腔的第二气孔后进入平稳腔，再经过缩减腔的聚集后从顶板的第一气孔排出，提高了蒸汽密度，冷凝器的冷凝更加高效。
3、通过冷凝器的排气口连接S型盘管，冷凝器的排液口与S型盘管连通，S型盘管的端部伸入提取罐内，使得冷凝液和冷凝蒸汽在S型盘管内充分混合接触，形成完全液化的冷凝液进入提取罐内，增加了冷凝接触面积，提高了冷凝效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型挥发油提取设备的结构示意图。
图2是本实用新型提取腔室的结构示意图。
图中：1、提取罐；2、冷凝器；3、收集罐；4、回液管；5、进气口；6、进气管；7、第一截止阀；8、第二截止阀；9、排气口；10、第三截止阀；11、S型盘管；12、第四截止阀；13、第一过滤层；14、第二过滤层；15、进液管；16、第五截止阀；17、提取腔室；18、加热管；19、顶板；20、缩减腔；21、平稳腔；22、扩张腔；23、第一气孔；24、第二气孔；25、排液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实施例提供一种挥发油提取设备，包括提取罐1、冷凝器2、收集罐3，提取罐1的顶部侧壁通过回液管4与收集罐3的顶部侧壁连接，回液管4上设有第一截止阀7，冷凝器2的进气口5通过进气管6与提取罐1的顶部连通，进气管6上设有第二截止阀8，冷凝器2的排气口9通过第三截止阀10连接有S型盘管11，冷凝器2的排液口25与S型盘管11连通，S型盘管11的端部伸入提取罐1内，S型盘管11上设有第四截止阀12。
提取罐1的顶部和底部分别设有第一过滤层13和第二过滤层14，第一过滤层13内填充有活性炭，第一过滤层13的网孔孔径为0.2-0.5μm，第二过滤层14内从上到下叠合有若干层滤布，滤布的孔径为0.1-0.2mm。提取罐1的底部设有进液管15，进液管15上设有第五截止阀16。第一过滤层13与第二过滤层14之间设有若干个提取腔室17，提取腔室17内在水平方向上设有若干个加热管18。提取腔室17包括从上到下依次设置的顶板19、缩减腔20、平稳腔21、扩张腔22，缩减腔20和平稳腔21连通，顶板19上贯穿设有若干个竖直的第一气孔23，扩张腔22上贯穿设有若干个倾斜的第二气孔24。其中，滤布的层数为3-5层，提取腔室17的数量为3-5个，加热管18设置在缩减腔20、平稳腔21和扩张腔22的外壁，加热管18的数量为15-20个。
本实施例挥发油提取设备的工作方法，包括以下步骤：
1)打开第五截止阀16，将中药成分和提取剂的混合溶液加压通入提取罐1内，经过第二过滤层14的过滤除杂，开启加热管18，对中药成分进行加热提取，气化产生的挥发油蒸汽经过扩张腔22上的第二气孔24、平稳腔21、缩减腔20、顶板19上的第一气孔23后向上流动；
2)打开第二截止阀8，挥发油蒸汽经过第一过滤层13的过滤除杂后，经过进气管6、进气口5进入冷凝器2内，冷凝后形成冷凝液从排液口25排出，打开第三截止阀10，冷凝蒸汽从排气口9排出；
3)打开第四截止阀12，挥发油冷凝液和冷凝蒸汽在S型盘管11内充分混合接触，形成完全液化的冷凝液进入提取罐1内；
4)挥发油冷凝液在提取罐1内经过循环的加热气化、冷凝后形成高纯度的挥发油成分，打开第一截止阀7，挥发油蒸汽沿回液管4进入收集罐3内，冷凝形成挥发油成品。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种挥发油提取设备，包括提取罐(1)、冷凝器(2)、收集罐(3)，其特征在于，提取罐(1)的顶部侧壁通过回液管(4)与收集罐(3)的顶部侧壁连接，回液管(4)上设有第一截止阀(7)，冷凝器(2)的进气口(5)通过进气管(6)与提取罐(1)的顶部连通，进气管(6)上设有第二截止阀(8)，冷凝器(2)的排气口(9)通过第三截止阀(10)连接有S型盘管(11)，冷凝器(2)的排液口(25)与S型盘管(11)连通，S型盘管(11)的端部伸入提取罐(1)内，S型盘管(11)上设有第四截止阀(12)；
提取罐(1)的顶部和底部分别设有第一过滤层(13)和第二过滤层(14)；提取罐(1)的底部设有进液管(15)，进液管(15)上设有第五截止阀(16)；第一过滤层(13)与第二过滤层(14)之间设有若干个提取腔室(17)，提取腔室(17)内在水平方向上设有若干个加热管(18)。
2.根据权利要求1所述的挥发油提取设备，其特征在于，所述第一过滤层(13)内填充有活性炭，第一过滤层(13)的网孔孔径为0.2-0.5μm，第二过滤层(14)内从上到下叠合有若干层滤布，滤布的孔径为0.1-0.2mm，滤布的层数为3-5层。
3.根据权利要求1所述的挥发油提取设备，其特征在于，加热管(18)设置在缩减腔(20)、平稳腔(21)和扩张腔(22)的外壁，加热管(18)的数量为15-20个。
4.根据权利要求1所述的挥发油提取设备，其特征在于，所述提取腔室(17)的数量为3-5个，提取腔室(17)包括从上到下依次设置的顶板(19)、缩减腔(20)、平稳腔(21)、扩张腔(22)，缩减腔(20)和平稳腔(21)连通。
5.根据权利要求4所述的挥发油提取设备，其特征在于，所述顶板(19)上贯穿设有若干个竖直的第一气孔(23)，扩张腔(22)上贯穿设有若干个倾斜的第二气孔(24)。
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