CN213059143U - 一种辅助进料装置及提升机进料生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助进料装置及提升机进料生产线，其中辅助进料装置包括：第一固定端与第一固定面铰接、第一活动端铰接有拨动件的第一气缸，所述第一固定面上设有用于与所述拨动件转动连接的旋转轴，所述第一气缸的第一活动端能够带动所述拨动件绕所述旋转轴转动，以推动工件在输送组件上沿输送方向移动。相较于现有技术，应用本实用新型提供的辅助进料装置，具有以下技术效果：能够推动工件在输送组件上沿输送方向移动，对工件进行施力，防止在输送过程中卡死。提升机进料生产线，包括提升机和在所述提升机的进料口设置的进料输送滚筒，还包括上述任一项所述辅助进料装置。

Description

一种辅助进料装置及提升机进料生产线

技术领域

本实用新型涉及生产技术领域，更具体地说，涉及一种辅助进料装置，还涉及一种提升机进料生产线。

背景技术

现有技术有链板，进入前先停止，链板到位后，再启动，如果由于摩擦***的原因，坩埚可能会无法追上翻滚的链板无法进入，从而无法进入提升机。或者，还可能有其他原因造成：1、坩埚底部缺陷；2、传感器信号异常。此时，坩埚可能会卡死在提升机上，造成提升机链条断裂或链板销断裂或链条跳齿或轴变形的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种辅助进料装置，以通过拨动件推动工件在输送组件上沿输送方向移动，防止坩埚在输送路径过程中卡死，造成提升机链条断裂或链条跳齿或轴变形的问题。本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述辅助进料装置的提升机进料生产线。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辅助进料装置，包括：

第一固定端与第一固定面铰接、第一活动端铰接有拨动件的第一气缸，所述第一固定面上设有用于与所述拨动件转动连接的旋转轴，所述第一气缸的第一活动端能够带动所述拨动件绕所述旋转轴转动，以推动工件在输送组件上沿输送方向移动。

可选地，还包括：

设有所述第一固定面的固定板，所述第一气缸和所述旋转轴均可拆卸的固定连接于所述固定板上。

可选地，还包括：

第二固定端与第二固定面铰接、第二活动端与所述固定板铰接的第二气缸，所述第二气缸能够带动所述固定板沿靠近或远离工件的方向移动，以使所述第一气缸能够推动工件在输送组件上沿输送方向移动。

可选地，还包括：

一端与地面固定的机架，所述机架上设有所述固定板、所述第二固定面和所述第二气缸，所述固定板和所述机架间设有滑动组件，以在所述第二气缸带动所述固定板沿靠近或远离工件的方向移动时进行导向。

可选地，所述旋转轴为固定销。

可选地，所述滑动组件包括：

设于所述固定板的底部的滑杆/滑轨，以及设于所述机架上用于与所述滑杆/所述滑轨配合的固定座，以对所述固定板的滑动进行导向。

可选地，所述拨动件为挡杆。

本实用新型提供的辅助进料装置，包括：第一固定端与第一固定面铰接、第一活动端铰接有拨动件的第一气缸，所述第一固定面上设有用于与所述拨动件转动连接的旋转轴，所述第一气缸的第一活动端能够带动所述拨动件绕所述旋转轴转动，以推动工件在输送组件上沿输送方向移动。

相较于现有技术，应用本实用新型提供的辅助进料装置，具有以下技术效果：旋转轴固定在第一固定面上，同时第一气缸的第一固定端与第一固定面铰接，第一活动端铰接拨动件，第一气缸的第一活动端带动拨动件绕旋转轴转动，以能够推动工件在输送组件上沿输送方向移动，对工件进行施力，防止在输送过程中卡死。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种提升机进料生产线，包括提升机和在所述提升机的进料口设置的进料输送滚筒，该提升机进料生产线还包括上述任一项所述辅助进料装置，由于上述的辅助进料装置具有上述技术效果，具有该辅助进料装置的提升机进料生产线也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种辅助进料装置的拨动件处于初始位置的结构示意图；

图2为图1的主视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种辅助进料装置的拨动件处于拨动位置的结构示意图；

图5为图4的俯视结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种辅助进料装置的第二气缸的伸出结构示意图；

图7为图6的俯视结构示意图；

图8为图6的主视结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种提升机进料生产线的结构示意图。

附图中标记如下：

机架1、第一气缸2、固定板3、第二气缸4、旋转轴5、拨动件6、固定座7、滑轨8；

提升机100、进料输送滚筒200、辅助进料装置300。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种辅助进料装置，以通过拨动件推动工件在输送组件上沿输送方向移动，防止坩埚在输送路径过程中卡死，造成提升机链条断裂或链条跳齿或轴变形的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图9，图1为本实用新型实施例提供的一种辅助进料装置的拨动件处于初始位置的结构示意图；图2为图1的主视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的一种辅助进料装置的拨动件处于拨动位置的结构示意图；图5为图4的俯视结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的一种辅助进料装置的第二气缸的伸出结构示意图；图7为图6的俯视结构示意图；图8为图6的主视结构示意图；图9为本实用新型实施例提供的一种提升机进料生产线的结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的辅助进料装置300，包括：

第一固定端与第一固定面铰接、第一活动端铰接有拨动件6的第一气缸2，第一固定面上设有用于与拨动件6转动连接的旋转轴5，第一气缸2的第一活动端能够带动拨动件6绕旋转轴5转动，以推动工件在输送组件上沿输送方向移动。

第一固定面可设置为水平面，第一气缸2的固定端与第一固定面铰接，如在第一固定面上设置竖直面、并在竖直面上设置铰接座的方式实现第一固定面和第一气缸2的铰接。旋转轴5固设与第一固定面上，如螺纹件紧固。旋转轴5优选设置为固定销。拨动件6设有用以与旋转轴5配合的转动孔，以进行转动连接，使得拨动件6能够绕旋转轴5转动，拨动件6的一端与第一气缸2的第一活动端铰接，如设置铰接座，优选地，拨动件6为挡杆，其质量轻便于减少摩擦使转动顺滑。

当处于初始位置时，第一气缸2的第一活动端处于伸出状态，拨动件6处于回收状态，此时拨动件6优选为与输送组件的输送方向平行设置，以防止对工件的移动造成阻隔。

其具体工作过程为：初始位置时，第一气缸2的第一活动端处于伸出状态，拨动件6处于回收状态，当工件沿输送组件上移动至临界位置时，第一气缸2的第一活动端收缩，带动拨动件6绕旋转轴5转动由回收状态变为展开状态，同时在旋转展开过程中与工件接触，并随着旋转过程推动工件沿输送方向继续移动。由此以通过拨动件6对工件施加外力，使其能够沿输送组件的输送方向移动。不产生卡死现象。

相较于现有技术，应用本实用新型提供的辅助进料装置300，具有以下技术效果：旋转轴5固定在第一固定面上，同时第一气缸2的第一固定端与第一固定面铰接，第一活动端铰接拨动件6，第一气缸2的第一活动端带动拨动件6绕旋转轴5转动，以能够推动工件在输送组件上沿输送方向移动，对工件进行施力，防止在输送过程中卡死。

具体的，还包括：

设有第一固定面的固定板3，第一气缸2和旋转轴5均可拆卸的固定连接于固定板3上。固定板3优选设置在输送组件的一侧端壁上，固定板3平行于输送组件的长度方向设置，

进一步地，还包括：

第二固定端与第二固定面铰接、第二活动端与固定板3铰接的第二气缸4，第二气缸4能够带动固定板3沿靠近或远离工件的方向移动，以使第一气缸2能够推动工件在输送滚筒上沿输送方向移动。

第二气缸4可设置在输送组件的端壁上，则第二固定面为输送组件的端壁。第二气缸4的第二固定端与第二固定面铰接，第二气缸4的第二活动端与固定板3铰接，铰接方式可根据需要进行设置。

在使用时，当第一气缸2和拨动件6推动工件至最大位置处时，启动第二气缸4，通过第二气缸4的第二活动端继续推动固定板3沿输送方向移动，以推动工件继续沿着输送方向向前移动至下一工位；在进料完成后，第一气缸2和第二气缸4分别恢复至初始位置，等待下一次作业。

在一种具体的实施方式中，还包括：

一端与地面固定的机架1，机架1上设有固定板3、第二固定面和第二气缸4，固定板3上设有第一气缸2、旋转轴5和拨动件6。

固定板3和机架1间设有滑动组件，以在第二气缸4带动固定板3沿靠近或远离工件的方向移动时进行导向。滑动组件可设置为滑轮滑轨8机构、滑块滑轨8机构等。滑动组件的滑动方向与第二气缸4的伸出方向平行。

在该具体实施例中，滑动组件包括：

设于固定板3的底部的滑杆/滑轨8，以及设于机架1上用于与滑杆/滑轨8配合的固定座7，以对固定板3的滑动进行导向。优选地，第二气缸4的上方设有与机架1一体式设置的第三固定面，在第三固定面设置固定座7，如螺钉固定。固定座7上设有用于与滑杆/滑轨8套装的滑孔。

在一种具体实施例中，通过传送机构的传动，将坩埚传送至提升机100之前，使坩埚等待链板；

坩埚在等待链板的过程中，第一气缸2运动，使得拨动件6抵靠坩埚，链板到达合适位置后，第二气缸4带动第一气缸2直线运动，使得拨动件6将坩埚推入提升机100；第一气缸2和第二气缸4复位，等待下一个坩埚和链板。上述装置提高坩埚进入提升机100的效率，避免提升机损伤。

基于上述实施例中提供的辅助进料装置300，本实用新型还提供了一种提升机100进料生产线，包括提升机100和在所述提升机100的进料口设置的进料输送滚筒200，该提升机100进料生产线包括上述实施例中任意一种辅助进料装置300。由于该提升机100进料生产线采用了上述实施例中的辅助进料装置300，所以该提升机100进料生产线的有益效果请参考上述实施例。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.一种辅助进料装置，其特征在于，包括：

第一固定端与第一固定面铰接、第一活动端铰接有拨动件的第一气缸，所述第一固定面上设有用于与所述拨动件转动连接的旋转轴，所述第一气缸的第一活动端能够带动所述拨动件绕所述旋转轴转动，以推动工件在输送组件上沿输送方向移动。

2.根据权利要求1所述的辅助进料装置，其特征在于，还包括：

设有所述第一固定面的固定板，所述第一气缸和所述旋转轴均可拆卸的固定连接于所述固定板上。

3.根据权利要求2所述的辅助进料装置，其特征在于，还包括：

第二固定端与第二固定面铰接、第二活动端与所述固定板铰接的第二气缸，所述第二气缸能够带动所述固定板沿靠近或远离工件的方向移动，以使所述第一气缸能够推动工件在输送组件上沿输送方向移动。

4.根据权利要求3所述的辅助进料装置，其特征在于，还包括：

一端与地面固定的机架，所述机架上设有所述固定板、所述第二固定面和所述第二气缸，所述固定板和所述机架间设有滑动组件，以在所述第二气缸带动所述固定板沿靠近或远离工件的方向移动时进行导向。

5.根据权利要求4所述的辅助进料装置，其特征在于，所述旋转轴为固定销。

6.根据权利要求5所述的辅助进料装置，其特征在于，所述滑动组件包括：

设于所述固定板的底部的滑杆/滑轨，以及设于所述机架上用于与所述滑杆/所述滑轨配合的固定座，以对所述固定板的滑动进行导向。

7.根据权利要求1所述的辅助进料装置，其特征在于，所述拨动件为挡杆。

8.一种提升机进料生产线，包括提升机和在所述提升机的进料口设置的进料输送滚筒，其特征在于，还包括权利要求1-7任一项所述辅助进料装置，所述辅助进料装置设于所述进料输送滚筒的一侧端壁上。

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