CN213057086U - 一种铸铁锅推车 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铸铁锅加工的领域，尤其是涉及一种铸铁锅推车，包括底板、转动连接在底板上的行走轮、固连在底板上的两根推杆，以及设置在底板上用于支撑铸铁锅的支撑环，推杆上转动套设有转动环，转动环上固定连接有连接杆，连接杆远离转动环的一端上设有与推杆平行的夹杆；推杆上还设有当夹杆夹紧铸铁锅时锁定夹杆位置的锁定机构。本方案有效降低了铸铁锅从推车上掉落的概率，保证铸铁锅的正常运输。

Description

一种铸铁锅推车

技术领域

本实用新型涉及铸铁锅加工的技术领域，特别涉及一种铸铁锅推车。

背景技术

当压铸机完成铸铁锅的压铸后，成型的铸铁锅就集体堆积在一旁，待铸铁锅完全冷却，操作工再通过铸铁锅推车将铸铁锅推送至下一道加工工序中。

如公开号为CN206317853U的专利，该专利提供了一种用于铸铁锅压铸生产线的锅具推车，包括由托架和固设在托架一端的支撑架构成的L形车架，该托架和支撑架均由两个平行设置的条板以及垂直设置在两个条板之间的连接板构成，且构成托架的两个条板之间具有用于托举铁锅的承托腔，托架与支撑架相接处设置有用于支撑车架行走的行走轮，支撑架远离托架的一侧通过连接柱设置有支撑腿，该支撑腿顶端铰接在连接柱上，且在连接柱的自由端端部设置有用于限制支撑腿倾斜角度的限位板，支撑腿底端设置有用于滚动支撑的滚轮，支撑腿倾斜抵靠在限位板上后以支撑倾斜状态下的车架。

上述锅具推车虽然实现了推车倾斜状态的支护，但它不能夹紧锁定推车上的铸铁锅，这也就导致了铸铁锅在推送过程中很容易从推车上掉落，大大影响了铸铁锅的正常运输。

实用新型内容

针对现实中存在的缺陷，本实用新型提供一种铸铁锅推车。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种铸铁锅推车，包括底板、转动连接在底板上的行走轮、固连在底板上的两根推杆，以及设置在底板上用于支撑铸铁锅的支撑环，推杆上转动套设有转动环，转动环上固定连接有连接杆，连接杆远离转动环的一端上设有与推杆平行的夹杆；推杆上还设有当夹杆夹紧铸铁锅时锁定夹杆位置的锁定机构。

通过采用上述技术方案，当铸铁锅被叠放在支撑环上后，操作工旋转转动环和连接杆来让两根夹杆夹紧多个铸铁锅，紧接着锁定机构对两根夹杆的位置进行锁定，多个铸铁锅便会被夹紧在两根推杆和两根夹杆之间，有效降低了铸铁锅从推车上掉落的概率，保证铸铁锅的正常运输。

优选的，锁定机构包括固定套设在转动环上的棘轮、转动连接在推杆上且与棘轮单向卡接的棘爪，以及设置在推杆上用于驱使棘爪始终抵接在棘轮上的扭簧。

通过采用上述技术方案，操作工旋转夹杆来夹紧铸铁锅时，棘轮将随着转动环同步发生旋转，此时的棘爪将从棘轮的齿背上滑过。当夹杆抵紧在铸铁锅上时，操作工即可将手松开夹杆，此时的棘爪在扭簧作用下将***棘轮的齿槽中，则棘轮、转动环、连接杆和夹杆的位置都将被锁定，夹杆便能始终抵紧在铸铁锅上，有效降低了铸铁锅从推车上掉落的概率，保证铸铁锅的正常运输。若是要取消夹杆对铸铁锅的夹紧定位，操作工拨动棘爪使其从棘轮的齿槽中脱离出来即可，操作上一样十分方便。

优选的，所述棘爪上设有用于拉动棘爪旋离棘轮的拉绳，拉绳远离棘爪的一端上设有拉环，推杆上设有当棘爪脱离棘轮时勾住拉环的拉钩。

通过采用上述技术方案，操作工通过拉环来拉动拉绳，拉绳便可驱使棘爪压缩扭簧并脱离棘轮。当棘爪完全脱离棘轮后，操作工可利用拉钩将拉环勾住，以避免棘爪在扭簧的回弹力作用下重新卡接在棘轮上的情况，方便了操作工后续叠放铸铁锅。

优选的，所述支撑环由两根间隔设置的弧形杆组成；底板上开设有与底板长度方向相同的通孔，通孔内滑动嵌设两根滑动杆，各滑动杆的位置与各弧形杆的位置一一对应，滑动杆一端穿出通孔并与对应弧形杆固定连接，滑动杆另一端穿出通孔并螺纹套设有螺母。

通过采用上述技术方案，当铸铁锅的规格大小发生变化后，操作工可通过移动滑动杆来调整两根弧形杆之间的距离，以使两根弧形杆能更好地支撑铸铁锅，确保铸铁锅叠放后的稳定性。当两根弧形杆之间的距离调整合适后，操作工再旋转螺母使其抵紧在底板的侧壁上，两根弧形杆的位置便可被锁定。若是要重新调整两根弧形杆之间的距离，操作工再拧松螺母使其不再抵紧底板侧壁即可。

优选的，所述螺母和底板之间设有用于增加两者接触面积的垫片。

通过采用上述技术方案，垫片增加了螺母与底板之间的接触面积，增大了螺母与底板之间的摩擦力，保证了滑动杆和弧形杆的稳定性，两根弧形杆对铸铁锅的支撑将更加稳定。

优选的，所述底板上设有用于显示两根弧形杆之间距离的刻度表。

通过采用上述技术方案，刻度表为操作工移动弧形杆提供了参照，使操作工能快速且精准地调整两根弧形杆之间距离，有利于提高弧形杆位置调整的效率和精度。

优选的，所述支撑环上固定套设有第一橡胶套。

通过采用上述技术方案，第一橡胶套不仅可增大支撑环与铸铁锅之间的摩擦力，提高铸铁锅的稳定性，还可缓冲铸铁锅在运输过程中收到的冲击，对铸铁锅起到一定程度的保护作用。

优选的，所述夹杆上固定套设有第二橡胶套。

通过采用上述技术方案，第二橡胶套不仅可增大夹杆与铸铁锅之间的摩擦力，提高铸铁锅的稳定性，还可缓冲铸铁锅在运输过程中收到的冲击，对铸铁锅起到一定程度的保护作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.转动环、连接杆、夹杆和锁定机构的设置，有效降低了铸铁锅从推车上掉落的概率，保证铸铁锅的正常运输；

2.拉绳、拉环和拉钩的设置，方便了操作工后续往支撑环上叠放铸铁锅；

3.弧形杆、通孔、滑动杆和螺母的设置，大大提高了支撑环在使用时的灵活性；

4.刻度表的设置，有利于提高弧形杆位置调整的效率和精度；

5.第一橡胶套和第二橡胶套的设置，不仅提高了铸铁锅的稳定性，还可对铸铁锅起到一定程度的保护作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、底板；2、行走轮；3、推杆；4、铸铁锅；5、支撑环；6、弧形杆；7、第一橡胶套；8、转动环；9、连接杆；10、夹杆；11、第二橡胶套；12、棘轮；13、棘爪；14、扭簧；15、拉绳；16、拉环；17、拉钩；18、通孔；19、滑动杆；20、螺母；21、垫片；22、刻度表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1，一种铸铁锅推车,包括底板1、转动连接在底板1上的两个行走轮2、固定连接在底板1上且与底板1垂直的两根推杆3，两根推杆3相互平行且呈间隔设置；铸铁锅4推车,还包括设置在底板1上供铸铁锅4放置的支撑环5，支撑环5由两根间隔设置的弧形杆6组成，两根弧形杆6上均固定套设有增大摩擦力的第一橡胶套7。当铸铁锅4被一个个叠放在两根弧形杆6之间后，操作工双手抓持推杆3并将铸铁锅4推车略微倾倒，叠放好的铸铁锅4将略微倾倒在两根推杆3之间，最后再通过两个行走轮2即可滑移全部的铸铁锅4。

参照图1和图2，两根推杆3的侧壁上均同轴套设有转动环8，转动环8可相对推杆3发生旋转。转动环8的外侧壁上固定连接有一根弧形的连接杆9，连接杆9远离转动环8的一端上固定连接有与推杆3平行的夹杆10，夹杆10的侧壁上固定套设有增大摩擦力的第二橡胶套11。转动环8的外侧壁上还同轴套设有棘轮12，棘轮12的内侧壁与转动环8的外侧壁固定连接。推杆3上转动连接有与棘轮12单向卡接的棘爪13，推杆3上还安装有驱使棘爪13始终抵接在棘轮12上的扭簧14。其中的棘轮12、棘爪13和扭簧14组成了锁定机构。当铸铁锅4叠放完毕后，操作工通过转动环8和连接杆9来旋转两根夹杆10，两根夹杆10相互靠拢并抵紧铸铁锅4，操作工旋转夹杆10来抵紧铸铁锅4的过程中，棘轮12将随转动环8同步旋转，棘爪13在扭簧14的作用下将不断从棘轮12的齿背上滑过，当夹杆10抵紧在铸铁锅4上后，棘爪13在扭簧14的回弹力下便会***棘轮12的齿槽中，进而使夹杆10能始终抵紧在铸铁锅4上，有效提高了铸铁锅4在推送时的稳定性。若是要旋开两根夹杆10，操作工再拨动棘爪13使其脱离棘轮12即可。

棘爪13上固连有用于拉动它脱离棘轮12的拉绳15，拉绳15远离棘爪13的一端上固定连接有拉环16。操作工通过拉环16和拉绳15来拉动棘爪13，棘爪13将压缩扭簧14并从棘轮12的齿槽中脱离出来，两根夹杆10便可重新旋转并松开铸铁锅4，铸铁锅4即可卸下。为避免棘爪13在扭簧14的回弹力作用下重新卡接在棘轮12上，推杆3上还固连有当棘爪13完全脱离棘轮12时勾住拉环16的拉钩17。

参照图1和图3，底板1上开设有连通底板1相对两侧面的通孔18，通孔18的长度方向与底板1的长度方向一致，通孔18内滑动嵌设有两根滑动杆19，两根滑动杆19的位置与两根弧形杆6的位置一一对应，滑动杆19的一端伸出通孔18并与对应弧形杆6固定连接，滑动杆19的另一端伸出通孔18并螺纹套设有一个螺母20，螺母20用以抵紧底板1的侧壁，滑动杆19靠近螺母20的一端上还套设有一个垫片21，垫片21位于螺母20和底板1侧壁之间。当铸铁锅4的规格大小发生变化后，操作工可通过移动滑动杆19来调整两根弧形杆6之间的距离，以使两根弧形杆6能更好地贴合和支撑铸铁锅4。当两根弧形杆6的位置调整合适后，操作工旋转螺母20使其牢牢地抵紧底板1侧壁，弧形杆6的位置即可被锁定。若是要重新滑动两根弧形杆6，操作工再拧松螺母20即可。

为了使操作工能快速且精准地调整两根弧形杆6之间距离，底板1上还设有用于显示两根弧形杆6之间距离的刻度表22。

本实施例的实施原理为：当铸铁锅4叠放完毕后，操作工通过转动环8和连接杆9来旋转两根夹杆10，两根夹杆10相互靠拢并抵紧铸铁锅4，操作工旋转夹杆10来抵紧铸铁锅4的过程中，棘轮12将随转动环8同步旋转，棘爪13在扭簧14的作用下将不断从棘轮12的齿背上滑过，当夹杆10抵紧在铸铁锅4上后，棘爪13在扭簧14的回弹力下便会***棘轮12的齿槽中，进而使夹杆10能始终抵紧在铸铁锅4上，有效提高了铸铁锅4在推送时的稳定性。若是要旋开两根夹杆10，操作工再拨动棘爪13使其脱离棘轮12即可。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种铸铁锅推车，包括底板(1)、转动连接在底板(1)上的行走轮(2)、固连在底板(1)上的两根推杆(3)，以及设置在底板(1)上用于支撑铸铁锅(4)的支撑环(5)，其特征在于：推杆(3)上转动套设有转动环(8)，转动环(8)上固定连接有连接杆(9)，连接杆(9)远离转动环(8)的一端上设有与推杆(3)平行的夹杆(10)；推杆(3)上还设有当夹杆(10)夹紧铸铁锅(4)时锁定夹杆(10)位置的锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁锅推车，其特征在于：锁定机构包括固定套设在转动环(8)上的棘轮(12)、转动连接在推杆(3)上且与棘轮(12)单向卡接的棘爪(13)，以及设置在推杆(3)上用于驱使棘爪(13)始终抵接在棘轮(12)上的扭簧(14)。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁锅推车，其特征在于：所述棘爪(13)上设有用于拉动棘爪(13)旋离棘轮(12)的拉绳(15)，拉绳(15)远离棘爪(13)的一端上设有拉环(16)，推杆(3)上设有当棘爪(13)脱离棘轮(12)时勾住拉环(16)的拉钩(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁锅推车，其特征在于：所述支撑环(5)由两根间隔设置的弧形杆(6)组成；底板(1)上开设有与底板(1)长度方向相同的通孔(18)，通孔(18)内滑动嵌设两根滑动杆(19)，各滑动杆(19)的位置与各弧形杆(6)的位置一一对应，滑动杆(19)一端穿出通孔(18)并与对应弧形杆(6)固定连接，滑动杆(19)另一端穿出通孔(18)并螺纹套设有螺母(20)。

5.根据权利要求4所述的一种铸铁锅推车，其特征在于：所述螺母(20)和底板(1)之间设有用于增加两者接触面积的垫片(21)。

6.根据权利要求4所述的一种铸铁锅推车，其特征在于：所述底板(1)上设有用于显示两根弧形杆(6)之间距离的刻度表(22)。

7.根据权利要求1所述的一种铸铁锅推车，其特征在于：所述支撑环(5)上固定套设有第一橡胶套(7)。

8.根据权利要求1所述的一种铸铁锅推车，其特征在于：所述夹杆(10)上固定套设有第二橡胶套(11)。

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