CN213054488U - 一种定位压料机构 - Google Patents

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Inventor
王少飞
李江
张勇
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Kunshan Baojin Laser Tailor Welding Co Ltd
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Kunshan Baojin Laser Tailor Welding Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种定位压料机构,包含定位区域、定位柱和压紧组件;所述定位区域用于放置工件,定位柱至少有两个,压紧组件至少设置一组,定位柱和压紧组件分别设置在定位区域的不同侧,每组压紧组件的对面至少设置两个定位柱;本方案以定位柱为基准,压紧组件可以快速将工件推动到位,并压紧;整体机构简单,操作方便,定位快捷,并且不需要额外设计下压装置,节省了成本。

Description

一种定位压料机构
技术领域
本实用新型涉及一种定位压料机构。
背景技术
产品在加工过程中需要进行定位,需要先确定定位基准,定位后再将产品固定;现有的定位机构,有的过于复杂,成本过高,操作不便;有的定位机构精度不足,不能满足定位要求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种定位压料机构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种定位压料机构,包含定位区域、定位柱和压紧组件;所述定位区域用于放置工件,定位柱至少有两个,压紧组件至少设置一组,定位柱和压紧组件分别设置在定位区域的不同侧,每组压紧组件的对面至少设置两个定位柱。
优选的,所述压紧组件包含底座、前推缸、支架和压块,底座固定,前推缸设置在底座上,压块通过支架设置在前推缸的工作端,压块用于压紧工件。
优选的,所述压块铰接在支架上,压块的前侧设置有压臂和顶料凸起,压臂与工件的边缘的上表面配合,顶料凸起与工件的边缘的侧壁配合,压块的铰接位置的高度位于压臂和顶料凸起之间。
优选的,所述压块的底部设置有配重部位。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的定位压料机构,以定位柱为基准,压紧组件可以快速将工件推动到位,并压紧;整体机构简单,操作方便,定位快捷,并且不需要额外设计下压装置,节省了成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的一种定位压料机构的立体结构示意图;
附图2为本实用新型所述的一种定位压料机构的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示,本实用新型所述的一种定位压料机构,包含定位区域、定位柱1和压紧组件;所述定位区域用于放置工件2,定位柱1至少有两个,压紧组件至少设置一组,定位柱1和压紧组件分别设置在定位区域的不同侧,每组压紧组件的对面至少设置两个定位柱1。
本实施例以方形的定位区域为例,定位区域的两个临边各设置一组压紧组件,每组压紧组件的对面设置两个定位柱1。
所述压紧组件包含底座3、前推缸4、支架5和压块6,底座3固定,前推缸4可以是气缸、电缸、液压缸等,前推缸4设置在底座3上,压块6通过支架5设置在前推缸4的工作端;所述压块6铰接在支架5上,压块6的前侧设置有压臂7和顶料凸起8,压臂7与工件2的边缘的上表面配合,顶料凸起8与工件2的边缘的侧壁配合,压块6的铰接位置的高度位于压臂7和顶料凸起8之间,压块6的底部设置有配重部位9。
定位时,以4个定位柱1为基准,将工件2大致放在定位区域,一边的气缸向前推出,当压块6下部的顶料凸起8碰触到工件时,压块6的压臂7开始向下旋转,直至上部凸起碰触工件;此时工件将被推至靠紧定位柱1;到位后该气缸收回,气缸收回时,压块6在配重部位9的作用下,压臂7会旋转抬起,不会划伤工件;之后另—侧气缸开始同样的方法把工件推至定位,然后气缸收回;最后两个气缸同时推出将工件完全定位;此时定位工件被死死压住,不会移动;这种结构设计,既解决定位问题,也将工件压在加工台面,减少一个压料机构。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种定位压料机构,其特征在于:包含定位区域、定位柱(1)和压紧组件;所述定位区域用于放置工件(2),定位柱(1)至少有两个,压紧组件至少设置一组,定位柱(1)和压紧组件分别设置在定位区域的不同侧,每组压紧组件的对面至少设置两个定位柱(1)。
2.根据权利要求1所述的定位压料机构,其特征在于:所述压紧组件包含底座(3)、前推缸(4)、支架(5)和压块(6),底座(3)固定,前推缸(4)设置在底座(3)上,压块(6)通过支架(5)设置在前推缸(4)的工作端,压块(6)用于压紧工件(2)。
3.根据权利要求2所述的定位压料机构,其特征在于:所述压块(6)铰接在支架(5)上,压块(6)的前侧设置有压臂(7)和顶料凸起(8),压臂(7)与工件(2)的边缘的上表面配合,顶料凸起(8)与工件(2)的边缘的侧壁配合,压块(6)的铰接位置的高度位于压臂(7)和顶料凸起(8)之间。
4.根据权利要求3所述的定位压料机构,其特征在于:所述压块(6)的底部设置有配重部位(9)。
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