CN213053500U - 一种型材对焊辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材对焊辅助设备，属于型材对焊技术领域。一种型材对焊辅助设备，包括夹具台，所述夹具台的内部开设有第一滑槽，所述夹具台的内部开设有第二滑槽，所述夹具台的内部开设有第三滑槽；本实用新型，由于第一滑槽匹配的是断面形状为T型的型材，第二滑槽匹配的是断面形状为方管的型材，第三滑槽匹配的断面形状为H型的型材，所以当对焊型材时T型时，通过第一滑槽的设置，使得型材夹紧在夹具台上，最后对其焊接，如是H型，可以通过第三滑槽的设置，使得型材夹紧在夹具台上，最后对其焊接，由于本装置可以匹配三种型材，可以减少换夹具台的时间，使得工人提高了工作效率。

Description

一种型材对焊辅助设备

技术领域

本实用新型涉及型材对焊技术领域，尤其涉及一种型材对焊辅助设备。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型钢的分类:按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢，普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。

目前，普通型钢按其断面形状可分为工字钢、槽钢、角钢、H、型钢、圆钢等，因此型材对焊时每一个型材要配合一个夹具进行夹紧焊接，所以焊接型材时要根据断面形状来购买夹具，加大成本，且焊接不同断面形状的型材时要装拆夹具，加大工人的工作时间，降低工人的工作效率，因此设计一个可以匹配多个型材的型材对焊辅助设备是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对焊时型材匹配效果不佳的问题，而提出的一种型材对焊辅助设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种型材对焊辅助设备，包括夹具台，所述夹具台的内部开设有第一滑槽，所述夹具台的内部开设有第二滑槽，所述夹具台的内部开设有第三滑槽，所述第二滑槽和第三滑槽的底部均固定安装有滚轴，所述滚轴的外表面活动连接有滚筒。

优选的，所述夹具台的底部固定安装有工作台，所述工作台的内部开设有第四滑槽，所述第四滑槽的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有支撑柱。

优选的，所述支撑柱的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有弹簧。

优选的，所述弹簧的顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一侧固定安装有推杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有顶尖。

优选的，所述滑块的一侧活动安装有滚轮，所述滑块的数量为两个。

优选的，所述滚筒的数量为三个，三个所述滚筒俩俩之间的距离、大小均相等，所述第三滑槽的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种型材对焊辅助设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过夹具台、第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于第一滑槽匹配的是断面形状为T型的型材，第二滑槽匹配的是断面形状为方管的型材，第三滑槽匹配的断面形状为H型的型材，所以当对焊型材时T型时，通过第一滑槽的设置，使得型材夹紧在夹具台上，最后对其焊接，如是H型，可以通过第三滑槽的设置，使得型材夹紧在夹具台上，最后对其焊接，由于本装置可以匹配三种型材，可以减少换夹具台的时间，使得工人提高了工作效率。

2、本实用新型，通过工作台、夹具台、第四滑槽、弹簧、伸缩杆、推杆、顶尖和支撑柱之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当型材对焊之后，将型材卸下来时，有时候可能会紧紧的贴在夹具台上，不易拆卸，所以使用支撑柱，通过推杆使得伸缩杆向上顶，进而顶尖顶着型材使得型材晃动，从而用手将型材从夹具台里脱离出来，使得工人拆卸型材更加容易，加大了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱结构示意图；

图3为本实用新型滚筒俯视结构示意图。

图中：1、夹具台；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、第三滑槽；5、滚轴；6、滚筒；7、工作台；8、第四滑槽；9、滑块；10、支撑柱；11、空腔；12、弹簧；13、伸缩杆；14、推杆；15、顶尖；16、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种型材对焊辅助设备，包括夹具台1，夹具台1的内部开设有第一滑槽2，夹具台1的内部开设有第二滑槽3，夹具台1的内部开设有第三滑槽4，第二滑槽3和第三滑槽4的底部均固定安装有滚轴5，滚轴5的外表面活动连接有滚筒6，通过夹具台1、第一滑槽2、第二滑槽3和第三滑槽4之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于第一滑槽2匹配的是断面形状为T型的型材，第二滑槽3匹配的是断面形状为方管的型材，第三滑槽4匹配的断面形状为H型的型材，所以当对焊型材时T型时，通过第一滑槽2的设置，使得型材夹紧在夹具台1上，最后对其焊接，如是H型，可以通过第三滑槽4的设置，使得型材夹紧在夹具台1上，最后对其焊接，由于本装置可以匹配三种型材，可以减少换夹具台的时间，使得工人提高了工作效率，夹具台1的底部固定安装有工作台7，工作台7的内部开设有第四滑槽8，第四滑槽8的两侧均滑动连接有滑块9，滑块9的一侧固定安装有支撑柱10，支撑柱10的内部开设有空腔11，空腔11的内部固定安装有弹簧12，弹簧12的顶端固定安装有伸缩杆13，伸缩杆13一侧固定安装有推杆14，伸缩杆13的顶部固定安装有顶尖15，滑块9的一侧活动安装有滚轮16，滑块9的数量为两个，通过工作台7、夹具台1、第四滑槽8、弹簧12、伸缩杆13、推杆14、顶尖15和支撑柱10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当型材对焊之后，将型材卸下来时，有时候可能会紧紧的贴在夹具台1上，不易拆卸，所以使用支撑柱10，通过推杆14使得伸缩杆13向上顶，进而顶尖15顶着型材使得型材晃动，从而用手将型材从夹具台1里脱离出来，使得工人拆卸型材更加容易，加大了工作效率，并且支撑柱10可以在工作台7的第四滑槽8上滑动，使得本装置使用更加便携，滚筒6的数量为三个，三个滚筒6俩俩之间的距离、大小均相等，第三滑槽4的数量为两个。

本实用新型中，通过夹具台1、第一滑槽2、第二滑槽3和第三滑槽4之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于第一滑槽2匹配的是断面形状为T型的型材，第二滑槽3匹配的是断面形状为方管的型材，第三滑槽4匹配的断面形状为H型的型材，所以当对焊型材时T型时，通过第一滑槽2的设置，使得型材夹紧在夹具台1上，最后对其焊接，如是H型，可以通过第三滑槽4的设置，使得型材夹紧在夹具台1上，最后对其焊接，由于本装置可以匹配三种型材，可以减少换夹具台的时间，使得工人提高了工作效率，通过工作台7、夹具台1、第四滑槽8、弹簧12、伸缩杆13、推杆14、顶尖15和支撑柱10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当型材对焊之后，将型材卸下来时，有时候可能会紧紧的贴在夹具台1上，不易拆卸，所以使用支撑柱10，通过推杆14使得伸缩杆13向上顶，进而顶尖15顶着型材使得型材晃动，从而用手将型材从夹具台1里脱离出来，使得工人拆卸型材更加容易，加大了工作效率，并且支撑柱10可以在工作台7的第四滑槽8上滑动，使得本装置使用更加便携。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种型材对焊辅助设备，包括夹具台(1)，其特征在于，所述夹具台(1)的内部开设有第一滑槽(2)，所述夹具台(1)的内部开设有第二滑槽(3)，所述夹具台(1)的内部开设有第三滑槽(4)，所述第二滑槽(3)和第三滑槽(4)的底部均固定安装有滚轴(5)，所述滚轴(5)的外表面活动连接有滚筒(6)。

2.根据权利要求1所述的一种型材对焊辅助设备，其特征在于，所述夹具台(1)的底部固定安装有工作台(7)，所述工作台(7)的内部开设有第四滑槽(8)，所述第四滑槽(8)的两侧均滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧固定安装有支撑柱(10)。

3.根据权利要求2所述的一种型材对焊辅助设备，其特征在于，所述支撑柱(10)的内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)的内部固定安装有弹簧(12)。

4.根据权利要求3所述的一种型材对焊辅助设备，其特征在于，所述弹簧(12)的顶端固定安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)一侧固定安装有推杆(14)，所述伸缩杆(13)的顶部固定安装有顶尖(15)。

5.根据权利要求2所述的一种型材对焊辅助设备，其特征在于，所述滑块(9)的一侧活动安装有滚轮(16)，所述滑块(9)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种型材对焊辅助设备，其特征在于，所述滚筒(6)的数量为三个，三个所述滚筒(6)两两之间的距离、大小均相等，所述第三滑槽(4)的数量为两个。

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