CN213053369U - 一种人防门框支撑板的自动焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人防门框支撑板的自动焊接设备，包括架体，所述架体的顶部固定安装有安装杆，且安装杆上固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆上活动安装有第一滑座，且第一滑座上固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动安装有第二滑座，且第二滑座的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有焊接枪，所述架体的底部固定安装有控制箱。本实用新型设置有放置槽与定位板配合，可以对门框板进行放置，从而便于设备对门框板进行焊接作业，增加了设备的实用性，降低了局限性，设置有电动推杆与推板配合，可以对门框板焊接时进行定位，避免了门框板焊接时出现误差的情况，使焊接设备更加便于使用，扩大了适用范围。

Description

一种人防门框支撑板的自动焊接设备

技术领域

本实用新型涉及门框板焊接技术领域，具体为一种人防门框支撑板的自动焊接设备。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，人防工程门板在生产时需要用到焊接。

现有的人防工程门板焊接装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、现有的人防工程门板多数是采用人工焊接，人工焊接效率较慢，且人工焊接成本较高；2、同时现有的人防工程门板焊接装置作业时不具备对门板进行固定的功能，在对门板焊接时易出现误差的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人防门框支撑板的自动焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人防门框支撑板的自动焊接设备，包括架体，所述架体的顶部固定安装有安装杆，且安装杆上固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆上活动安装有第一滑座，且第一滑座上固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动安装有第二滑座，且第二滑座的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有焊接枪，所述架体的底部固定安装有控制箱，且控制箱的内部固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的上方固定安装有微型主机，所述微型主机的一侧固定安装有变频器，所述架体的顶部设有放置槽，且放置槽内部的一侧固定安装有定位板。

优选的，所述架体的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有支撑座。

优选的，所述控制箱的正面活动安装有维护门，且维护门上固定安装有安全锁。

优选的，所述安装杆的一侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端转动安装有第一螺纹杆。

优选的，所述第一滑座的顶部固定安装有第二电机，且第二电机的输出端转动安装有第二螺纹杆。

优选的，所述架体的背部固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定安装有推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有焊接枪与第一滑杆、第二滑杆配合，可以对门板进行自动焊接，降低了的对门板焊接时的投入成本，提高焊接效率，设置有第一电机、第一螺纹杆与第二电机、第二螺纹杆配合，可以对设备使用时对焊接枪进行移动，从而可以对门框板进行自动焊接。

2、设置有放置槽与定位板配合，可以对门框板进行放置，从而便于设备对门框板进行焊接作业，增加了设备的实用性，降低了局限性，设置有电动推杆与推板配合，可以对门框板焊接时进行定位，避免了门框板焊接时出现误差的情况，使焊接设备更加便于使用，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的控制箱内部结构示意图。

图中：1、支撑腿；101、支撑座；2、控制箱；3、维护门；301、安全锁；4、架体；5、安装杆；6、第一螺纹杆；7、第一电机；8、焊接枪；9、电动伸缩杆；10、第一滑杆；11、第一滑座；12、第二电机；1201、第二螺纹杆；13、放置槽；1301、定位板；14、电动推杆；1401、推板；15、第二滑杆；16、第二滑座；17、PLC控制器；18、微型主机；19、变频器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种人防门框支撑板的自动焊接设备，包括架体4，架体4对设备进行支撑，架体4的顶部通过螺栓固定安装有安装杆5，且安装杆5上通过螺栓固定安装有第一滑杆10，第一滑杆10上滑动安装有第一滑座11，第一滑座11可以在第一滑杆10上进行左右移动，安装杆5的一侧通过螺栓固定安装有第一电机7，第一电机7的型号可为：LCMT-07L02-80M02430型，第一电机7通过导线与设备的控制***连接，且第一电机7的输出端转动安装有第一螺纹杆6，从而通过第一电机7带动第一螺纹杆6转动，且第一螺纹杆6与第一滑座11转动连接，从而通过第一螺纹杆6转动可以对第一滑座11进行左右移动，第一滑座11上通过螺栓固定安装有第二滑杆15，且第二滑杆15上滑动安装有第二滑座16，第二滑座16可以在第二滑杆15上前后移动，且第一滑座11上通过螺栓固定安装有第二电机12，第二电机12的型号可为：LCMT-07L02-80M02430型，第二电机12与设备的控制***连接，且第二电机12的输出端转动安装有第二螺纹杆1201，第二螺纹杆1201与第二滑座16转动连接，从而通过第二螺纹杆1201转动可以对第二滑座16进行前后移动，第二滑座16的底部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的型号可为：JU-TGE型，电动伸缩杆9的通过导线与设备的控制***连接，电动伸缩杆9的底部通过螺栓固定安装有焊接枪8，焊接枪8可以进行前后左右移动，通过电动伸缩杆9可以UI焊接枪8的高度进行调节没从而通过焊接枪8对门板进行焊接；

架体4的顶部设有放置槽13，放置槽13可以对门框板进行放置，且放置槽13的一侧通过螺栓固定安装有定位板1301，定位板1301可以对门框板放置时进行支撑，且架体4外部的一侧通过螺栓固定安装有电动推杆14，电动推杆14的型号可为：JU-TGE型，电动推杆14通过导线与设备的控制***连接，且电动推杆14的输出端通过螺栓固定安装有推板1401，电动推杆14与推板1401配合可以对门框板放置时进行定位，增加了设备对门框板焊接时的精确性；

架体4的底部通过螺栓固定安装有控制箱2，且控制箱2的内部通过螺栓固定安装有PLC控制器17，PLC控制器17通过导线与第一电机7、第二电机12、电动伸缩杆9、电动推杆14连接，从而通过PLC控制器17对其进行控制，且PLC控制器17的顶部通过螺栓固定安装有微型主机18，微型主机18通过导线与PLC控制器17连接，从而便于设备使用时进行编程，微型主机18的一侧通过螺栓固定安装有变频器19，变频器19的通过导线与第一电机7、第二电机12连接，从而通过变频器19可以对其转速进行调节控制，控制箱2的正面通过铰链活动安装有维护门3，维护门3可以对控制箱2进行密封，且维护门3上通过螺栓固定安装有安全锁301，安全锁301可以对维护门3闭合时进行锁定，架体4的底部通过螺栓固定安装有支撑腿1，支撑腿1的底部通过螺栓固定安装有支撑座101，支撑腿1与支撑座101配合可以对设备进行支撑；

工作原理：焊接枪8可以对门框板进行焊接，第一滑杆10与第二滑杆15配合便于焊接枪8使用时移动，第一电机7与第二电机12配合可以对焊接枪8使用时进行移动，放置槽13与电动推杆14配合可以对门框板焊接进行放置固定，PLC控制器17与微型主机18配合可以对设备使用时进行控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种人防门框支撑板的自动焊接设备，包括架体(4)，其特征在于：所述架体(4)的顶部固定安装有安装杆(5)，且安装杆(5)上固定安装有第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)上活动安装有第一滑座(11)，且第一滑座(11)上固定安装有第二滑杆(15)，所述第二滑杆(15)上滑动安装有第二滑座(16)，且第二滑座(16)的底部固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的底部固定安装有焊接枪(8)，所述架体(4)的底部固定安装有控制箱(2)，且控制箱(2)的内部固定安装有PLC控制器(17)，所述PLC控制器(17)的上方固定安装有微型主机(18)，所述微型主机(18)的一侧固定安装有变频器(19)，所述架体(4)的顶部设有放置槽(13)，且放置槽(13)内部的一侧固定安装有定位板(1301)。

2.根据权利要求1所述的一种人防门框支撑板的自动焊接设备，其特征在于：所述架体(4)的底部固定安装有支撑腿(1)，且支撑腿(1)的底部固定安装有支撑座(101)。

3.根据权利要求1所述的一种人防门框支撑板的自动焊接设备，其特征在于：所述控制箱(2)的正面活动安装有维护门(3)，且维护门(3)上固定安装有安全锁(301)。

4.根据权利要求1所述的一种人防门框支撑板的自动焊接设备，其特征在于：所述安装杆(5)的一侧固定安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端转动安装有第一螺纹杆(6)。

5.根据权利要求1所述的一种人防门框支撑板的自动焊接设备，其特征在于：所述第一滑座(11)的顶部固定安装有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出端转动安装有第二螺纹杆(1201)。

6.根据权利要求1所述的一种人防门框支撑板的自动焊接设备，其特征在于：所述架体(4)的背部固定安装有电动推杆(14)，且电动推杆(14)的输出端固定安装有推板(1401)。

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