CN213052267U - 一种弹簧弹片加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧弹片加工用冲压装置，包括冲压台，所述冲压台上表面设有空腔，所述空腔内从左至右依次设有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆一端与第一电机的输出端连接，所述第一丝杆另一端与所述空腔内壁转动连接，所述第二丝杆一端与第二电机输出端连接，所述第二丝杆另一端与所述空腔内壁转动连接，所述第一丝杆和第二丝杆上滑动设有滑动套，本实用新型解决了现有的冲压装置无法针对不同规格的冲压件在冲压时进行调节，无法满足不同零件的冲压生产的问题，在需要对不同规格的弹簧弹片进行冲压时，能够针对不同规格的弹簧弹片进行调节冲压，极大提高了使用者对弹簧弹片的冲压效率。

Description

一种弹簧弹片加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体是一种弹簧弹片加工用冲压装置。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。

弹片是用于机械、车辆的缓冲防震装置和继电延迟装置中的仪器，随着社会经济的发展，人们拥有了越来越多的私家车，在汽车的生产过程中就需要使用到弹簧弹片的冲压件，在现有的冲压件制造过程中，无法针对不同规格的冲压件在冲压时进行调节，无法满足不同零件的冲压生产，因此，降低了使用者的工作效率。

为此，我们提出一种弹簧弹片加工用冲压装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧弹片加工用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧弹片加工用冲压装置，包括冲压台，所述冲压台上表面设有空腔，所述空腔内从左至右依次设有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆一端与第一电机的输出端连接，所述第一丝杆另一端与所述空腔内壁转动连接，所述第二丝杆一端与第二电机输出端连接，所述第二丝杆另一端与所述空腔内壁转动连接，所述第一丝杆和第二丝杆上滑动设有滑动套，所述滑动套顶部与若干伸缩柱底部连接，若干所述伸缩柱顶部与第一限位块底部连接，所述空腔后侧固定连接第二限位块底部，所述冲压台一侧与固定板连接，所述固定板顶部与对弹簧弹片进行冲压的工作板一侧连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述空腔内壁两侧设有滑槽，所述滑槽前端设有避免所述滑动套脱轨的卡块，所述滑槽与设在所述滑动套两侧的滑块相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位块底部与连接块顶部连接，所述连接块固定在所述空腔内壁后表面上，所述第二限位块上活动设有伸展块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动套内壁上设有内螺纹，且内螺纹与所述第一丝杆和第二丝杆外壁螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作板底面中心位置处设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与冲压板顶部连接，所述冲压板位于所述冲压台正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压台底部设有提高稳定性的若干橡胶吸脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型解决了现有的冲压装置无法针对不同规格的冲压件在冲压时进行调节，无法满足不同零件的冲压生产的问题，在需要对不同规格的弹簧弹片进行冲压时，使用者启动第一电机和第二电机带动第一丝杆和第二丝杆同时进行运动，设置在第一丝杆和第二丝杆上的滑动套随着第一丝杆和第二丝杆进行平稳的移动，由于在滑动套两侧还设置了滑块，滑块在空腔两侧的滑槽内部随着两根丝杆进行运动，能够保证运动的平稳性，使用者能够根据不同规格的弹片对第一限位块和第二限位块进行调节，在将第一限位块和第二限位块之间的距离调节至合适位置时进行固定，能够针对不同规格的弹簧弹片进行调节冲压，极大提高了使用者对弹簧弹片的冲压效率。

2.本实用新型在冲压台底部设有提高稳定性的若干橡胶吸脚，由于现有的冲压装置体积较大，且在冲压时的冲击力较大，为了避免装置不稳定给操作人员的安全带来威胁，设置的橡胶吸脚能够极大增强冲压装置的稳定性，避免不必要的损失和防止给操作人员的身体健康带来威胁，实用性较强。

附图说明

图1为一种弹簧弹片加工用冲压装置的结构示意图。

图2为一种弹簧弹片加工用冲压装置的侧视图。

图3为一种弹簧弹片加工用冲压装置中工作板的结构示意图。

图中：1-冲压台；2-空腔；3-滑槽；4-第一丝杆；5-第二丝杆；6-第一电机；7-第二电机；8-滑动套；9-伸缩柱；10-第一限位块；11-第二限位块；12-伸展块；13-固定板；14-工作板；15-伸缩气缸；16-冲压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种弹簧弹片加工用冲压装置，包括冲压台1，所述冲压台1上表面设有空腔2，所述空腔2内从左至右依次设有第一丝杆4和第二丝杆5，所述第一丝杆4一端与第一电机6的输出端连接，所述第一丝杆4另一端与所述空腔2内壁转动连接，所述第二丝杆5一端与第二电机7输出端连接，所述第二丝杆5另一端与所述空腔2内壁转动连接，所述第一丝杆4和第二丝杆5上滑动设有滑动套8，所述滑动套8顶部与若干伸缩柱9底部连接，若干所述伸缩柱9顶部与第一限位块10底部连接，所述空腔2后侧固定连接第二限位块11底部，所述冲压台1一侧与固定板13连接，所述固定板13顶部与对弹簧弹片进行冲压的工作板14一侧连接，在使用时，使用者启动第一电机6和第二电机7带动第一丝杆4和第二丝杆5同时进行运动，设置在第一丝杆4和第二丝杆5上的滑动套8随着第一丝杆4和第二丝杆5进行平稳的移动，使用者能够根据不同规格的弹片对第一限位块10和第二限位块11进行调节，在将第一限位块10和第二限位块11之间的距离调节至合适位置时进行固定，解决了现有的冲压装置无法针对不同规格的冲压件在冲压时进行调节，无法满足不同零件的冲压生产的问题，极大提高了使用者对弹簧弹片的冲压效率。

所述空腔2内壁两侧设有滑槽3，所述滑槽3前端设有避免所述滑动套8脱轨的卡块，所述滑槽3与设在所述滑动套8两侧的滑块相适配，由于在滑动套8两侧还设置了滑块，滑块在空腔2两侧的滑槽3内部随着两根丝杆进行运动，能够保证运动的平稳性。

所述第二限位块11底部与连接块顶部连接，所述连接块固定在所述空腔2内壁后表面上，所述第二限位块11上活动设有伸展块12。

所述滑动套8内壁上设有内螺纹，且内螺纹与所述第一丝杆4和第二丝杆5外壁螺纹连接。

所述工作板14底面中心位置处设有伸缩气缸15，所述伸缩气缸15的输出端与冲压板16顶部连接，所述冲压板16位于所述冲压台1正上方，使用者可启动伸缩气缸15带动冲压板16对弹簧弹片进行冲压。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述冲压台1底部设有提高稳定性的若干橡胶吸脚，由于现有的冲压装置体积较大，且在冲压时的冲击力较大，为了避免装置不稳定给操作人员的安全带来威胁，设置的橡胶吸脚能够极大增强冲压装置的稳定性，避免不必要的损失和防止给操作人员的身体健康带来威胁，实用性较强。

本实用新型的工作原理是：在使用时，使用者启动第一电机6和第二电机7带动第一丝杆4和第二丝杆5同时进行运动，设置在第一丝杆4和第二丝杆5上的滑动套8随着第一丝杆4和第二丝杆5进行平稳的移动，由于在滑动套8两侧还设置了滑块，滑块在空腔2两侧的滑槽3内部随着两根丝杆进行运动，能够保证运动的平稳性，使用者能够根据不同规格的弹片对第一限位块10和第二限位块11进行调节，在将第一限位块10和第二限位块11之间的距离调节至合适位置时进行固定，使用者还可根据弹簧弹片的高度进行调整，在进行高度调整时使用者可启动伸缩柱9将第一限位块10的高度进行调整，使用者同时将伸展块12从第二限位块11顶部抽出并进行固定，使用者可启动伸缩气缸15带动冲压板16对弹簧弹片进行冲压。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种弹簧弹片加工用冲压装置，包括冲压台(1)，其特征在于，所述冲压台(1)上表面设有空腔(2)，所述空腔(2)内从左至右依次设有第一丝杆(4)和第二丝杆(5)，所述第一丝杆(4)一端与第一电机(6)的输出端连接，所述第一丝杆(4)另一端与所述空腔(2)内壁转动连接，所述第二丝杆(5)一端与第二电机(7)输出端连接，所述第二丝杆(5)另一端与所述空腔(2)内壁转动连接，所述第一丝杆(4)和第二丝杆(5)上滑动设有滑动套(8)，所述滑动套(8)顶部与若干伸缩柱(9)底部连接，若干所述伸缩柱(9)顶部与第一限位块(10)底部连接，所述空腔(2)后侧固定连接第二限位块(11)底部，所述冲压台(1)一侧与固定板(13)连接，所述固定板(13)顶部与对弹簧弹片进行冲压的工作板(14)一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧弹片加工用冲压装置，其特征在于，所述空腔(2)内壁两侧设有滑槽(3)，所述滑槽(3)前端设有避免所述滑动套(8)脱轨的卡块，所述滑槽(3)与设在所述滑动套(8)两侧的滑块相适配。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧弹片加工用冲压装置，其特征在于，所述第二限位块(11)底部与连接块顶部连接，所述连接块固定在所述空腔(2)内壁后表面上，所述第二限位块(11)上活动设有伸展块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧弹片加工用冲压装置，其特征在于，所述滑动套(8)内壁上设有内螺纹，且内螺纹与所述第一丝杆(4)和第二丝杆(5)外壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧弹片加工用冲压装置，其特征在于，所述工作板(14)底面中心位置处设有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)的输出端与冲压板(16)顶部连接，所述冲压板(16)位于所述冲压台(1)正上方。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧弹片加工用冲压装置，其特征在于，所述冲压台(1)底部设有提高稳定性的若干橡胶吸脚。

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