CN213051074U - 一种油墨金属杂质去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨金属杂质去除装置，包括底座、壳体、第一连接管、第二连接管、固定机构、第一橡胶板、第一滑槽、滑块、过滤网和除杂机构，所述壳体可固定安装在底座的顶端中心位置，所述第一连接管可固定安装在壳体的左侧，所述第二连接管可固定安装在壳体的右侧，所述固定机构可装配在壳体一侧。该油墨金属杂质去除装置，不仅可以在除杂的过程中，对过滤网进行清理，避免长时间过滤，其外壁会被杂质堵塞而影响除杂工作，并且，其整体便于拆卸分离，即可灵活且快速地打开壳体将其内部滤出的杂质进行清理，大大提高了整体除杂的工作效率，使用灵活，除杂彻底，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

Description

一种油墨金属杂质去除装置

技术领域

本实用新型涉及油墨生产辅助设备技术领域，具体为一种油墨金属杂质去除装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨质量的好坏直接决定了印刷效果的好坏，油墨在生产过程中会带有一些杂质，在后续加工时，需要将其过滤去除掉。

目前，现有的杂质去除装置在对油墨长时间过滤后，其过滤网很容易被油墨当中的杂质堵塞，进而无法起到除杂的效果，并且，杂质去除装置在工作一段时间后，工作人员需要对装置内部滤出的杂质进行清理，避免杂质堆积，但由于装置内部结构复杂，不便于拆卸分离，从而导致工作人员无法快速对滤出的杂质进行清理，进而降低了整体除杂的工作效率，给工作人员带来了许多不必要的麻烦，因此，基于以上缺点，现推出一种油墨金属杂质去除装置对此来进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油墨金属杂质去除装置，可以解决上述背景技术中提出现有杂质去除装置内部设置的过滤网易堵塞，且装置内部不便于拆卸分离，无法快速清理滤出杂质的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨金属杂质去除装置，包括

底座；

壳体，可固定安装在所述底座的顶端中心位置；

第一连接管，可固定安装在所述壳体的左侧；

第二连接管，可固定安装在所述壳体的右侧；

固定机构，可装配在所述壳体一侧；

第一橡胶板，可固定安装在所述壳体的内腔底端；

还包括第一滑槽、滑块、过滤网和除杂机构，所述第一滑槽的数量为两个，且两个第一滑槽分别开设在所述壳体的内腔前后两侧，所述第一滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的内侧延伸出壳体的内壁且安装有过滤网，所述除杂机构装配在所述壳体的一侧。

优选的，所述固定机构，所述固定机构包括L形板，所述L形板的数量为四个，且四个L形板分别销轴连接在所述壳体的顶端四角处，所述L形板的顶端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端延伸出L形板的下表面且安装有夹板。

优选的，所述除杂机构包括顶板，所述顶板放置在所述壳体的顶端，所述顶板的内腔顶端左右两侧均通过轴承安装有转杆的一端，所述转杆的另一端贯穿顶板的底端面且延伸进所述壳体的内腔，所述转杆的外壁过盈配合有套筒，左侧所述套筒的外壁圆周均安装有磁性棒，右侧所述套筒的外壁开设有第二滑槽，所述转杆的外壁顶端过盈配合有第一传动轮，所述顶板的顶端中心位置螺钉连接有电机，所述电机的下表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆的一端，且圆杆的另一端延伸进顶板的内腔，所述圆杆的底端通过轴承安装在顶板的内腔底端，所述圆杆的外壁过盈配合有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮的外壁安装有传动皮带，所述顶板的底端前后两侧均设置有连接柱，所述连接柱的外壁套接有连接座，所述连接座的左侧安装有毛刷板，所述连接座的右侧安装有连接杆的一端，且连接杆的另一端延伸进第二滑槽的内腔。

优选的，所述毛刷板的左侧与所述过滤网的外壁相贴合。

优选的，所述毛刷板与所述过滤网的长度相同。

优选的，所述第二滑槽的形状呈圆弧形设置。

优选的，所述顶板的底端设置有第二橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油墨金属杂质去除装置，通过过滤网可以对油墨当中的普通杂质进行过滤，通过磁性棒可以对油墨当中的金属杂质进行吸附过滤，通过顶板、转杆、套筒、第二滑槽、第一传动轮、电机、圆杆、第二传动轮、传动皮带、连接柱、连接座、毛刷板和连接杆之间的配合，从而可以对过滤网的外壁进行清扫，通过L形板、螺杆和夹板之间的配合，从而可以将除杂机构与壳体之间相互分离开，即将壳体的内部打开露出，该装置不仅可以在除杂的过程中，对过滤网进行清理，避免长时间过滤，其外壁会被杂质堵塞而影响除杂工作，并且，其整体便于拆卸分离，即可灵活且快速地打开壳体将其内部滤出的杂质进行清理，大大提高了整体除杂的工作效率，使用灵活，除杂彻底，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的滑块俯视图；

图3为本实用新型的连接柱结构示意图。

图中：1、底座，2、壳体，3、第一连接管，4、第二连接管，5、固定机构， 51、L形板，52、螺杆，53、夹板，6、第一橡胶板，7、第一滑槽，8、滑块，9、过滤网，10、除杂机构，101、顶板，102、转杆，103、套筒，104、磁性棒，105、第二滑槽，106、第一传动轮，107、电机，108、圆杆，109、第二传动轮， 110、传动皮带，111、连接柱，112、连接座，113、毛刷板，114、连接杆，11、第二橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨金属杂质去除装置，包括底座1、壳体2、第一连接管3、第二连接管4、固定机构5、第一橡胶板6、第一滑槽7、滑块8、过滤网9和除杂机构10，壳体2可固定安装在底座1的顶端中心位置，第一连接管3可固定安装在壳体2的左侧，第二连接管4可固定安装在壳体2的右侧，固定机构5可装配在壳体2一侧，第一橡胶板6可固定安装在壳体2的内腔底端，第一滑槽7的数量为两个，且两个第一滑槽7分别开设在壳体2的内腔前后两侧，第一滑槽7的内腔内嵌有滑块8，滑块8的内侧延伸出壳体2的内壁且安装有过滤网9，通过过滤网9可以过滤油墨当中的杂质，除杂机构10装配在壳体2的一侧。

作为优选方案，更进一步的，固定机构5，固定机构5包括L形板51，L形板51的数量为四个，且四个L形板51分别销轴连接在壳体2的顶端四角处，L 形板51的顶端螺纹连接有螺杆52，螺杆52的底端延伸出L形板51的下表面且安装有夹板53，转动螺杆52，螺杆52会带动夹板53向上或向下移动，进而将顶板101压紧固定在壳体2的顶端。

作为优选方案，更进一步的，除杂机构10包括顶板101，顶板101放置在壳体2的顶端，顶板101的内腔顶端左右两侧均通过轴承安装有转杆102的一端，转杆102的另一端贯穿顶板101的底端面且延伸进壳体2的内腔，转杆102 的外壁过盈配合有套筒103，左侧套筒103的外壁圆周均安装有磁性棒104，右侧套筒103的外壁开设有第二滑槽105，转杆102的外壁顶端过盈配合有第一传动轮106，顶板101的顶端中心位置螺钉连接有电机107，电机107的下表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆108的一端，且圆杆108的另一端延伸进顶板101 的内腔，圆杆108的底端通过轴承安装在顶板101的内腔底端，圆杆108的外壁过盈配合有第二传动轮109，第一传动轮106与第二传动轮109的外壁安装有传动皮带110，顶板101的底端前后两侧均设置有连接柱111，连接柱111的外壁套接有连接座112，连接座112的左侧安装有毛刷板113，连接座112的右侧安装有连接杆114的一端，且连接杆114的另一端延伸进第二滑槽105的内腔，开启电机107，电机107会带动圆杆108和第二传动轮109一起转动，当第二传动轮109转动，促使其通过传动皮带110带动第一传动轮106一起转动，转动的第一传动轮106会带动转杆102和套筒103一起转动，当右侧套筒103带动第二滑槽105转动时，内嵌在第二滑槽105内腔的连接杆114会带动连接座112 和毛刷板113一起按照第二滑槽105开设的滑轨向上或向下进行直线往复运动，上下往复运动的毛刷板113会对过滤网9的外壁进行清理，进而避免其发生堵塞的现象，此时，左侧的套筒103会带动磁性棒104转动，通过磁性棒104可将油墨内的金属杂质进行吸附过滤。

作为优选方案，更进一步的，毛刷板113的左侧与过滤网9的外壁相贴合，从而保证毛刷板113可精准的对过滤网9进行清理。

作为优选方案，更进一步的，毛刷板113与过滤网9的长度相同，从而保证毛刷板113可彻底的对过滤网9进行清理。

作为优选方案，更进一步的，第二滑槽105的形状呈圆弧形设置，从而明确了第二滑槽105的形状，保证内嵌在第二滑槽105内腔的连接杆114会带动连接座112和毛刷板113一起按照第二滑槽105开设的滑轨向上或向下进行直线往复运动。

作为优选方案，更进一步的，顶板101的底端设置有第二橡胶板11，通过橡胶板11可以增加整体的密封性。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能满足本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，油墨会从第二连接管4流入进壳体2的内腔且经过除杂机构10过滤后从第一连接管3再次流出；首先，接通电机107的外接电源，开启电机107，电机107会带动圆杆108和第二传动轮109一起转动，由于第二传动轮109与第一传动轮106之间通过传动皮带110传递连接，因此当第二传动轮109转动，促使其通过传动皮带110带动第一传动轮106一起转动，转动的第一传动轮106 会带动转杆102和套筒103一起转动，当右侧套筒103带动第二滑槽105转动时，内嵌在第二滑槽105内腔的连接杆114会带动连接座112和毛刷板113一起按照第二滑槽105开设的滑轨向上或向下进行直线往复运动，上下往复运动的毛刷板113会对过滤网9的外壁进行清理，进而避免其发生堵塞的现象，此时，左侧的套筒103会带动磁性棒104转动，通过磁性棒104可将油墨内的金属杂质进行吸附过滤，经过双重过滤后的油墨最终会通过第一连接管3排出；当需要对滤出的杂质进行清理时，先停止油墨的流动，转动螺杆52，由于螺杆52与L形板51之间相互螺纹连接，因此当螺杆52转动促使其带动夹板53向上或向下移动，当夹板53向上移动一定高度后，工作人员可转动L形板51，将夹板53从顶板101的顶端移开，顶板101便没有了任何的阻挡，即可将其从壳体 2的顶端拆卸下来，露出壳体2的内部，此时工作人员可对壳体2内部滤出的杂质进行清理，该装置不仅可以在除杂的过程中，对过滤网9进行清理，避免其发生堵塞的现象，而且整体便于拆卸分离，即可灵活且快速地打开壳体2将其内部滤出的杂质进行清理，大大提高了整体除杂的工作效率，除杂彻底，实用性强，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油墨金属杂质去除装置，其特征在于：包括

底座(1)；

壳体(2)，可固定安装在所述底座(1)的顶端中心位置；

第一连接管(3)，可固定安装在所述壳体(2)的左侧；

第二连接管(4)，可固定安装在所述壳体(2)的右侧；

固定机构(5)，可装配在所述壳体(2)一侧；

第一橡胶板(6)，可固定安装在所述壳体(2)的内腔底端；

还包括第一滑槽(7)、滑块(8)、过滤网(9)和除杂机构(10)，所述第一滑槽(7)的数量为两个，且两个第一滑槽(7)分别开设在所述壳体(2)的内腔前后两侧，所述第一滑槽(7)的内腔内嵌有滑块(8)，所述滑块(8)的内侧延伸出壳体(2)的内壁且安装有过滤网(9)，所述除杂机构(10)装配在所述壳体(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种油墨金属杂质去除装置，其特征在于：所述固定机构(5)，所述固定机构(5)包括L形板(51)，所述L形板(51)的数量为四个，且四个L形板(51)分别销轴连接在所述壳体(2)的顶端四角处，所述L形板(51)的顶端螺纹连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)的底端延伸出L形板(51)的下表面且安装有夹板(53)。

3.根据权利要求1所述的一种油墨金属杂质去除装置，其特征在于：所述除杂机构(10)包括顶板(101)，所述顶板(101)放置在所述壳体(2)的顶端，所述顶板(101)的内腔顶端左右两侧均通过轴承安装有转杆(102)的一端，所述转杆(102)的另一端贯穿顶板(101)的底端面且延伸进所述壳体(2)的内腔，所述转杆(102)的外壁过盈配合有套筒(103)，左侧所述套筒(103)的外壁圆周均安装有磁性棒(104)，右侧所述套筒(103)的外壁开设有第二滑槽(105)，所述转杆(102)的外壁顶端过盈配合有第一传动轮(106)，所述顶板(101)的顶端中心位置螺钉连接有电机(107)，所述电机(107)的下表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆(108)的一端，且圆杆(108)的另一端延伸进顶板(101)的内腔，所述圆杆(108)的底端通过轴承安装在顶板(101)的内腔底端，所述圆杆(108)的外壁过盈配合有第二传动轮(109)，所述第一传动轮(106)与第二传动轮(109)的外壁安装有传动皮带(110)，所述顶板(101)的底端前后两侧均设置有连接柱(111)，所述连接柱(111)的外壁套接有连接座(112)，所述连接座(112)的左侧安装有毛刷板(113)，所述连接座(112)的右侧安装有连接杆(114)的一端，且连接杆(114)的另一端延伸进第二滑槽(105)的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种油墨金属杂质去除装置，其特征在于：所述毛刷板(113)的左侧与所述过滤网(9)的外壁相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种油墨金属杂质去除装置，其特征在于：所述毛刷板(113)与所述过滤网(9)的长度相同。

6.根据权利要求3所述的一种油墨金属杂质去除装置，其特征在于：所述第二滑槽(105)的形状呈圆弧形设置。

7.根据权利要求3所述的一种油墨金属杂质去除装置，其特征在于：所述顶板(101)的底端设置有第二橡胶板(11)。

Images