CN213049726U - 一种便于维护润滑油生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于维护润滑油生产用过滤装置，包括底板，支撑柱，安装框，透明静置箱，可拆卸过滤架结构，进油管，杂物过滤架结构，出油管，滴油接料架结构，出油阀，出水管，出水阀，倾斜阻隔网和倾斜缓流板，所述的支撑柱分别焊接在底板的上部四角位置；所述的安装框螺栓连接在支撑柱的上部；所述的透明静置箱螺栓连接在安装框的内侧上部；所述的可拆卸过滤架结构安装在透明静置箱的内侧上部。本实用新型箱盖和把手的设置，有利于方便将透明静置箱的上部打开后，分别对倾斜阻隔网和倾斜缓流板进行清理，或对透明静置箱的内侧进行维护，延长该设备的使用寿命，同时降低该设备的维护成本。

Description

一种便于维护润滑油生产用过滤装置

技术领域

本实用新型属于润滑油生产技术领域，尤其涉及一种便于维护润滑油生产用过滤装置。

背景技术

润滑油是一种现代社会中常常会应用到的，多使用于各种机械类设备之间，起减少摩擦作用的保护性润滑油体，具有润滑、防锈和装置密封等优点，润滑油由于其本身的材质特性，通常通过化学方式产出，经过矿物原材料和各种化学溶剂以及添加剂相互反应形成，生产过程中同时出现多种杂质，所以润滑油生产完成投入市场之前通常必须需要经过过滤器械对生产完成的润滑油混合物进行杂质过滤。

但是现有的润滑油生产用过滤装置还存在着不方便对设备内部进行清理和维护、不方便对润滑油中的杂物进行过滤和不方便对残留在出油管内侧的润滑油收集的问题。

因此，发明一种便于维护润滑油生产用过滤装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于维护润滑油生产用过滤装置，以解决现有的润滑油生产用过滤装置不方便对设备内部进行清理和维护、不方便对润滑油中的杂物进行过滤和不方便对残留在出油管内侧的润滑油收集的问题。一种便于维护润滑油生产用过滤装置，包括底板，支撑柱，安装框，透明静置箱，可拆卸过滤架结构，进油管，杂物过滤架结构，出油管，滴油接料架结构，出油阀，出水管，出水阀，倾斜阻隔网和倾斜缓流板，所述的支撑柱分别焊接在底板的上部四角位置；所述的安装框螺栓连接在支撑柱的上部；所述的透明静置箱螺栓连接在安装框的内侧上部；所述的可拆卸过滤架结构安装在透明静置箱的内侧上部；所述的进油管螺栓连接在透明静置箱的左侧上部；所述的杂物过滤架结构设置在进油管的上部；所述的出油管螺栓连接在透明静置箱的右侧下部；所述的滴油接料架结构安装在支撑柱的左侧；所述的出油阀螺纹连接在出油管的外侧左上部；所述的出水管螺纹连接在透明静置箱的下部；所述的出水阀螺纹连接在出水管的外侧中间位置；所述的倾斜阻隔网螺钉连接在透明静置箱的内侧下部；所述的倾斜缓流板设置在透明静置箱的内部左右两侧；所述的可拆卸过滤架结构包括箱盖，把手，通气管，防尘网，连接杆和油水分离网，所述的把手分别焊接在箱盖的上部左右两侧；所述的通气管嵌入在箱盖的内侧中间位置；所述的防尘网螺钉连接在通气管的上部；所述的连接杆分别螺栓连接在箱盖的下部左右两侧；所述的油水分离网螺栓连接在连接杆的下部。

优选的，所述的杂物过滤架结构包括进油分离管，过滤罐，拆卸盖，拉手，安装杆和杂物过滤网，所述的过滤罐分别螺栓连接在进油分离管的下部左右两侧；所述的拆卸盖螺钉连接在过滤罐的上部；所述的拉手螺栓连接在拆卸盖的上部；所述的安装杆焊接在拆卸盖的下部中间位置；所述的杂物过滤网螺栓连接在安装杆的下部。

优选的，所述的滴油接料架结构包括滑动管，夹紧螺栓，连杆，收集盒，漏斗和阀门，所述的夹紧螺栓螺纹连接在滑动管的右侧；所述的连杆焊接在滑动管的左侧中间位置；所述的收集盒螺栓连接在连杆的前端左侧；所述的漏斗焊接在收集盒的下部，并且上部与收集盒的内侧连通；所述的阀门螺纹连接在漏斗的下部。

优选的，所述的箱盖螺栓连接在透明静置箱的上部，所述的防尘网的中间位置向上部中间位置倾斜。

优选的，所述的油水分离网插接在底板的内侧上部，并且四周位置与底板的内壁紧密贴合，所述的油水分离网的横截面形状为W型。

优选的，所述的过滤罐的下部分别与进油管的上部左右两侧螺栓连接，并且内侧与进油管的内侧连通。

优选的，所述的杂物过滤网的中间位置向下部中间位置倾斜，所述的杂物过滤网设置在过滤罐的内侧下部。

优选的，所述的滑动管套接在支撑柱的中间位置，所述的夹紧螺栓螺纹连接在支撑柱和滑动管的连接处。

优选的，所述的倾斜缓流板设置有两个，所述的倾斜缓流板分别对称设置在透明静置箱的内部左右两侧，并且与透明静置箱螺栓连接，所述的右侧的倾斜缓流板设置在左侧倾斜缓流板的下部。

优选的，所述的油水分离网设置在支撑柱和倾斜缓流板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的箱盖和把手的设置，有利于方便将透明静置箱的上部打开后，分别对倾斜阻隔网和倾斜缓流板进行清理，或对透明静置箱的内侧进行维护，延长该设备的使用寿命，同时降低该设备的维护成本。

2.本实用新型中，所述的连接杆和油水分离网的设置，有利于对润滑油内的水溶液进行分离，同时对箱盖进行箱盖时，通过连接杆还可以将油水分离网拆出，方便工作人员对油水分离网进行清洗，进一步节省该设备的维护成本。

3.本实用新型中，所述的通气管和防尘网的设置，有利于在透明静置箱的内侧进出气体时，防止灰尘等杂物进入透明静置箱的内侧，从而提高对润滑油过滤时的加工质量。

4.本实用新型中，所述的过滤罐和杂物过滤网的设置，有利于方便对润滑油内的杂物进行过滤，防止润滑油带有杂物进入后续加工中，影响润滑油的加工质量，进而提高该设备对润滑油加工时的加工质量。

5.本实用新型中，所述的拆卸盖、拉手和安装杆的设置，有利于方便将杂物过滤网从过滤罐的内侧取出，对杂物过滤网内侧过滤的杂物进行清理，同时对杂物过滤网进行清洗，提高该设备在维护时的清理效果。

6.本实用新型中，所述的收集盒、漏斗和阀门的设置，有利于方便对出油管内侧残留的润滑油进行收集，防止出油管内侧残留的润滑油滴落到地面上，从而减少该设备在出料时对润滑油造成的浪费。

7.本实用新型中，所述的滑动管、夹紧螺栓和连杆的设置，有利于方便调节收集盒的位置，使用时将收集盒旋转到出油管的下部，闲置时将收集盒旋转到另一侧，不影响出油管正常出料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可拆卸过滤架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的杂物过滤架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的滴油接料架结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、支撑柱；3、安装框；4、透明静置箱；5、可拆卸过滤架结构；51、箱盖；52、把手；53、通气管；54、防尘网；55、连接杆；56、油水分离网；6、进油管；7、杂物过滤架结构；71、进油分离管；72、过滤罐；73、拆卸盖；74、拉手；75、安装杆；76、杂物过滤网；8、出油管；9、滴油接料架结构；91、滑动管；92、夹紧螺栓；93、连杆；94、收集盒；95、漏斗；96、阀门；10、出油阀；11、出水管；12、出水阀；13、倾斜阻隔网；14、倾斜缓流板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种便于维护润滑油生产用过滤装置，包括底板1，支撑柱2，安装框3，透明静置箱4，可拆卸过滤架结构5，进油管6，杂物过滤架结构7，出油管8，滴油接料架结构9，出油阀10，出水管11，出水阀12，倾斜阻隔网13和倾斜缓流板14，所述的支撑柱2分别焊接在底板1的上部四角位置；所述的安装框3螺栓连接在支撑柱2的上部；所述的透明静置箱4螺栓连接在安装框3的内侧上部；所述的可拆卸过滤架结构5安装在透明静置箱4的内侧上部；所述的进油管6螺栓连接在透明静置箱4的左侧上部；所述的杂物过滤架结构7设置在进油管6的上部；所述的出油管8螺栓连接在透明静置箱4的右侧下部；所述的滴油接料架结构9安装在支撑柱2的左侧；所述的出油阀10螺纹连接在出油管8的外侧左上部；所述的出水管11螺纹连接在透明静置箱4的下部；所述的出水阀12螺纹连接在出水管11的外侧中间位置；所述的倾斜阻隔网13螺钉连接在透明静置箱4的内侧下部；所述的倾斜缓流板14设置在透明静置箱4的内部左右两侧；所述的可拆卸过滤架结构5包括箱盖51，把手52，通气管53，防尘网54，连接杆55和油水分离网56，所述的把手52分别焊接在箱盖51的上部左右两侧；所述的通气管53嵌入在箱盖51的内侧中间位置；所述的防尘网54螺钉连接在通气管53的上部；所述的连接杆55分别螺栓连接在箱盖51的下部左右两侧；所述的油水分离网56螺栓连接在连接杆55的下部；润滑油通过进油管6流入透明静置箱4的内侧，经过油水分离网56进行过滤，润滑油中的水溶液先落下，然后润滑油再落下，对油和水进行分离，将箱盖51上的螺栓拆下，手握把手52，向上拉动箱盖51，通过连接杆55将油水分离网56从透明静置箱4的内侧取出，方便对油水分离网56进行清洗，同时还方便对透明静置箱4的内侧进行清理和维护。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的杂物过滤架结构7包括进油分离管71，过滤罐72，拆卸盖73，拉手74，安装杆75和杂物过滤网76，所述的过滤罐72分别螺栓连接在进油分离管71的下部左右两侧；所述的拆卸盖73螺钉连接在过滤罐72的上部；所述的拉手74螺栓连接在拆卸盖73的上部；所述的安装杆75焊接在拆卸盖73的下部中间位置；所述的杂物过滤网76螺栓连接在安装杆75的下部；调制好的润滑油经过进油分离管71分别进入左右两侧的过滤罐72中，并向过滤罐72的下部流动，杂物过滤网76将润滑油中的杂物进行过滤，从而提高润滑油的加工质量。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的滴油接料架结构9包括滑动管91，夹紧螺栓92，连杆93，收集盒94，漏斗95和阀门96，所述的夹紧螺栓92螺纹连接在滑动管91的右侧；所述的连杆93焊接在滑动管91的左侧中间位置；所述的收集盒94螺栓连接在连杆93的前端左侧；所述的漏斗95焊接在收集盒94的下部，并且上部与收集盒94的内侧连通；所述的阀门96螺纹连接在漏斗95的下部；将润滑油放置桶放置到出油管8的右下部，打开出油阀10，过滤后的润滑油润经过出油管8的内侧流入润滑油放置桶内，润滑油放完成之后关闭出油阀10，此时出油管8的内侧还残留有润滑油向下低落，拧松夹紧螺栓92，向右侧旋转滑动管91，将收集盒94旋转到出油管8的右侧下部，并拧紧夹紧螺栓92，出油管8内侧的润滑油滴落到收集盒94的内侧，更换新的润滑油放置桶之后，将阀门96移动到润滑油放置桶的上部，打开阀门96，将收集盒94内侧的润滑油通过漏斗95排出，减少该设备在出料时对润滑油造成浪费。

上述实施例中，具体的，所述的箱盖51螺栓连接在透明静置箱4的上部，所述的防尘网54的中间位置向上部中间位置倾斜。

上述实施例中，具体的，所述的油水分离网56插接在底板1的内侧上部，并且四周位置与底板1的内壁紧密贴合，所述的油水分离网56的横截面形状为W型。

上述实施例中，具体的，所述的过滤罐72的下部分别与进油管6的上部左右两侧螺栓连接，并且内侧与进油管6的内侧连通。

上述实施例中，具体的，所述的杂物过滤网76的中间位置向下部中间位置倾斜，所述的杂物过滤网76设置在过滤罐72的内侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的滑动管91套接在支撑柱2的中间位置，所述的夹紧螺栓92螺纹连接在支撑柱2和滑动管91的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的倾斜缓流板14设置有两个，所述的倾斜缓流板14分别对称设置在透明静置箱4的内部左右两侧，并且与透明静置箱4螺栓连接，所述的右侧的倾斜缓流板14设置在左侧倾斜缓流板14的下部。

上述实施例中，具体的，所述的油水分离网56设置在支撑柱2和倾斜缓流板14之间。

工作原理

本实用新型中，使用时，先将进油分离管71与润滑油调制设备的出口连接，调制好的润滑油经过进油分离管71分别进入左右两侧的过滤罐72中，并向过滤罐72的下部流动，杂物过滤网76对润滑油中的杂物进行过滤，润滑油穿过杂物过滤网76向下流动，通过进油管6流入透明静置箱4的内侧，润滑油先经过油水分离网56进行过滤，润滑油中的水溶液先落下，然后润滑油再落下，对油和水进行分离，润滑油经过倾斜缓流板14向下流动，流到透明静置箱4的下部，此时水溶液在润滑油的下部，将水溶液收集箱放置到出水管11的下部，打开出水阀12，下部的水溶液先经过倾斜阻隔网13通过出水管11流出，工作人员通过透明静置箱4对润滑油进行查看，当水溶液的水位位于倾斜阻隔网13的下部时，关闭出水阀12，将润滑油放置桶放置到出油管8的右下部，打开出油阀10，过滤后的润滑油润经过出油管8的内侧流入润滑油放置桶内，润滑油放完成之后关闭出油阀10，此时出油管8的内侧还残留有润滑油向下滴落，拧松夹紧螺栓92，向右侧旋转滑动管91，将收集盒94旋转到出油管8的右侧下部，并拧紧夹紧螺栓92，出油管8内侧的润滑油滴落到收集盒94的内侧，更换新的润滑油放置桶之后，将阀门96移动到润滑油放置桶的上部，打开阀门96，将收集盒94内侧的润滑油通过漏斗95排出，对该设备进行维护时，将箱盖51上的螺栓拆下，手握把手52，向上拉动箱盖51，通过连接杆55将油水分离网56从透明静置箱4的内侧取出，对油水分离网56进行清洗，同时对透明静置箱4的内侧进行维护，将拆卸盖73上部的螺钉拆下，手握拉手74，将杂物过滤网76从过滤罐72的内侧取出，对杂物过滤网76进行清理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于维护润滑油生产用过滤装置，其特征在于，该便于维护润滑油生产用过滤装置，包括底板(1)，支撑柱(2)，安装框(3)，透明静置箱(4)，可拆卸过滤架结构(5)，进油管(6)，杂物过滤架结构(7)，出油管(8)，滴油接料架结构(9)，出油阀(10)，出水管(11)，出水阀(12)，倾斜阻隔网(13)和倾斜缓流板(14)，所述的支撑柱(2)分别焊接在底板(1)的上部四角位置；所述的安装框(3)螺栓连接在支撑柱(2)的上部；所述的透明静置箱(4)螺栓连接在安装框(3)的内侧上部；所述的可拆卸过滤架结构(5)安装在透明静置箱(4)的内侧上部；所述的进油管(6)螺栓连接在透明静置箱(4)的左侧上部；所述的杂物过滤架结构(7)设置在进油管(6)的上部；所述的出油管(8)螺栓连接在透明静置箱(4)的右侧下部；所述的滴油接料架结构(9)安装在支撑柱(2)的左侧；所述的出油阀(10)螺纹连接在出油管(8)的外侧左上部；所述的出水管(11)螺纹连接在透明静置箱(4)的下部；所述的出水阀(12)螺纹连接在出水管(11)的外侧中间位置；所述的倾斜阻隔网(13)螺钉连接在透明静置箱(4)的内侧下部；所述的倾斜缓流板(14)设置在透明静置箱(4)的内部左右两侧；所述的可拆卸过滤架结构(5)包括箱盖(51)，把手(52)，通气管(53)，防尘网(54)，连接杆(55)和油水分离网(56)，所述的把手(52)分别焊接在箱盖(51)的上部左右两侧；所述的通气管(53)嵌入在箱盖(51)的内侧中间位置；所述的防尘网(54)螺钉连接在通气管(53)的上部；所述的连接杆(55)分别螺栓连接在箱盖(51)的下部左右两侧；所述的油水分离网(56)螺栓连接在连接杆(55)的下部。

2.如权利要求1所述的便于维护润滑油生产用过滤装置，其特征在于，所述的杂物过滤架结构(7)包括进油分离管(71)，过滤罐(72)，拆卸盖(73)，拉手(74)，安装杆(75)和杂物过滤网(76)，所述的过滤罐(72)分别螺栓连接在进油分离管(71)的下部左右两侧；所述的拆卸盖(73)螺钉连接在过滤罐(72)的上部；所述的拉手(74)螺栓连接在拆卸盖(73)的上部；所述的安装杆(75)焊接在拆卸盖(73)的下部中间位置；所述的杂物过滤网(76)螺栓连接在安装杆(75)的下部。

3.如权利要求1所述的便于维护润滑油生产用过滤装置，其特征在于，所述的滴油接料架结构(9)包括滑动管(91)，夹紧螺栓(92)，连杆(93)，收集盒(94)，漏斗(95)和阀门(96)，所述的夹紧螺栓(92)螺纹连接在滑动管(91)的右侧；所述的连杆(93)焊接在滑动管(91)的左侧中间位置；所述的收集盒(94)螺栓连接在连杆(93)的前端左侧；所述的漏斗(95)焊接在收集盒(94)的下部，并且上部与收集盒(94)的内侧连通；所述的阀门(96)螺纹连接在漏斗(95)的下部。

4.如权利要求1所述的便于维护润滑油生产用过滤装置，其特征在于，所述的箱盖(51)螺栓连接在透明静置箱(4)的上部，所述的防尘网(54)的中间位置向上部中间位置倾斜。

5.如权利要求1所述的便于维护润滑油生产用过滤装置，其特征在于，所述的油水分离网(56)插接在底板(1)的内侧上部，并且四周位置与底板(1)的内壁紧密贴合，所述的油水分离网(56)的横截面形状为W型。

6.如权利要求2所述的便于维护润滑油生产用过滤装置，其特征在于，所述的过滤罐(72)的下部分别与进油管(6)的上部左右两侧螺栓连接，并且内侧与进油管(6)的内侧连通。

7.如权利要求2所述的便于维护润滑油生产用过滤装置，其特征在于，所述的杂物过滤网(76)的中间位置向下部中间位置倾斜，所述的杂物过滤网(76)设置在过滤罐(72)的内侧下部。

8.如权利要求3所述的便于维护润滑油生产用过滤装置，其特征在于，所述的滑动管(91)套接在支撑柱(2)的中间位置，所述的夹紧螺栓(92)螺纹连接在支撑柱(2)和滑动管(91)的连接处。

9.如权利要求1所述的便于维护润滑油生产用过滤装置，其特征在于，所述的倾斜缓流板(14)设置有两个，所述的倾斜缓流板(14)分别对称设置在透明静置箱(4)的内部左右两侧，并且与透明静置箱(4)螺栓连接，所述的右侧的倾斜缓流板(14)设置在左侧倾斜缓流板(14)的下部。

10.如权利要求1所述的便于维护润滑油生产用过滤装置，其特征在于，所述的油水分离网(56)设置在支撑柱(2)和倾斜缓流板(14)之间。

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