CN213045134U - 一种饲料生产用碎料机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用碎料机上料装置，包括底座、储料箱、输料仓和加工箱，所述加工箱、输料仓和所述储料箱均固定安装在所述底座的顶部，所述输料仓位于所述加工箱的一侧，所述储料箱位于所述输料仓的一侧，所述输料仓一侧侧壁的底端开设有进料口，所述输料仓与所述储料箱之间通过所述进料口连通，所述输料仓内部的顶端和底端均设置有轴承，所述输料仓的内部通过所述轴承活动安装有输料绞龙，且所述输料仓的顶端固定安装有第一电机，所述输料绞龙的顶端通过所述轴承与所述第一电机的输出端固定连接，所述加工箱顶部的一端设置有加料管。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有可自动上料和粉碎混合一体化的特点。

Description

一种饲料生产用碎料机上料装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用碎料机上料装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料（Feed）包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

饲料在生产的过程中，为了提高饲料的品质，且根据不同喂养物的特性，不同的饲料需要不同的原料进行混合，而在饲料混合前，为了保证其混合的均匀性高，一般还需要对饲料原料进行粉碎，现有的一般都是将饲料原料先粉碎，粉碎后的饲料原料在运送至混合机构进行混合处理，不能够粉碎混合同时进行，且一般都是通过人工上料，耗费人力大，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种饲料生产用碎料机上料装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用碎料机上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用碎料机上料装置，包括底座、储料箱、输料仓和加工箱，所述加工箱、输料仓和所述储料箱均固定安装在所述底座的顶部，所述输料仓位于所述加工箱的一侧，所述储料箱位于所述输料仓的一侧，所述输料仓一侧侧壁的底端开设有进料口，所述输料仓与所述储料箱之间通过所述进料口连通，所述输料仓内部的顶端和底端均设置有轴承，所述输料仓的内部通过所述轴承活动安装有输料绞龙，且所述输料仓的顶端固定安装有第一电机，所述输料绞龙的顶端通过所述轴承与所述第一电机的输出端固定连接，所述加工箱顶部的一端设置有加料管，所述输料仓一侧侧壁的上方倾斜设置有导料管，所述导料管的一端与所述加料管的内部连通，所述加工箱的内部设置有加工台，所述加工台内部的中间位置处开设有过料通孔，所述过料通孔的顶端设置有进料槽，所述过料通孔的内部活动安装有两根粉碎转轴，两根所述粉碎转轴上均固定套接安装有粉碎转辊，所述加工箱的内部通过所述轴承活动安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴位于所述加工台的下方，所述搅拌转轴的两侧均等间距设置有八根搅拌杆。

优选的，所述加工箱底部的中间位置处设置有出料管，所述出料管延伸至所述底座的底部，所述出料管的底端活动安装有管盖，所述管盖的顶端设置有连杆，所述连杆的顶端设置有橡胶堵塞，所述连杆和所述橡胶堵塞均位于所述出料管的内部。

优选的，所述储料箱为顶部开口结构，所述储料箱顶部的开口处安装有箱盖，所述储料箱内部的底端设置有第一斜坡，所述第一斜坡向所述进料口的一侧倾斜设置。

优选的，所述底座底部的四端均固定安装有支撑柱，四根所述支撑柱的底端均设置有脚座，四块所述脚座的底部均设置有耐磨防滑垫。

优选的，所述加工箱内部的底端设置有第二斜坡，所述加工箱一侧的侧壁上设置有加液管。

优选的，所述加工箱一侧的侧壁上固定安装有第二电机，所述搅拌转轴的一端通过所述轴承与所述第二电机的输出端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过储料箱可预先将需要使用的原料储存在储料箱的内部，当需要进行加工时，控制第一电机，使得第一电机带动输料绞龙转动，进而将储料箱内部的物料提升至输料仓内部的上方，并通过导料管和加料管输入加工箱的内部，再通过将两根粉碎转轴连接相关的驱动源，使其转动，对原料进行粉碎处理，粉碎后的原料再进入加工箱的内部的底端，控制第二电机，使得搅拌转轴转动，进而使得搅拌转轴带动搅拌杆对粉碎后的物料进行混合搅拌处理，进而使得本装置在使用时，可对将物料进行粉碎再搅拌处理，避免了物料粉碎后再收集在放入搅拌装置的内部，大大的节省了物料加工的时间，提高了物料加工的效率，且通过将物料放置在储料箱的内部预先存储，需要使用时在通过输料绞龙进行输料，进而避免了人工向加工箱的内部加料，进而使得本装置在使用时更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图1中B处的放大图。

图中：1、底座；2、第一斜坡；3、进料口；4、储料箱；5、箱盖；6、搅拌转轴；7、输料仓；8、输料绞龙；9、轴承；10、第一电机；11、导料管；12、加料管；13、过料通孔；14、进料槽；15、加工箱；16、加工台；17、加液管；18、搅拌杆；19、第二电机；20、第二斜坡；21、支撑柱；22、脚座；23、耐磨防滑垫；24、粉碎转轴；25、粉碎转辊；26、橡胶堵塞；27、出料管；28、管盖；29、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产用碎料机上料装置技术方案，包括底座1、储料箱4、输料仓7和加工箱15，加工箱15、输料仓7和储料箱4均固定安装在底座1的顶部，输料仓7位于加工箱15的一侧，储料箱4位于输料仓7的一侧，输料仓7一侧侧壁的底端开设有进料口3，输料仓7与储料箱4之间通过进料口3连通，输料仓7内部的顶端和底端均设置有轴承9，输料仓7的内部通过轴承9活动安装有输料绞龙8，且输料仓7的顶端固定安装有第一电机10，输料绞龙8的顶端通过轴承9与第一电机10的输出端固定连接，加工箱15顶部的一端设置有加料管12，输料仓7一侧侧壁的上方倾斜设置有导料管11，导料管11的一端与加料管12的内部连通，加工箱15的内部设置有加工台16，加工台16内部的中间位置处开设有过料通孔13，过料通孔13的顶端设置有进料槽14，过料通孔13的内部活动安装有两根粉碎转轴24，两根粉碎转轴24上均固定套接安装有粉碎转辊25，加工箱15的内部通过轴承9活动安装有搅拌转轴6，搅拌转轴6位于加工台16的下方，搅拌转轴6的两侧均等间距设置有八根搅拌杆18。

优选的，加工箱15底部的中间位置处设置有出料管27，出料管27延伸至底座1的底部，出料管27的底端活动安装有管盖28，管盖28的顶端设置有连杆29，连杆29的顶端设置有橡胶堵塞26，连杆29和橡胶堵塞26均位于出料管27的内部，进而可在加工时堵住出料管27，防止物料在搅拌或者粉碎时排出，当需要出料时，转动管盖28，进而可通过连杆29拔除橡胶堵塞26，使得物料排出。

优选的，储料箱4为顶部开口结构，储料箱4顶部的开口处安装有箱盖5，储料箱4内部的底端设置有第一斜坡2，第一斜坡2向进料口3的一侧倾斜设置，使得储料箱4内部的原料便于箱输料仓7的内部移动。

优选的，底座1底部的四端均固定安装有支撑柱21，可对底座1进行支撑，四根支撑柱21的底端均设置有脚座22，进而可增大支撑柱21与地面的接触面积，四块脚座22的底部均设置有耐磨防滑垫23，可增大脚座22与地面的摩擦力，使得本装置在使用时稳定性强。

优选的，加工箱15内部的底端设置有第二斜坡20，使得物料便于向出料管27的管口处汇集，防止物料在加工箱14的内部残留，加工箱15一侧的侧壁上设置有加液管17，可向搅拌中的物料加入水或者营养液。

优选的，加工箱15一侧的侧壁上固定安装有第二电机19，搅拌转轴6的一端通过轴承9与第二电机19的输出端固定连接，进而便于通过第二电机19驱动搅拌转轴6转动，对物料进行搅拌处理。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中第一电机10和第二电机19均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过储料箱4可预先将需要使用的原料储存在储料箱4的内部，当需要进行加工时，控制第一电机10，使得第一电机10带动输料绞龙8转动，进而将储料箱4内部的物料提升至输料仓7内部的上方，并通过导料管11和加料管12输入加工箱15的内部，再通过将两根粉碎转轴24连接相关的驱动源，使其转动，对原料进行粉碎处理，粉碎后的原料再进入加工箱15的内部的底端，控制第二电机19，使得搅拌转轴6转动，进而使得搅拌转轴6带动搅拌杆18对粉碎后的物料进行混合搅拌处理，进而使得本装置在使用时，可对将物料进行粉碎再搅拌处理，避免了物料粉碎后再收集在放入搅拌装置的内部，大大的节省了物料加工的时间，提高了物料加工的效率，且通过将物料放置在储料箱4的内部预先存储，需要使用时在通过输料绞龙8进行输料，进而避免了人工向加工箱15的内部加料，进而使得本装置在使用时更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料生产用碎料机上料装置，包括底座（1）、储料箱（4）、输料仓（7）和加工箱（15），其特征在于：所述加工箱（15）、输料仓（7）和所述储料箱（4）均固定安装在所述底座（1）的顶部，所述输料仓（7）位于所述加工箱（15）的一侧，所述储料箱（4）位于所述输料仓（7）的一侧，所述输料仓（7）一侧侧壁的底端开设有进料口（3），所述输料仓（7）与所述储料箱（4）之间通过所述进料口（3）连通，所述输料仓（7）内部的顶端和底端均设置有轴承（9），所述输料仓（7）的内部通过所述轴承（9）活动安装有输料绞龙（8），且所述输料仓（7）的顶端固定安装有第一电机（10），所述输料绞龙（8）的顶端通过所述轴承（9）与所述第一电机（10）的输出端固定连接，所述加工箱（15）顶部的一端设置有加料管（12），所述输料仓（7）一侧侧壁的上方倾斜设置有导料管（11），所述导料管（11）的一端与所述加料管（12）的内部连通，所述加工箱（15）的内部设置有加工台（16），所述加工台（16）内部的中间位置处开设有过料通孔（13），所述过料通孔（13）的顶端设置有进料槽（14），所述过料通孔（13）的内部活动安装有两根粉碎转轴（24），两根所述粉碎转轴（24）上均固定套接安装有粉碎转辊（25），所述加工箱（15）的内部通过所述轴承（9）活动安装有搅拌转轴（6），所述搅拌转轴（6）位于所述加工台（16）的下方，所述搅拌转轴（6）的两侧均等间距设置有八根搅拌杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用碎料机上料装置，其特征在于：所述加工箱（15）底部的中间位置处设置有出料管（27），所述出料管（27）延伸至所述底座（1）的底部，所述出料管（27）的底端活动安装有管盖（28），所述管盖（28）的顶端设置有连杆（29），所述连杆（29）的顶端设置有橡胶堵塞（26），所述连杆（29）和所述橡胶堵塞（26）均位于所述出料管（27）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用碎料机上料装置，其特征在于：所述储料箱（4）为顶部开口结构，所述储料箱（4）顶部的开口处安装有箱盖（5），所述储料箱（4）内部的底端设置有第一斜坡（2），所述第一斜坡（2）向所述进料口（3）的一侧倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用碎料机上料装置，其特征在于：所述底座（1）底部的四端均固定安装有支撑柱（21），四根所述支撑柱（21）的底端均设置有脚座（22），四块所述脚座（22）的底部均设置有耐磨防滑垫（23）。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用碎料机上料装置，其特征在于：所述加工箱（15）内部的底端设置有第二斜坡（20），所述加工箱（15）一侧的侧壁上设置有加液管（17）。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用碎料机上料装置，其特征在于：所述加工箱（15）一侧的侧壁上固定安装有第二电机（19），所述搅拌转轴（6）的一端通过所述轴承（9）与所述第二电机（19）的输出端固定连接。

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