CN213039468U - 一种低噪音涡旋压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低噪音涡旋压缩机，包括壳体、涡旋盘组件、轴承座和排气管，壳体的内壁对称分布有安装环座，安装环座之间设有聚酯纤维吸音板，聚酯纤维吸音板上均匀分布有半球凸起和曲线型通孔，安装环座的底部设有限位环，限位环与壳体内壁之间形成与聚酯纤维吸音板相匹配的卡槽；本实用新型结构新颖，运行低噪音，降噪效果好，可靠性高，实用性强。

Description

一种低噪音涡旋压缩机

技术领域

本实用新型属于涡旋压缩机技术领域，尤其涉及一种低噪音涡旋压缩机。

背景技术

涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，涡旋压缩机主要由机壳、动盘、静盘、以及电机组成，动盘的型线与静盘的型线相互咬合，以使动盘型线与静盘型线之间形成一系列月牙形空间，即基元容积。当动盘以静盘的中心为旋转中心并以一定的旋转半径作无自转的回转平动时，外圈月牙形空间便会不断向中心移动，使基元容积不断缩小而压力不断升高，最终使高压气体排出压缩机。在涡旋压缩机对气体进行压缩的过程中，会产生噪声，该噪声主要来源于排气脉动、涡圈侧壁的冲击、防自转结构的冲击等，而现有的涡旋压缩机降噪效果差，大部分噪音向外传播，对外部环境造成声音污染，给人听感带来不好的体验。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种低噪音涡旋压缩机，结构新颖，运行低噪音，降噪效果好，使用可靠，实用性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种低噪音涡旋压缩机，包括壳体、涡旋盘组件、轴承座和排气管，其特征在于：壳体的内壁对称分布有安装环座，安装环座之间设有聚酯纤维吸音板，聚酯纤维吸音板上均匀分布有半球凸起和曲线型通孔，安装环座的底部设有限位环，限位环与壳体内壁之间形成与聚酯纤维吸音板相匹配的卡槽；该涡旋压缩机结构新颖，运行低噪音，降噪效果好，使用可靠，实用性强。

进一步，壳体的底部设有支撑底座，支撑底座周向分布有安装孔，向安装孔内打钉，可将整体固定安装到指定位置上，提高了安装的便捷性。

进一步，安装孔上连接有减震支座，减震支座上设有固定螺柱，固定螺柱上连接有固定螺帽，固定螺帽限制固定螺柱脱出安装孔，减震支座对壳体起到减震作用，吸收壳体震动，保持壳体稳定；减震支座拆装便捷，随装随用，可适用于不同的使用要求，通过固定螺帽锁住固定螺柱，固定螺柱无法脱出安装孔，安装可靠。

进一步，壳体与支撑底座之间设有加固环，提高了壳体与支撑底座之间的连接强度，连接处不容易开裂，支撑底座能够很好地稳定住壳体，防止壳体自由晃动。

进一步，安装环座上设有延伸部，延伸部固定连接壳体内壁，增大了安装环座与壳体之间的接触面积，提高了安装环座安装在壳体内的牢固性，不容易松动，进而提高了聚酯纤维吸音板的安装可靠性。

进一步，壳体内部设有真空腔体，噪音在真空情况下无法传播，真空腔体可以对运行时产生的噪音进行隔离和削弱，噪音不易向外传播，对外部环境影响小。

进一步，涡旋盘组件与壳体之间设有消音罩，消音罩的设置能吸收涡旋盘组件旋转过程中产生的噪音，达到降噪目的。

进一步，排气管内设有消音板，消音板上均匀分布有消声孔，涡旋压缩机排出的气体经消音板的消声作用后，降低了噪音，对外部环境影响小。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

聚酯纤维吸音板上均匀分布有半球凸起和曲线型通孔，在噪音向外传播的过程，半球凸起的设置使得噪音发生多次反射，消耗了大部分能量，达到降噪目的；噪音经过曲线型通孔时，也会发生多次碰撞、反射，从而消耗掉剩余能量，达到消声目的，降噪效果好。

限位环与壳体内壁之间形成与聚酯纤维吸音板相匹配的卡槽，聚酯纤维吸音板被限位在上下对称分布的两个安装环座之间，限位环压住聚酯纤维吸音板，限制聚酯纤维吸音板自由脱落，提高了聚酯纤维吸音板的安装可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中壳体和减震支座连接的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体和支撑底座连接的结构示意图；

图3为本实用新型中壳体的内部结构示意图；

图4为本实用新型中聚酯纤维吸音板和安装环座连接的结构示意图；

图5为本实用新型中聚酯纤维吸音板的截面结构示意图；

图6为本实用新型中安装环座的结构示意图。

图中：1-壳体；2-涡旋盘组件；3-轴承座；4-排气管；5-真空腔体；6-消音罩；7-消音板；8-消声孔；9-安装环座；10-聚酯纤维吸音板；11-半球凸起；12-曲线型通孔；13-限位环；14-延伸部；15-支撑底座；16-安装孔；17-加固环；18-减震支座；19-固定螺柱；20-固定螺帽；21-耳板。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种低噪音涡旋压缩机，包括壳体1、涡旋盘组件2、轴承座3和排气管4，壳体1内部设有真空腔体5，噪音在真空情况下无法传播，真空腔体5可以对运行时产生的噪音进行隔离和削弱，噪音不易向外传播，对外部环境影响小。涡旋盘组件2设于壳体1内，涡旋盘组件2与壳体1之间设有消音罩6，消音罩6的设置能吸收涡旋盘组件2旋转过程中产生的噪音，达到降噪目的。轴承座3连接涡旋盘组件2，排气管4设于壳体1上，排气管4内设有消音板7，消音板7上均匀分布有消声孔8，涡旋压缩机排出的气体经消音板7的消声作用后，降低了噪音，对外部环境影响小。

壳体1的内壁对称分布有安装环座9，安装环座9之间设有聚酯纤维吸音板10，聚酯纤维吸音板10的内部为多孔结构，能够有效吸收涡旋压缩机内部产生的噪音，聚酯纤维吸音板10上均匀分布有半球凸起11和曲线型通孔12，曲线型通孔12位于半球凸起11之间，在噪音向外传播的过程，半球凸起11的设置使得噪音发生多次反射，消耗了大部分能量，达到降噪目的；噪音经过曲线型通孔12时，也会发生多次碰撞、反射，从而消耗掉剩余能量，达到消声目的，降噪效果好。安装环座9的底部设有限位环13，限位环13与壳体1内壁之间形成与聚酯纤维吸音板10相匹配的卡槽，聚酯纤维吸音板10被限位在上下对称分布的两个安装环座9之间，限位环13压住聚酯纤维吸音板10，限制聚酯纤维吸音板10自由脱落，提高了聚酯纤维吸音板10的安装可靠性。安装环座9上设有延伸部14，延伸部14焊接固定在壳体1内壁上，增大了安装环座9与壳体1之间的接触面积，提高了安装环座9安装在壳体1内的牢固性，不容易松动，进而提高了聚酯纤维吸音板10的安装可靠性。

壳体1的底部设有支撑底座15，支撑底座15周向分布有耳板21，支撑面积大，放置平稳，耳板21上设有安装孔16，向安装孔16内打钉，可将整体固定安装到指定位置上，提高了安装的便捷性。壳体1与支撑底座15之间设有加固环17，提高了壳体1与支撑底座15之间的连接强度，连接处不容易开裂，支撑底座15能够很好地稳定住壳体1，防止壳体1自由晃动。安装孔16上连接有减震支座18，减震支座18内置有弹簧，属于现有技术，此处不再赘述，减震支座18上设有固定螺柱19，固定螺柱19上连接有固定螺帽20，固定螺帽20限制固定螺柱19脱出安装孔16，减震支座18对壳体1起到减震作用，吸收壳体1震动，保持壳体1稳定；减震支座18拆装便捷，随装随用，可适用于不同的使用要求，通过固定螺帽20锁住固定螺柱19，固定螺柱19无法脱出安装孔16，安装可靠。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种低噪音涡旋压缩机，包括壳体、涡旋盘组件、轴承座和排气管，其特征在于：所述壳体的内壁对称分布有安装环座，所述安装环座之间设有聚酯纤维吸音板，所述聚酯纤维吸音板上均匀分布有半球凸起和曲线型通孔，所述安装环座的底部设有限位环，所述限位环与所述壳体内壁之间形成与所述聚酯纤维吸音板相匹配的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音涡旋压缩机，其特征在于：所述壳体的底部设有支撑底座，所述支撑底座周向分布有安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种低噪音涡旋压缩机，其特征在于：所述安装孔上连接有减震支座，所述减震支座上设有固定螺柱，所述固定螺柱上连接有固定螺帽，所述固定螺帽限制所述固定螺柱脱出所述安装孔。

4.根据权利要求2所述的一种低噪音涡旋压缩机，其特征在于：所述壳体与所述支撑底座之间设有加固环。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音涡旋压缩机，其特征在于：所述安装环座上设有延伸部，所述延伸部固定连接所述壳体内壁。

6.根据权利要求1所述的一种低噪音涡旋压缩机，其特征在于：所述壳体内部设有真空腔体。

7.根据权利要求1所述的一种低噪音涡旋压缩机，其特征在于：所述涡旋盘组件与所述壳体之间设有消音罩。

8.根据权利要求1所述的一种低噪音涡旋压缩机，其特征在于：所述排气管内设有消音板，所述消音板上均匀分布有消声孔。

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