CN213039252U - 一种油管内密封旋塞阀连接器 - Google Patents

一种油管内密封旋塞阀连接器 Download PDF

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张毅
杨东
李进
魏志红
任勇强
朱其亮
杨小涛
张伟
薛建国
王林
魏磊
刘晓林
石小龙
夏天宝
程春艳
张馨渊
李江山
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Abstract

本实用新型涉及油管内密封旋塞阀连接器,包括中心管,中心管自上而下依次套设有轴承、压套、连接套、密封接头、第一隔环、第一密封胶圈、第二隔环、第二密封胶圈、导向头,连接套一端卡设在压套与中心管之间,另一端与密封接头接触,导向头与中心管固定连接,中心管上还螺纹连接有锁紧扶手,锁紧扶手位于轴承的上方;油管可通过导向头一端套入,使得油管的接箍顶端卡设在压套的底部,并通过接箍锁紧装置将油管的接箍锁紧固定在连接器的侧壁上,并且,当锁紧扶手旋转时,可使得中心管相对移动,从而使得第二密封胶圈外扩,实现与油管的内壁的贴紧密封。本实用新型可以解决油管旋塞阀快速安装以及油管螺纹损坏无法正常安装的问题。

Description

一种油管内密封旋塞阀连接器
技术领域
本实用新型属于油气田井控设备技术领域,尤其涉及一种油管内密封旋塞阀连接器。
背景技术
井控装备用于防止井喷事件发生,其中旋塞阀是用于密封油管内压力的重要井控装备,使用时直接***油管内,再关闭旋塞阀球阀即可。但是在将旋塞阀与油管进行连接时经常会因为各种原因造成安装困难,不能满足预防井喷事件发生的目的。
因此,基于这些问题,提供一种可以解决油管旋塞阀快速安装以及油管螺纹损坏无法正常安装旋塞阀的油管内密封旋塞阀连接器,具有重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可以解决油管旋塞阀快速安装以及油管螺纹损坏无法正常安装旋塞阀的油管内密封旋塞阀连接器。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种油管内密封旋塞阀连接器,包括中心管,所述中心管自上而下依次套设有轴承、压套、连接套、密封接头、第一隔环、第一密封胶圈、第二隔环、第二密封胶圈、导向头,所述连接套一端卡设在压套与中心管之间,另一端与所述密封接头接触,所述导向头与所述中心管固定连接,所述中心管上还螺纹连接有锁紧扶手,所述锁紧扶手位于轴承的上方;
所述油管可通过导向头一端套入,使得油管的接箍顶端卡设在所述压套的底部,并通过接箍锁紧装置将油管的接箍锁紧固定在连接器的侧壁上,并且,当所述锁紧扶手旋转时,可使得中心管相对移动,从而使得所述第二密封胶圈外扩,实现与油管的内壁的贴紧密封。
进一步的,所述接箍锁紧装置为两片式可开合筒状结构,所述接箍锁紧装置的两端分别与压套、油管接箍卡设,通过锁紧所述接箍锁紧装置可实现其与油管的固定连接。
进一步的,所述导向头通过导向头销钉与所述中心管的侧壁固定连接。
进一步的,所述中心管顶端可固定连接旋塞阀。
进一步的,所述轴承的外、内环套分别与所述压套、锁紧扶手固定连接。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型可以在油管螺纹损坏无法正常安装旋塞阀的情况下快速进行安装;大幅度提高内防喷工具的安装速度,为井控抢险提供宝贵的时间;并可适用于各类扣型、各种尺寸油管旋塞阀的快速安装。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1为本实用新型实施例提供的油管内密封旋塞阀连接器的连接结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的油管内密封旋塞阀连接器的接箍锁紧装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的油管内密封旋塞阀连接器与旋塞阀、油管连接的结构示意图;
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面就结合图1来具体说明本实用新型。
图1为本实用新型实施例提供的一种油管内密封旋塞阀连接器,包括中心管1,所述中心管1自上而下依次套设有轴承3、压套4、连接套 5、密封接头7、第一隔环8、第一密封胶圈15、第二隔环9、第二密封胶圈10、导向头11,所述连接套5一端卡设在压套4与中心管1之间,另一端与所述密封接头7接触,所述导向头11与所述中心管1固定连接,在本实施例中,所述导向头11通过导向头销钉12与所述中心管1的侧壁固定连接;所述中心管1上还螺纹连接有锁紧扶手2,所述锁紧扶手2 位于轴承3的上方,所述轴承3的外、内环套分别与所述压套4、锁紧扶手2固定连接;
所述油管可通过导向头11一端套入,使得油管的接箍顶端卡设在所述压套4的底部,并通过接箍锁紧装置6将油管14的接箍锁紧固定在连接器的侧壁上,并且,当所述锁紧扶手2旋转时,可使得中心管1相对移动,从而使得所述第二密封胶圈10外扩,实现与油管14的内壁的贴紧密封。
需要说明的是,所述接箍锁紧装置6为两片式可开合筒状结构,所述接箍锁紧装置6的两端分别与压套4、油管接箍卡设,通过锁紧所述接箍锁紧装置6可实现其与油管的固定连接,具体的,在本实施例中,如图2所示,所述接箍锁紧装置6包括两片式半圆形紧固片61及锁紧机构 62,其中,两片半圆形紧固片61一端连接形成对开式活页门结构,另一端可通过锁紧机构62锁紧,其中,锁紧机构62可采用常规的锁紧装置。
所述中心管1顶端可固定连接旋塞阀13。
在本实施例中,具体的,第一密封胶圈15、第二密封胶圈10套在中心管1上,用隔环隔开,用于密封油管内的压力;接箍锁紧装置6卡住油管14接箍台肩底部,可以防止在井内压力导致连接器上窜;接箍锁紧装置6在卡住后至少能承受30t的上顶力;第二密封胶圈10略小于油管 14内径,中心管1只需上行少量距离即可贴紧油管14的内壁实现密封;油管内密封旋塞阀连接器是靠接第二密封胶圈10与旋塞阀13共同作用下实现关井操作,使用时必须与旋塞阀13共同使用。
作为举例,在本实施例中,当井喷发生时,油管内密封旋塞阀连接器通过导向头11引入油管14内,连接套5将油管14的接箍导入固定位置压套4处,接箍锁紧装置6将油管14的接箍锁紧固定,旋塞阀13 拧在中心管1的旋塞阀连接头上,旋转锁紧扶手2通过连接螺纹沿中心管1下行,从而通过轴承3带动中心管1上行,导向头销钉12锁死中心管1,迫使第二密封胶圈10外扩,贴紧油管14的内壁,此时完成油管内密封旋塞阀连接器的安装,此时只需关闭旋塞阀13即可完成关井;井喷控制住,需要拆卸时,只需反向旋转锁紧扶手2,第二密封胶圈10 不再卡住油管14内壁,打开接箍锁紧装置6,取下连接器即可。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种油管内密封旋塞阀连接器,其特征在于:包括中心管,所述中心管自上而下依次套设有轴承、压套、连接套、密封接头、第一隔环、第一密封胶圈、第二隔环、第二密封胶圈、导向头,所述连接套一端卡设在压套与中心管之间,另一端与所述密封接头接触,所述导向头与所述中心管固定连接,所述中心管上还螺纹连接有锁紧扶手,所述锁紧扶手位于轴承的上方;
所述油管可通过导向头一端套入,使得油管的接箍顶端卡设在所述压套的底部,并通过接箍锁紧装置将油管的接箍锁紧固定在连接器的侧壁上,并且,当所述锁紧扶手旋转时,可使得中心管相对移动,从而使得所述第二密封胶圈外扩,实现与油管的内壁的贴紧密封。
2.根据权利要求1所述的一种油管内密封旋塞阀连接器,其特征在于:所述接箍锁紧装置为两片式可开合筒状结构,所述接箍锁紧装置的两端分别与压套、油管接箍卡设,通过锁紧所述接箍锁紧装置可实现其与油管的固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油管内密封旋塞阀连接器,其特征在于:所述导向头通过导向头销钉与所述中心管的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油管内密封旋塞阀连接器,其特征在于:所述中心管顶端可固定连接旋塞阀。
5.根据权利要求1所述的一种油管内密封旋塞阀连接器,其特征在于:所述轴承的外、内环套分别与所述压套、锁紧扶手固定连接。
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