CN213037933U - 一种混纺纱输送用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混纺纱输送技术领域，具体公开了一种混纺纱输送用除尘装置，包括安装壳体，安装壳体顶部开设有多组同尺寸的安装槽，安装壳体顶部镶嵌安装有盖板，盖板顶部固定安装有提柄，盖板底部固定安装有多组同尺寸的限位柱，安装壳体两侧壁均可拆卸安装有挡板，安装壳体关于横向中心线对称固定安装有两组同尺寸的第一固定块，每组第一固定块均转动安装有导向辊。本实用新型通过打开盖板，将混纺纱布穿过导向辊以及各个毛刷辊，随后盖上盖板，这样的开启结构有利于将混纺纱布安装至装置内部，通过三个毛刷辊对混纺纱布进行刷离灰尘，通过抽气机将灰尘抽至收集槽体暂存，有利于快速清洁混纺纱布表面的灰尘。

Description

一种混纺纱输送用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及混纺纱输送技术领域，具体为一种混纺纱输送用除尘装置。

背景技术

目前混纺纱是指用两种以上不同种类的纤维混纺而成的单纱，其织成的布料通气性好，具备速干性，耐磨性也较好，混纺纱在织成布料时，需要将混纺纱布进行收卷暂存，在收卷前需要对其进行除尘处理，才能提升成品的质量，所以我们提出一种混纺纱输送用除尘装置。

现有专利(公告号：CN209973936U)，一种混纺纱输送用除尘装置，包括箱体和混纺纱主体，所述箱体的左侧面开设有进纱口，所述箱体的右侧面开设有出纱口，所述混纺纱主体贯穿进纱口和出纱口，所述箱体的内部设置有四个导向辊，且四个导向辊两两对称设置在混纺纱主体的上方和下方，且四个导向辊分别与混纺纱主体的上表面和下表面贴合；利用混纺纱主体上下两侧设置的转轴b在驱动电机的带动下转动，进而带动固定卡箍上的转板转动，在相互错位安装的转板转动的作用下使得混纺纱主体输送过程中不断的做起伏运动，进而快速的拍打出混纺纱主体上粘附的灰尘，除尘效果好，利用导向辊来对混纺纱主体进行限位，使得混纺纱主体在输送过程中不易发生移位现象。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置存在不方便将混纺纱主体放置至装置内部的问题。本申请通过打开盖板，将混纺纱布穿过导向辊以及各个毛刷辊，随后盖上盖板，这样的开启结构有利于将混纺纱布安装至装置内部，通过三个毛刷辊对混纺纱布进行刷离灰尘，通过抽气机将灰尘抽至收集槽体暂存，有利于快速清洁混纺纱布表面的灰尘，解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混纺纱输送用除尘装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混纺纱输送用除尘装置，包括安装壳体，安装壳体顶部开设有多组同尺寸的安装槽，安装壳体顶部镶嵌安装有盖板，盖板顶部固定安装有提柄，盖板底部固定安装有多组同尺寸的限位柱，安装壳体两侧壁均可拆卸安装有挡板，安装壳体关于横向中心线对称固定安装有两组同尺寸的第一固定块，每组第一固定块均转动安装有导向辊，安装壳体内壁交错固定安装有三组同尺寸的固定杆，每组固定杆均可拆卸安装有弹簧，每两个弹簧均与第二固定块，每组第二固定块均转动安装有毛刷辊，导向辊与毛刷辊之间镶嵌安装有混纺纱布，安装壳体底部连通安装有输送管道，输送管道连通安装有抽气机，抽气机输出端连通安装有收集槽体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，每组限位柱均与安装槽镶嵌安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，相邻两根导向辊之间的间距为3cm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，每组毛刷辊到安装壳体内壁的距离均为5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过打开盖板，将混纺纱布穿过导向辊以及各个毛刷辊，随后盖上盖板，这样的开启结构有利于将混纺纱布安装至装置内部，通过三个毛刷辊对混纺纱布进行刷离灰尘，通过抽气机将灰尘抽至收集槽体暂存，有利于快速清洁混纺纱布表面的灰尘。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混纺纱输送用除尘装置的俯视图；

图2为本实用新型一种混纺纱输送用除尘装置的主视图。

图中：1、第一固定块；2、导向辊；3、混纺纱布；4、安装壳体；5、安装槽；6、固定杆；7、弹簧；8、第二固定块；9、毛刷辊；10、限位柱；11、盖板；12、提柄；13、挡板；14、输送管道；15、抽气机；16、收集槽体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混纺纱输送用除尘装置，包括安装壳体4，安装壳体4顶部开设有多组同尺寸的安装槽5，安装壳体4顶部镶嵌安装有盖板11，盖板11顶部固定安装有提柄12，盖板11底部固定安装有多组同尺寸的限位柱10，安装壳体4两侧壁均可拆卸安装有挡板13，安装壳体4关于横向中心线对称固定安装有两组同尺寸的第一固定块1，每组第一固定块1均转动安装有导向辊2，安装壳体4内壁交错固定安装有三组同尺寸的固定杆6，每组固定杆6均可拆卸安装有弹簧7，每两个弹簧7均与第二固定块8，每组第二固定块8均转动安装有毛刷辊9，导向辊2与毛刷辊9之间镶嵌安装有混纺纱布3，安装壳体4底部连通安装有输送管道14，输送管道14连通安装有抽气机15，抽气机15输出端连通安装有收集槽体16。

本实施例中如图1和图2所示，通过打开盖板11，将混纺纱布3穿过导向辊2以及各个毛刷辊9，随后盖上盖板11，这样的开启结构有利于将混纺纱布3安装至装置内部，通过三个毛刷辊9对混纺纱布3进行刷离灰尘，通过抽气机15将灰尘抽至收集槽体16暂存，有利于快速清洁混纺纱布3表面的灰尘。

其中，每组限位柱10均与安装槽5镶嵌安装。

其中，相邻两根导向辊2之间的间距为3cm。

其中，每组毛刷辊9到安装壳体4内壁的距离均为5cm。

工作原理：在一种混纺纱输送用除尘装置使用的时候，通过打开盖板11，将混纺纱布3穿过导向辊2以及各个毛刷辊9，随后盖上盖板11，这样的开启结构有利于将混纺纱布3安装至装置内部，混纺纱布3在三个毛刷辊9表面运输过，三个毛刷辊9对混纺纱布3进行刷离灰尘，弹簧7可实现第二固定块8的小幅度上下移动，可防止混纺纱布3发生撕裂的情况，通过抽气机15将灰尘抽至收集槽体16暂存，有利于快速清洁混纺纱布3表面的灰尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种混纺纱输送用除尘装置，包括安装壳体(4)，其特征在于：安装壳体(4)顶部开设有多组同尺寸的安装槽(5)，安装壳体(4)顶部镶嵌安装有盖板(11)，盖板(11)顶部固定安装有提柄(12)，盖板(11)底部固定安装有多组同尺寸的限位柱(10)，安装壳体(4)两侧壁均可拆卸安装有挡板(13)，安装壳体(4)关于横向中心线对称固定安装有两组同尺寸的第一固定块(1)，每组所述第一固定块(1)均转动安装有导向辊(2)，安装壳体(4)内壁交错固定安装有三组同尺寸的固定杆(6)，每组所述固定杆(6)均可拆卸安装有弹簧(7)，每两个所述弹簧(7)均与第二固定块(8)，每组所述第二固定块(8)均转动安装有毛刷辊(9)，导向辊(2)与毛刷辊(9)之间镶嵌安装有混纺纱布(3)，安装壳体(4)底部连通安装有输送管道(14)，输送管道(14)连通安装有抽气机(15)，抽气机(15)输出端连通安装有收集槽体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种混纺纱输送用除尘装置，其特征在于：每组所述限位柱(10)均与安装槽(5)镶嵌安装。

3.根据权利要求1所述的一种混纺纱输送用除尘装置，其特征在于：相邻两根所述导向辊(2)之间的间距为3cm。

4.根据权利要求1所述的一种混纺纱输送用除尘装置，其特征在于：每组所述毛刷辊(9)到安装壳体(4)内壁的距离均为5cm。

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