CN213033815U - 一种精密元件数控加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密元件数控加工装置,包括工作台、升降架、切割组件和转盘,所述工作台的一侧固定连接有升降架,且升降架的顶端安装有伺服电机,所述升降架的一侧活动连接有伸缩杆,且伸缩杆的一侧安装有切割组件,所述工作台的顶端活动连接有转盘,且转盘的顶端设置有夹持结构,所述转盘的底端设置有集尘结构。本实用新型不仅通过设置有夹持结构,实现了对精密元件的夹持固定,螺纹杆和支撑座之间呈螺纹连接,旋转调节轮能够间接的控制夹板对精密元件进行夹持,且导向杆的设置,能够对夹板的移动进行导向,预防夹板出现偏移的现象,更加稳定的对精密元件进行夹持,从而使该精密元件数控加工装置具有夹持固定功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密元件加工技术领域,具体为一种精密元件数控加工装置。
背景技术
随着社会的高速发展,科技水平的不断提高,精密元件在加工制造业中得到了广泛的应用,其加工精度要求高,多采用数控机床进行加工,现需要一种精密元件数控加工装置,但是现有的精密元件数控加工装置存在很多问题或缺陷:
传统的精密元件数控加工装置在实际使用中,加工材料易出现滑落或偏移的现象,导致精密元件质量不佳,使精密元件数控加工装置的固定效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密元件数控加工装置,以解决上述背景技术中提出精密元件数控加工装置固定效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密元件数控加工装置,包括工作台、升降架、切割组件和转盘,所述工作台的一侧固定连接有升降架,且升降架的顶端安装有伺服电机,所述升降架的一侧活动连接有伸缩杆,且伸缩杆的一侧安装有切割组件,所述工作台的顶端活动连接有转盘,且转盘的顶端设置有夹持结构,所述夹持结构用于对加工材料固定使用,所述夹持结构包括支撑座、螺纹杆、导向杆、夹板以及调节轮,所述支撑座的底端固定连接于转盘的顶端,所述支撑座的内部活动连接有螺纹杆,且螺纹杆的一侧固定连接有调节轮,所述螺纹杆的一侧固定连接有夹板,所述夹板的一侧固定连接于导向杆,且导向杆贯穿于支撑座的内部,所述转盘的底端设置有集尘结构,所述集尘结构用于废屑收集使用,所述转盘的一侧设置有旋转机构,所述旋转机构用于旋转加工材料的使用。
优选的,所述支撑座和螺纹杆之间呈螺纹连接,所述导向杆设置有两组,且两组导向杆在夹板的一侧呈对称分布。
优选的,所述集尘结构包括滤板、通槽、放置槽以及集尘盒,所述滤板设置于转盘的顶端,所述滤板的底端设置有通槽,且通槽设置于转盘的内部,所述通槽的底端设置有放置槽,且放置槽设置于工作台的内部,所述放置槽的内部活动连接有集尘盒。
优选的,所述放置槽和集尘盒之间构成抽拉结构,所述通槽和集尘盒之间处于同一中轴线上。
优选的,所述旋转机构包括齿轮、驱动电机以及齿块,所述齿块设置于转盘的外侧壁上,所述齿块的一侧活动连接有齿轮,且齿轮的底端固定连接有驱动电机。
优选的,所述齿轮和齿块之间呈啮合连接,所述齿块设置有若干个,且若干个齿块在转盘的上呈等间距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该精密元件数控加工装置不仅实现了夹持固定功能,同时也实现了集尘功能和旋转功能;
(1)通过设置有夹持结构,实现了对精密元件的夹持固定,螺纹杆和支撑座之间呈螺纹连接,旋转调节轮能够间接的控制夹板对精密元件进行夹持,且导向杆的设置,能够对夹板的移动进行导向,预防夹板出现偏移的现象,更加稳定的对精密元件进行夹持,从而使该精密元件数控加工装置具有夹持固定功能;
(2)通过设置有集尘结构,实现了对材料废屑进行集中收集,滤板能够将废屑漏进通槽的内部,并进入到集尘盒的内部进行集中收集,且放置槽和集尘盒之间构成抽拉结构,便于将集尘盒从工作台的内部抽出,对废屑进行清理,从而使该精密元件数控加工装置具有集尘功能;
(3)通过设置有旋转机构,实现了对精密元件加工角度的调节,齿轮和齿块之间呈啮合连接,且驱动电机能够带动齿轮进行旋转,间接的带动转盘进行旋转,实现对精密元件的角度调节,从而使该精密元件数控加工装置具有旋转功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的夹持结构正视剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、升降架;3、伺服电机;4、伸缩杆;5、切割组件;6、转盘;7、夹持结构;701、支撑座;702、螺纹杆;703、导向杆;704、夹板;705、调节轮;8、集尘结构;801、滤板;802、通槽;803、放置槽;804、集尘盒;9、旋转机构;901、齿轮;902、驱动电机;903、齿块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种精密元件数控加工装置,包括工作台1、升降架2、切割组件5和转盘6,工作台1的一侧固定连接有升降架2,且升降架2的顶端安装有伺服电机 3,该伺服电机3的型号为ST60,升降架2的一侧活动连接有伸缩杆 4,且伸缩杆4的一侧安装有切割组件5,工作台1的顶端活动连接有转盘6,且转盘6的顶端设置有夹持结构7,夹持结构7包括支撑座701、螺纹杆702、导向杆703、夹板704以及调节轮705,支撑座 701的底端固定连接于转盘6的顶端,支撑座701的内部活动连接有螺纹杆702,且螺纹杆702的一侧固定连接有调节轮705,螺纹杆702 的一侧固定连接有夹板704,夹板704的一侧固定连接于导向杆703,且导向杆703贯穿于支撑座701的内部,支撑座701和螺纹杆702之间呈螺纹连接,导向杆703设置有两组,且两组导向杆703在夹板 704的一侧呈对称分布,夹持结构7用于对加工材料固定使用;
使用时,螺纹杆702和支撑座701之间呈螺纹连接,旋转调节轮 705能够间接的控制夹板704对精密元件进行夹持,且导向杆703的设置,能够对夹板704的移动进行导向,预防夹板704出现偏移的现象,更加稳定的对精密元件进行夹持,从而使该精密元件数控加工装置具有夹持固定功能;
转盘6的底端设置有集尘结构8,集尘结构8包括滤板801、通槽802、放置槽803以及集尘盒804,滤板801设置于转盘6的顶端,滤板801的底端设置有通槽802,且通槽802设置于转盘6的内部,通槽802的底端设置有放置槽803,且放置槽803设置于工作台1的内部,放置槽803的内部活动连接有集尘盒804,放置槽803和集尘盒804之间构成抽拉结构,通槽802和集尘盒804之间处于同一中轴线上,集尘结构8用于废屑收集使用;
使用时,滤板801能够将废屑漏进通槽802的内部,并进入到集尘盒804的内部进行集中收集,且放置槽803和集尘盒804之间构成抽拉结构,便于将集尘盒804从工作台1的内部抽出,对废屑进行清理,从而使该精密元件数控加工装置具有集尘功能;
转盘6的一侧设置有旋转机构9,旋转机构9包括齿轮901、驱动电机902以及齿块903,齿块903设置于转盘6的外侧壁上,齿块 903的一侧活动连接有齿轮901,且齿轮901的底端固定连接有驱动电机902,该驱动电机902的型号为Y2,齿轮901和齿块903之间呈啮合连接,齿块903设置有若干个,且若干个齿块903在转盘6的上呈等间距分布,旋转机构9用于旋转加工材料的使用;
使用时,齿轮901和齿块903之间呈啮合连接,且驱动电机902 能够带动齿轮901进行旋转,间接的带动转盘6进行旋转,实现对精密元件的角度调节,从而使该精密元件数控加工装置具有旋转功能。
工作原理:使用时,该精密元件数控加工装置外接电源,首先,将精密元件数控加工装置取来,放置在目标区域,随之取来所需加工的材料,将其摆放在转盘6的正上方,当需要对加工材料进行夹持固定时,抓取住调节轮705进行旋转,带动夹板704对加工材料进行夹持,从而实现加工材料进行夹持固定;
其次,当需要对加工材料进行角度调整使,操控工作台1一端的控制开关控制驱动电机902进行旋转,通过齿轮901和齿块903的连接,间接的带动转盘6在工作台1的上方进行旋转,从而带动加工材料进行旋转,实现对加工材料的角度调节;
最后,当精密元件数控加工装置对材料进行切割时,会产生大量的碎屑,此时,碎屑会通过滤板801落入到通槽802的内部,随之进入到集尘盒804的内部进行集中收集,当对废屑进行清理时,将集尘盒804从放置槽803的内部抽出,对废屑进行清理即可,最终完成该精密元件数控加工装置的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种精密元件数控加工装置,包括工作台(1)、升降架(2)、切割组件(5)和转盘(6),其特征在于:所述工作台(1)的一侧固定连接有升降架(2),且升降架(2)的顶端安装有伺服电机(3),所述升降架(2)的一侧活动连接有伸缩杆(4),且伸缩杆(4)的一侧安装有切割组件(5),所述工作台(1)的顶端活动连接有转盘(6),且转盘(6)的顶端设置有夹持结构(7),所述夹持结构(7)用于对加工材料固定使用,所述夹持结构(7)包括支撑座(701)、螺纹杆(702)、导向杆(703)、夹板(704)以及调节轮(705),所述支撑座(701)的底端固定连接于转盘(6)的顶端,所述支撑座(701)的内部活动连接有螺纹杆(702),且螺纹杆(702)的一侧固定连接有调节轮(705),所述螺纹杆(702)的一侧固定连接有夹板(704),所述夹板(704)的一侧固定连接于导向杆(703),且导向杆(703)贯穿于支撑座(701)的内部,所述转盘(6)的底端设置有集尘结构(8),所述集尘结构(8)用于废屑收集使用,所述转盘(6)的一侧设置有旋转机构(9),所述旋转机构(9)用于旋转加工材料的使用。
2.根据权利要求1所述的一种精密元件数控加工装置,其特征在于:所述支撑座(701)和螺纹杆(702)之间呈螺纹连接,所述导向杆(703)设置有两组,且两组导向杆(703)在夹板(704)的一侧呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种精密元件数控加工装置,其特征在于:所述集尘结构(8)包括滤板(801)、通槽(802)、放置槽(803)以及集尘盒(804),所述滤板(801)设置于转盘(6)的顶端,所述滤板(801)的底端设置有通槽(802),且通槽(802)设置于转盘(6)的内部,所述通槽(802)的底端设置有放置槽(803),且放置槽(803)设置于工作台(1)的内部,所述放置槽(803)的内部活动连接有集尘盒(804)。
4.根据权利要求3所述的一种精密元件数控加工装置,其特征在于:所述放置槽(803)和集尘盒(804)之间构成抽拉结构,所述通槽(802)和集尘盒(804)之间处于同一中轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种精密元件数控加工装置,其特征在于:所述旋转机构(9)包括齿轮(901)、驱动电机(902)以及齿块(903),所述齿块(903)设置于转盘(6)的外侧壁上,所述齿块(903)的一侧活动连接有齿轮(901),且齿轮(901)的底端固定连接有驱动电机(902)。
6.根据权利要求5所述的一种精密元件数控加工装置,其特征在于:所述齿轮(901)和齿块(903)之间呈啮合连接,所述齿块(903)设置有若干个,且若干个齿块(903)在转盘(6)的上呈等间距分布。
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