CN213022869U - 一种汽车镀膜玻璃检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于镀膜玻璃检测技术领域,尤其为一种汽车镀膜玻璃检验装置,包括装置底板,所述装置底板的顶面固定安装有纵向导轨,所述纵向导轨上活动嵌合有纵向滑板,所述纵向滑板的两端对称固定连接第一承载台和第二承载台,所述第一承载台和所述第二承载台相对的一侧均固定连接有支撑台阶,所述第一承载台和所述第二承载台底侧的中部均固定连接有反光板,所述装置底板中部的两侧对称固定连接有支撑板。本实用新型通过检测光源发出强弱不同的光线,光线透过待测汽车镀膜玻璃后经反光板反射至光线接收器,光线接收器将获得的光线信号传送至计算机等检测单元,利用差值计算出当前被测的汽车镀膜玻璃的通光量等信息,计算快捷精确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜玻璃检测技术领域,具体为一种汽车镀膜玻璃检验装置。
背景技术
镀膜玻璃也称反射玻璃,是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求;镀膜玻璃按产品的不同特性,镀膜玻璃可分为以下几类:阳光控制玻璃,在线阳光控制镀膜玻璃是一种对太阳光具有良好控制作用的镀膜玻璃,产品具有稳定的物化性能,可广泛用于各类建筑物、采光窗等;高透型LowE玻璃,高透型LowE玻璃具有较高的可见光透射率、较高的太阳能透过率和远红外线发射率,所以采光性极佳、透过玻璃的太阳热辐射多、隔热性能优良,适用于北方寒冷地区和部分地域的高通透性建筑,突出自然采光效果;遮阳型LowE玻璃,遮阳型LowE玻璃对室内视线有一定的遮阳性,可阻止太阳热辐射进入室内,限制夏季室外的二次热辐射进入室内,南方、北方都适用。因其具有丰富的装饰效果和室外视线遮阳作用,适用于各类建筑物;双银LowE玻璃,双银LowE玻璃突出了玻璃对太阳热辐射的遮阳效果,将玻璃的高透光性与太阳热辐射的低透过性巧妙地结合在一起,有较高的可见光透过率,可有效地限制夏季室外的背景热辐射进入室内;因此镀膜玻璃也广泛应用于现代高级汽车的前后风挡、侧窗等位置,因此也需要对用于汽车上的镀膜玻璃进行相应的检测,由此也需要相应的检测设备。
目前的汽车镀膜玻璃检验装置存在下列问题:
1、目前的汽车镀膜玻璃检验装置只能通过人工肉眼对镀膜的品质进行粗略检测。
2、目前的汽车镀膜玻璃检验装置不能对镀膜汽车玻璃的每一个角落进行精确的检测。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车镀膜玻璃检验装置,解决了目前的汽车镀膜玻璃检验装置只能通过人工肉眼对镀膜的品质进行粗略检测,以及不能对镀膜汽车玻璃的每一个角落进行精确的检测的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车镀膜玻璃检验装置,包括装置底板,所述装置底板的顶面固定安装有纵向导轨,所述纵向导轨上活动嵌合有纵向滑板,所述纵向滑板的两端对称固定连接第一承载台和第二承载台,所述第一承载台和所述第二承载台相对的一侧均固定连接有支撑台阶,所述第一承载台和所述第二承载台底侧的中部均固定连接有反光板,所述装置底板中部的两侧对称固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有横向导轨槽,所述横向导轨槽中嵌合有横向滑板,所述横向滑板的一端固定安装有检测光源,所述横向滑板的另一端固定安装有光线接收器,所述装置底板的一端通过支架固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有纵向丝杆,所述纵向丝杆螺合连接所述纵向滑板的中部,所述横向导轨槽的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆螺合连接所述横向滑板的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的一侧固定安装有电控柜,所述电控柜中通过电路板安装有检测分析模块、光源驱动模块和两个电机驱动器,所述光线接收器电性连接所述检测分析模块的输入端,所述检测分析模块的输出端电性连接所述光源驱动模块和两个所述电机驱动器的控制端,所述光源驱动模块的输出端电性连接所述检测光源,两个所述电机驱动器的输出端分别电性连接所述第一电机和所述第二电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两块所述支撑板的两侧均固定连接有垂直导向槽,两对所述垂直导向槽中均活动嵌合有卷绕闸门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两块所述支撑板的顶端固定安装有遮光罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑台阶的顶面贴合安装有减震垫层。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种汽车镀膜玻璃检验装置,具备以下有益效果:
1、该汽车镀膜玻璃检验装置,检测光源发出强弱不同的光线,光线透过待测汽车镀膜玻璃后经反光板反射至光线接收器,光线接收器将获得的光线信号传送至计算机等检测单元,利用差值计算出当前被测的汽车镀膜玻璃的通光量等信息,计算快捷精确度高。
2、该汽车镀膜玻璃检验装置,第一电机通过纵向丝杆螺合第一承载台和第二承载台交替移动至装置底板顶面的中部,第二电机带动横向滑板携载检测光源和光线接收器在横向导轨槽上横向移动,从而对待测汽车镀膜玻璃的每一片区域均进行精确检测,大幅提升检测的精度。
附图说明
图1为本实用新型主观结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为本实用新型纵向结构示意图。
图中:1、装置底板;2、纵向导轨;3、纵向滑板;4、第一承载台;5、第二承载台;6、支撑台阶;7、反光板;8、支撑板;9、横向导轨槽;10、横向滑板;11、检测光源;12、光线接收器;13、第一电机;14、纵向丝杆;15、第二电机;16、第二丝杆;17、电控柜;18、检测分析模块;19、光源驱动模块;20、电机驱动器;21、垂直导向槽;22、卷绕闸门;23、遮光罩;24、减震垫层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种汽车镀膜玻璃检验装置,包括装置底板1,装置底板1的顶面固定安装有纵向导轨2,纵向导轨2上活动嵌合有纵向滑板3,纵向滑板3的两端对称固定连接第一承载台4和第二承载台5,第一承载台4和第二承载台5相对的一侧均固定连接有支撑台阶6,第一承载台4和第二承载台5底侧的中部均固定连接有反光板7,装置底板1中部的两侧对称固定连接有支撑板8,支撑板8上固定连接有横向导轨槽9,横向导轨槽9中嵌合有横向滑板10,横向滑板10的一端固定安装有检测光源11,横向滑板10的另一端固定安装有光线接收器12,装置底板1的一端通过支架固定安装有第一电机13,第一电机13的输出轴连接有纵向丝杆14,纵向丝杆14螺合连接纵向滑板3的中部,横向导轨槽9的一端固定连接有第二电机15,第二电机15的输出轴固定连接有第二丝杆16,第二丝杆16螺合连接横向滑板10的中部。
本实施例中,光线接收器12采用M600型专业高清摄像头,能够精确的测量进光量,工作时,在第一承载台4和第二承载台5上通过支撑台阶6定位放置不同规格的待测汽车镀膜玻璃,检测光源11根据设定程序发出强弱不同的光线,以模拟不同天气、时间状态下的汽车镀膜玻璃的进光,光线透过放置于支撑台阶6上的待测汽车镀膜玻璃后,经过反光板7的反射,被光线接收器12所吸收,光线接收器12将获得的光线强度、颜色等信息转换为电信号,然后传送至计算机等检测单元,经过计算,利用差值就能够计算出当前被测的汽车镀膜玻璃的通光量等信息;第一电机13通过纵向丝杆14螺合带动纵向滑板3携载第一承载台4和第二承载台5交替移动至装置底板1顶面的中部,同时,第二电机15通过第二丝杆16螺合带动横向滑板10携载检测光源11和光线接收器12在横向导轨槽9上横向移动,从而对待测汽车镀膜玻璃的每一片区域均进行精确检测。
具体的,支撑板8的一侧固定安装有电控柜17,电控柜17中通过电路板安装有检测分析模块18、光源驱动模块19和两个电机驱动器20,光线接收器12电性连接检测分析模块18的输入端,检测分析模块18的输出端电性连接光源驱动模块19和两个电机驱动器20的控制端,光源驱动模块19的输出端电性连接检测光源11,两个电机驱动器20的输出端分别电性连接第一电机13和第二电机15。
本实施例中,检测分析模块18采用SMT32F03型MCU芯片,其内部录入相应的程序,具有信号的分析和运算功能,对输入信息进行计算,并将计算结果通自身存储的数据进行对比,然后通过自身的输出端口将运输结果输出相应的指令和数据;因此在本实用新型中,能够对光线接收器12所接收的光信号与检测光源11所发射的光信号进行对比,从差值可以计算出当前被测玻璃的光通量,从而获得镀膜的质量;光源驱动模块19采用MODEL-100W型筒灯控制恒流镇流器,能够根据设定的程序向检测光源11发出电流,控制其光线强弱,以模拟不同天气、时间状态下的汽车镀膜玻璃的进光;电机驱动器20采用TKS-M08型直流电机正反转模块或采用ASD-B02型伺服驱动器或DM860H型步进驱动器,能够根据设定的脉冲电流对第一电机13和第二电机15进行精切的转速和转角控制。
具体的,两块支撑板8的两侧均固定连接有垂直导向槽21,两对垂直导向槽21中均活动嵌合有卷绕闸门22。
本实施例中,卷绕闸门22用于遮蔽外界的杂光,并且卷绕闸门22能够遮挡无关的人员或杂物介入检测区域造成的检测不准确的问题。
具体的,两块支撑板8的顶端固定安装有遮光罩23。
本实施例中,两块支撑板8的顶端固定安装有遮光罩23,以便于同两个卷绕闸门22配合遮蔽外部的杂光,令光线接收器12能够单纯的接收到检测光源11发射出的光线。
具体的,支撑台阶6的顶面贴合安装有减震垫层24。
本实施例中,支撑台阶6的顶面贴合安装有减震垫层24,以便于轻柔的支撑待检测的汽车镀膜玻璃的边侧。
本实施例中,光线接收器12、检测分析模块18、光源驱动模块19和电机驱动器20为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程:工作时,在第一承载台4和第二承载台5上通过支撑台阶6定位放置不同规格的待测汽车镀膜玻璃,检测光源11根据设定程序发出强弱不同的光线,以模拟不同天气、时间状态下的汽车镀膜玻璃的进光,光线透过放置于支撑台阶6上的待测汽车镀膜玻璃后,经过反光板7的反射,被光线接收器12所吸收,光线接收器12将获得的光线强度、颜色等信息转换为电信号,然后传送至计算机等检测单元,经过计算,利用差值就能够计算出当前被测的汽车镀膜玻璃的通光量等信息;第一电机13通过纵向丝杆14螺合带动纵向滑板3携载第一承载台4和第二承载台5交替移动至装置底板1顶面的中部,同时,第二电机15通过第二丝杆16螺合带动横向滑板10携载检测光源11和光线接收器12在横向导轨槽9上横向移动,从而对待测汽车镀膜玻璃的每一片区域均进行精确检测。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种汽车镀膜玻璃检验装置,包括装置底板(1),其特征在于:所述装置底板(1)的顶面固定安装有纵向导轨(2),所述纵向导轨(2)上活动嵌合有纵向滑板(3),所述纵向滑板(3)的两端对称固定连接第一承载台(4)和第二承载台(5),所述第一承载台(4)和所述第二承载台(5)相对的一侧均固定连接有支撑台阶(6),所述第一承载台(4)和所述第二承载台(5)底侧的中部均固定连接有反光板(7),所述装置底板(1)中部的两侧对称固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)上固定连接有横向导轨槽(9),所述横向导轨槽(9)中嵌合有横向滑板(10),所述横向滑板(10)的一端固定安装有检测光源(11),所述横向滑板(10)的另一端固定安装有光线接收器(12),所述装置底板(1)的一端通过支架固定安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴连接有纵向丝杆(14),所述纵向丝杆(14)螺合连接所述纵向滑板(3)的中部,所述横向导轨槽(9)的一端固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴固定连接有第二丝杆(16),所述第二丝杆(16)螺合连接所述横向滑板(10)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种汽车镀膜玻璃检验装置,其特征在于:所述支撑板(8)的一侧固定安装有电控柜(17),所述电控柜(17)中通过电路板安装有检测分析模块(18)、光源驱动模块(19)和两个电机驱动器(20),所述光线接收器(12)电性连接所述检测分析模块(18)的输入端,所述检测分析模块(18)的输出端电性连接所述光源驱动模块(19)和两个所述电机驱动器(20)的控制端,所述光源驱动模块(19)的输出端电性连接所述检测光源(11),两个所述电机驱动器(20)的输出端分别电性连接所述第一电机(13)和所述第二电机(15)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车镀膜玻璃检验装置,其特征在于:两块所述支撑板(8)的两侧均固定连接有垂直导向槽(21),两对所述垂直导向槽(21)中均活动嵌合有卷绕闸门(22)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车镀膜玻璃检验装置,其特征在于:两块所述支撑板(8)的顶端固定安装有遮光罩(23)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车镀膜玻璃检验装置,其特征在于:所述支撑台阶(6)的顶面贴合安装有减震垫层(24)。
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