CN213021305U - 高精度高检测速度汽车零部件检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高精度高检测速度汽车零部件检测工装，包括检验工装本体、工件仿形定位、工件固定柱、观察槽、位置度检验装置、轮廓度检验装置、孔径检验装置、把手及铭牌，所述观察槽位于工件仿形定位上，所述检测PIN规固定在检测PIN规固定架上，不可移动，只能通过弹簧伸缩杆进行前后移动,本实用新型通过将汽车零部件采用工件仿形定位机工件固定柱将产品固定在检测工装本体上，保证了汽车零部件外形满足图纸要求及检验的精确度，本实用提供的检验工装，在实际使用过程中当产品出现尺寸上的质量问题时，可用做产品的全检出货上，避免不良产品流入客户端，操作简单，一般作业员均可操作检验，满足汽车零部件的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车加工制作技术领域，特别涉及高精度高检测速度汽车零部件检测工装。
背景技术
现在汽车的零部件外形复杂，尺寸精度要求精确，现有技术一般采用多种检测工具结合检验的方式进行检验，检验复杂，需花费大量的检验时间，影响生产效率。
本实用新型在于提供高精度高检测速度汽车零部件检测工装来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中汽车零部件的在检验过程中采用多种检测工具结合检验的方式进行检验，检验复杂，需花费大量的检验时间，影响生产效率的技术问题，提供高精度高检测速度汽车零部件检测工装来来解决上述技术问题。
高精度高检测速度汽车零部件检测工装,其特征在于：包括检验工装本体、工件仿形定位、工件固定柱、观察槽、位置度检验装置、轮廓度检验装置、孔径检验装置、把手及铭牌，所述位置度检验装置分为检测PIN规、弹簧伸缩杆及检测PIN规固定架，所述轮廓度检验装置分为塞尺及塞尺固定架，所述孔径检验装置分为通规、止规、连接杆及通止规固定架，所述通规及止规通过连接杆连接在一起，所述观察槽位于工件仿形定位上，所述工件仿形定位、工件固定柱、检测PIN规固定架、塞尺固定架及通止规固定架均通过螺栓固定在检验工装本体，所述检测PIN规固定在检测PIN规固定架上，不可移动，只能通过弹簧伸缩杆进行前后移动。
进一步的，所述观察槽有3个。
进一步的，所述工件仿形定位及工件固定柱采用的材料为模具钢，硬度为HRC52-60。
进一步的，所述检验工装本体、检测PIN规固定架、塞尺固定架及通止规固定架采用的材料为2A12。
进一步的，所述把手位于检验工装本体的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型通过将汽车零部件采用工件仿形定位机工件固定柱将产品固定在检测工装本体上，保证了汽车零部件外形满足图纸要求，特设有的位置度检验装置及轮廓度检验装置避免采用三次元进行检验，节约检验时间，又将孔径检验装置固定在检测本体上，方便孔径的检验，避免因找检验工具而浪费时间。本实用提供的检验工装，在实际使用过程中当产品出现尺寸上的质量问题时，可用做产品的全检出货上，避免不良产品流入客户端，操作简单，一般作业员均可操作检验，满足汽车零部件的生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例中提供的高精度高检测速度汽车零部件检测工装的结构示意图；
附图中：1、检验工装本体；2、工件仿形定位；3、工件固定柱；4、观察槽；5、位置度检验装置；6、轮廓度检验装置；7、孔径检验装置；8、把手；9、铭牌；10、检测PIN规；11、检测PIN规固定架；12、塞尺；13、塞尺固定架；14、通规；15、止规；16、连接杆；17、通止规固定架；18、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
图1是本实用新型实施例中提供的高精度高检测速度汽车零部件检测工装的结构示意图，如图1所示，高精度高检测速度汽车零部件检测工装其特征在于：包括检验工装本体1、工件仿形定位2、工件固定柱3、观察槽4、位置度检验装置5、轮廓度检验装置6、孔径检验装置7、把手8及铭牌9，所述位置度检验装置5分为检测PIN规10、弹簧伸缩杆18及检测PIN规固定架11，实际运用过程中，只要将工件固定，检测PIN规可以插进对应的孔，即可保证该孔的位置度满足图纸要求，所述轮廓度检验装置6分为塞尺12及塞尺固定架13，实际使用过程中，只要将工件固定，塞尺不可以***工件与工件仿形定位形成的缝隙，即可保证该面的轮廓度满足图纸要求，所述孔径检验装置7分为通规14、止规15、连接杆16及通止规固定架17，所述通规14及止规15通过连接杆16连接在一起，所述观察槽4位于工件仿形定位2上，所述工件仿形定位2、工件固定柱3、检测PIN规固定架11、塞尺固定架13及通止规固定架17均通过螺栓固定在检验工装本体1，所述检测PIN规固定在检测PIN规固定架11上，不可移动，只能通过弹簧伸缩杆18进行前后移动，保证位置度的检验精确度。
优选的，所述观察槽4有3个，实际操作过程孔可以通过观察槽检验工件有无固定到位，避免检测误差。
优选的，所述工件仿形定位2及工件固定柱3采用的材料为模具钢，硬度为HRC52-60。
优选的，所述检验工装本体1、检测PIN规固定架11、塞尺固定架13及通止规固定架17采用的材料为2A12。
优选的，所述把手8有两个，分别位于检验工装本体1的两侧。
综上所述，本实用新型提供的高精度高检测速度汽车零部件检测工装，本实用新型通过将汽车零部件采用工件仿形定位机工件固定柱将产品固定在检测工装本体上，保证了汽车零部件外形满足图纸要求，保证尺寸检验的精度，特设有的位置度检验装置及轮廓度检验装置避免采用三次元进行检验，节约检验时间，又将孔径检验装置固定在检测本体上，方便孔径的检验，避免因找检验工具而浪费时间。本实用提供的检验工装，在实际使用过程中当产品出现尺寸上的质量问题时，可用做产品的全检出货上，避免不良产品流入客户端，操作简单，一般作业员均可操作检验，满足汽车零部件的生产需求。
本实用新型提供的高精度高检测速度汽车零部件检测工装，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换，均包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.高精度高检测速度汽车零部件检测工装,其特征在于：包括检验工装本体、工件仿形定位、工件固定柱、观察槽、位置度检验装置、轮廓度检验装置、孔径检验装置、把手及铭牌，所述位置度检验装置分为检测PIN规、弹簧伸缩杆及检测PIN规固定架，所述轮廓度检验装置分为塞尺及塞尺固定架，所述孔径检验装置分为通规、止规、连接杆及通止规固定架，所述通规及止规通过连接杆连接在一起，所述观察槽位于工件仿形定位上，所述工件仿形定位、工件固定柱、检测PIN规固定架、塞尺固定架及通止规固定架均通过螺栓固定在检验工装本体，所述检测PIN规固定在检测PIN规固定架上，不可移动，只能通过弹簧伸缩杆进行前后移动。
2.根据权利要求1所述的高精度高检测速度汽车零部件检测工装，其特征在于：所述观察槽有3个。
3.根据权利要求1所述的高精度高检测速度汽车零部件检测工装，其特征在于：所述工件仿形定位及工件固定柱采用的材料为模具钢，硬度为HRC52-60。
4.根据权利要求1所述的高精度高检测速度汽车零部件检测工装，其特征在于：所述检验工装本体、检测PIN规固定架、塞尺固定架及通止规固定架采用的材料为2A12。
5.根据权利要求1所述的高精度高检测速度汽车零部件检测工装，其特征在于：所述把手有两个，分别位于检验工装本体的两侧。
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|---|---|---|---|
| CN202021559706.9U CN213021305U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 高精度高检测速度汽车零部件检测工装 |
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| CN202021559706.9U CN213021305U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 高精度高检测速度汽车零部件检测工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113566677A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-10-29 | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 | 一种大型双环铸件周面凸台检查方法 |
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- 2020-07-31 CN CN202021559706.9U patent/CN213021305U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113566677A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-10-29 | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 | 一种大型双环铸件周面凸台检查方法 |
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