CN213020722U - 一种干燥釜惰性气体注入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种干燥釜惰性气体注入装置，属于气体注入装置技术领域。该干燥釜惰性气体注入装置，包括底板、干燥釜本体和输气组件，所述干燥釜本体的底部与所述底板相连，所述输气组件包括储气件、鼓风机、输气管、排气管、排气支管和第一电机，使用时，使得排出的惰性气体更加分散，进入干燥釜本体内部的气体会在压力的作用下通过通口排出，在惰性气体排出干燥釜本体的同时会把水蒸气带出干燥釜本体，由于惰性气体较为分散表面积较大，因而使得在干燥釜本体的内部惰性气体与物质接触的面积较大，并且使得在惰性气体通过通口排出时可带出较多的水蒸气，因而使得物质的氧化程度较低。

Description

一种干燥釜惰性气体注入装置

技术领域

本实用新型涉及气体注入装置领域，具体而言，涉及一种干燥釜惰性气体注入装置。

背景技术

干燥釜在干燥物质的过程中会产生大量的水蒸气，而水蒸气会使得物质发生氧化，因而需要对干燥釜的内部注入惰性气体，注入的惰性气体一方面会与物质接触而阻止物质氧化，另一方面可将水蒸气带出干燥釜。

但现有的干燥釜惰性气体注入装置多把惰性气体直接注入干燥釜的内部，使得进入干燥釜内部的惰性气体分散度较低表面积较小，无法快速大量的将干燥釜内部的水蒸气带出，极易使得干燥釜内部停留的水蒸气较多，并且惰性气体的分散度较低面积较小会使得惰性气体与物质的接触面积较低，因而极易加重的物质的氧化程度，使得物质的氧化程度较高。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种干燥釜惰性气体注入装置，旨在改善物质的氧化程度较高的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种干燥釜惰性气体注入装置，包括底板、干燥釜本体和输气组件。

所述干燥釜本体的底部与所述底板相连，所述干燥釜本体的顶部开设有通口。

所述输气组件包括储气件、鼓风机、输气管、排气管、排气支管和第一电机，所述储气件的底部与所述底板相连，所述鼓风机与所述底板相连，所述鼓风机的吸风口与所述储气件相连通，所述鼓风机的出风口与所述输气管的一端转动连接，所述鼓风机的出风口与所述输气管相连通，所述输气管的另一端转动贯穿于所述干燥釜本体的内部，所述排气管位于所述干燥釜本体的内部，所述排气管与所述输气管的另一端固定连接，所述排气管与所述输气管的另一端相连通，所述排气支管设置有若干个，若干个所述排气支管的一端均与所述排气管的管体相连通，若干个所述排气支管的另一端与所述干燥釜本体的内部相连通，若干个所述排气支管的另一端均连接有过滤网，所述电机与所述底板相连，所述第一电机的输出端与所述输气管的管体传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述干燥釜本体包括干燥箱、第二电机搅拌杆、加热器、排料管和第一阀门，所述干燥箱的底部与所述底板相连，所述干燥箱的顶部开设有所述通口，所述排料管固定贯穿于所述干燥箱的底部，所述排料管与所述干燥箱的内部相连通，所述排料管的管体与所述第一阀门相连，所述第二电机连接于所述干燥箱的顶部，所述搅拌杆的位于所述干燥箱的内部，所述搅拌杆位于所述排气支管的一侧，所述搅拌杆的一端转动贯穿于所述干燥箱的顶部，所述搅拌杆的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述加热器连接于所述干燥箱内部的侧壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述储气件包括储气箱、充气管、第二阀门、压力表、出气管和第三阀门，所述储气箱的底部与所述底板相连，所述充气管的一端固定贯穿于所述储气箱的内部，所述充气管的管体与所述第二阀门相连，所述压力表的测压端固定贯穿于所述储气箱的内部，所述出气管的一端固定贯穿于所述储气箱的内部，所述出气管的另一端与所述鼓风机的吸风口连通，所述出气管的管体与所述第三阀门相连。

在本实用新型的一种实施例中，所述鼓风机的吸风口连接有吸风管，所述吸风管的一端与所述出气管相连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述鼓风机的出风口连接有出风管，所述出风管的一端与所述输气管转动连接，所述出风管的一端与所述输气管相连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述出风管的一端与所述输气管之间设置有第一轴承，所述出风管一端的外壁与所述第一轴承内圈的内壁固定连接，所述输气管的内壁与所述第一轴承外圈的外壁固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述输气管的另一端转动贯穿于所述干燥箱的内部，所述输气管与所述干燥箱之间设置有第二轴承，所述输气管的外壁与所述第二轴承内圈的内壁固定连接，所述干燥箱与所述第二轴承外圈的外壁固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一轴承的两侧均连接有第一轴承密封圈，所述第二轴承的两侧均连接有第二轴承密封圈。

在本实用新型的一种实施例中，所述鼓风机与所述底板之间连接有支撑架，所述支撑架的底部与所述底板固定连接，所述鼓风机与所述支撑架的顶部固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一电机的输出端连接有第一锥齿轮，所述输气管的管体连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种干燥釜惰性气体注入装置，使用时，通过通口向干燥釜本体内部加入需要干燥的物质，然后对物质进行加热干燥，然后便可打开鼓风机，使鼓风机将储气件内部的惰性气体吸出，鼓风机吸出的惰性气体会通过输气管进入排气管进而通过过滤网进入干燥釜本体的内部，惰性气体通过过滤网后会被过滤网分化成若干道气流，分散了惰性气体，增大了惰性气体的表面积，然后打开第一电机，使第一电机带动排气管旋转，排气管旋转会带动排气管旋转，排气管旋转旋转会带动排气支管旋转，使得排出的惰性气体更加分散，进入干燥釜本体内部的气体会在压力的作用下通过通口排出，在惰性气体排出干燥釜本体的同时会把水蒸气带出干燥釜本体，由于惰性气体较为分散表面积较大，因而使得在干燥釜本体的内部惰性气体与物质接触的面积较大，并且使得在惰性气体通过通口排出时可带出较多的水蒸气，因而使得物质的氧化程度较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的干燥釜惰性气体注入装置整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的干燥釜惰性气体注入装置整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的输气管和第一电机部分结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的储气件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的鼓风机结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的第一轴承结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的图2中A处放大结构示意图。

图中：100-底板；200-干燥釜本体；210-通口；220-干燥箱；230-第二电机；240-搅拌杆；250-加热器；260-排料管；270-第一阀门；300-输气组件；310-储气件；311-储气箱；312-充气管；313-第二阀门；314-压力表；315-出气管；316-第三阀门；320-鼓风机；321-吸风管；322-出风管；330-输气管；331-第二锥齿轮；340-排气管；350-排气支管；351-过滤网；360-第一电机；361-第一锥齿轮；370-第一轴承；371-第一轴承密封圈；380-第二轴承；381-第二轴承密封圈；390-支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种干燥釜惰性气体注入装置，包括底板100、干燥釜本体200和输气组件300。

其中，干燥釜本体200和输气组件300均与底板100相连，干燥釜本体200用于干燥，输气组件300用于向干燥釜本体200的内部注气。

请参阅图2，干燥釜本体200的底部与底板100相连，干燥釜本体200的顶部开设有通口210，干燥釜本体200包括干燥箱220、第二电机230搅拌杆240、加热器250、排料管260和第一阀门270，干燥箱220的底部与底板100相连，干燥箱220的底部与底板100通过焊接相连，干燥箱220的顶部开设有通口210，用于排气与进料，排料管260固定贯穿于干燥箱220的底部，排料管260与干燥箱220的内部相连通，排料管260的管体与第一阀门270相连，第二电机230连接于干燥箱220的顶部，搅拌杆240的位于干燥箱220的内部，搅拌杆240的一端转动贯穿于干燥箱220的顶部，搅拌杆240的一端与第二电机230的输出端固定连接，加热器250连接于干燥箱220内部的侧壁，通过通口210向干燥箱220的内部加入需要干燥的物质，然后便打开加热器250对物质进行加热干燥，然后打开第二电机230，使第二电机230带动搅拌杆240对物质进行搅拌，可使干燥效果更好。

请参阅图1、2、3、4、5、6和7，输气组件300包括储气件310、鼓风机320、输气管330、排气管340、排气支管350和第一电机360，储气件310的底部与底板100相连，储气件310包括储气箱311、充气管312、第二阀门313、压力表314、出气管315和第三阀门316，储气箱311用于储存惰性气体，储气箱311的底部与底板100相连，储气箱311的底部与底板100通过焊接相连，充气管312的一端固定贯穿于储气箱311的内部，充气管312的管体与储气箱311通过焊接相连，充气管312的管体与第二阀门313相连，需要充气时，打开第二阀门313便可对储气箱311的内部充气，不充气时关闭第二阀门313以防止储气箱311内部的气体外漏，压力表314的测压端固定贯穿于储气箱311的内部，用于测量储气箱311内部的压力，便于得知储气箱311内部惰性气体的多少，出气管315的一端固定贯穿于储气箱311的内部，出气管315的另一端与鼓风机320的吸风口连通，出气管315的管体与第三阀门316相连。

在本实施例中，鼓风机320与底板100相连，鼓风机320与底板100之间连接有支撑架390，支撑架390的底部与底板100固定连接，支撑架390与底板100通过焊接相连，鼓风机320与支撑架390的顶部固定连接，鼓风机320与支撑架390螺栓相连，鼓风机320的吸风口与储气件310相连通，鼓风机320的吸风口连接有吸风管321，吸风管321的一端与出气管315相连通，鼓风机320的出风口与输气管330的一端转动连接，鼓风机320的出风口与输气管330相连通，鼓风机320的出风口连接有出风管322，出风管322的一端与输气管330转动连接，出风管322的一端与输气管330之间设置有第一轴承370，出风管322一端的外壁与第一轴承370内圈的内壁固定连接，出风管322一端的外壁与第一轴承370内圈的内壁全部通过焊接相连，一方面使得连接更加牢固，另一方具有一定的气密性，输气管330的内壁与第一轴承370外圈的外壁固定连接，输气管330的内壁与第一轴承370外圈的外壁全部通过焊接相连，第一轴承370的两侧均连接有第一轴承密封圈371，出风管322的一端与输气管330相连通，输气管330的另一端转动贯穿于干燥釜本体200的内部，输气管330的另一端转动贯穿于干燥箱220的内部，输气管330与干燥箱220之间设置有第二轴承380，输气管330的外壁与第二轴承380内圈的内壁固定连接，输气管330的外壁与第二轴承380内圈的内壁通过焊接相连，干燥箱220与第二轴承380外圈的外壁固定连接，干燥箱220与第二轴承380外圈的外壁通过焊接相连，第二轴承380的两侧均连接有第二轴承密封圈381。

在本申请中，排气管340位于干燥釜本体200的内部，排气管340位于干燥箱220的内部，排气管340与输气管330的另一端固定连接，排气管340与输气管330的另一端相连通，排气支管350设置有若干个，若干个排气支管350的一端均与排气管340的管体相连通，若干个排气支管350的另一端与干燥釜本体200的内部相连通，若干个排气支管350的另一端均连接有过滤网351，排气支管350排出的气体会被过滤网351分化成若干道气流，搅拌杆240位于排气支管350的一侧，第一电机360与底板100相连，第一电机360的输出端与输气管330的管体传动连接，第一电机360的输出端连接有第一锥齿轮361，输气管330的管体连接有第二锥齿轮331，第一锥齿轮361与第二锥齿轮331相啮合，打开第一电机360便可带动输气管330旋转，输气管330旋转便会带动排气支管350旋转，可大面积的向干燥箱220内部注入气体。

具体的，该干燥釜惰性气体注入装置的工作原理：使用时，通过通口210向干燥箱220的内部加入需要干燥的物质，然后打开加热器250对物质进行加热干燥，然后打开第二电机230，使第二电机230带动搅拌杆240对物质进行搅拌，然后打开第三阀门316，然后便可打开鼓风机320，使鼓风机320将储气箱311内部的惰性气体吸出，鼓风机320吸出的惰性气体会通过输气管330进入排气管340进而通过过滤网351进入干燥箱220的内部，惰性气体通过过滤网351后会被过滤网351分化成若干道气流，分散了惰性气体，增大了惰性气体的表面积，然后打开第一电机360，使第一电机360带动排气管340旋转，排气管340旋转会带动排气管340旋转，排气管340旋转旋转会带动排气支管350旋转，使得排出的惰性气体更加分散，进入干燥箱220内部的气体会在压力的作用下通过通口210排出，在惰性气体排出干燥箱220的同时会把水蒸气带出干燥箱220，由于惰性气体较为分散表面积较大，因而使得在干燥箱220的内部惰性气体与物质接触的面积较大，并且使得在惰性气体通过通口210排出时可带出较多的水蒸气，因而使得物质的氧化程度较低。

需要说明的是，第一电机360和第二电机230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机360和第二电机230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干燥釜惰性气体注入装置，其特征在于，包括

底板(100)；

干燥釜本体(200)，所述干燥釜本体(200)的底部与所述底板(100)相连，所述干燥釜本体(200)的顶部开设有通口(210)；

输气组件(300)，所述输气组件(300)包括储气件(310)、鼓风机(320)、输气管(330)、排气管(340)、排气支管(350)和第一电机(360)，所述储气件(310)的底部与所述底板(100)相连，所述鼓风机(320)与所述底板(100)相连，所述鼓风机(320)的吸风口与所述储气件(310)相连通，所述鼓风机(320)的出风口与所述输气管(330)的一端转动连接，所述鼓风机(320)的出风口与所述输气管(330)相连通，所述输气管(330)的另一端转动贯穿于所述干燥釜本体(200)的内部，所述排气管(340)位于所述干燥釜本体(200)的内部，所述排气管(340)与所述输气管(330)的另一端固定连接，所述排气管(340)与所述输气管(330)的另一端相连通，所述排气支管(350)设置有若干个，若干个所述排气支管(350)的一端均与所述排气管(340)的管体相连通，若干个所述排气支管(350)的另一端与所述干燥釜本体(200)的内部相连通，若干个所述排气支管(350)的另一端均连接有过滤网(351)，所述第一电机(360)与所述底板(100)相连，所述第一电机(360)的输出端与所述输气管(330)的管体传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种干燥釜惰性气体注入装置，其特征在于，所述干燥釜本体(200)包括干燥箱(220)、第二电机(230)搅拌杆(240)、加热器(250)、排料管(260)和第一阀门(270)，所述干燥箱(220)的底部与所述底板(100)相连，所述干燥箱(220)的顶部开设有所述通口(210)，所述排料管(260)固定贯穿于所述干燥箱(220)的底部，所述排料管(260)与所述干燥箱(220)的内部相连通，所述排料管(260)的管体与所述第一阀门(270)相连，所述第二电机(230)连接于所述干燥箱(220)的顶部，所述搅拌杆(240)的位于所述干燥箱(220)的内部，所述搅拌杆(240)位于所述排气支管(350)的一侧，所述搅拌杆(240)的一端转动贯穿于所述干燥箱(220)的顶部，所述搅拌杆(240)的一端与所述第二电机(230)的输出端固定连接，所述加热器(250)连接于所述干燥箱(220)内部的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种干燥釜惰性气体注入装置，其特征在于，所述储气件(310)包括储气箱(311)、充气管(312)、第二阀门(313)、压力表(314)、出气管(315)和第三阀门(316)，所述储气箱(311)的底部与所述底板(100)相连，所述充气管(312)的一端固定贯穿于所述储气箱(311)的内部，所述充气管(312)的管体与所述第二阀门(313)相连，所述压力表(314)的测压端固定贯穿于所述储气箱(311)的内部，所述出气管(315)的一端固定贯穿于所述储气箱(311)的内部，所述出气管(315)的另一端与所述鼓风机(320)的吸风口连通，所述出气管(315)的管体与所述第三阀门(316)相连。

4.根据权利要求3所述的一种干燥釜惰性气体注入装置，其特征在于，所述鼓风机(320)的吸风口连接有吸风管(321)，所述吸风管(321)的一端与所述出气管(315)相连通。

5.根据权利要求2所述的一种干燥釜惰性气体注入装置，其特征在于，所述鼓风机(320)的出风口连接有出风管(322)，所述出风管(322)的一端与所述输气管(330)转动连接，所述出风管(322)的一端与所述输气管(330)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种干燥釜惰性气体注入装置，其特征在于，所述出风管(322)的一端与所述输气管(330)之间设置有第一轴承(370)，所述出风管(322)一端的外壁与所述第一轴承(370)内圈的内壁固定连接，所述输气管(330)的内壁与所述第一轴承(370)外圈的外壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种干燥釜惰性气体注入装置，其特征在于，所述输气管(330)的另一端转动贯穿于所述干燥箱(220)的内部，所述输气管(330)与所述干燥箱(220)之间设置有第二轴承(380)，所述输气管(330)的外壁与所述第二轴承(380)内圈的内壁固定连接，所述干燥箱(220)与所述第二轴承(380)外圈的外壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种干燥釜惰性气体注入装置，其特征在于，所述第一轴承(370)的两侧均连接有第一轴承密封圈(371)，所述第二轴承(380)的两侧均连接有第二轴承密封圈(381)。

9.根据权利要求1所述的一种干燥釜惰性气体注入装置，其特征在于，所述鼓风机(320)与所述底板(100)之间连接有支撑架(390)，所述支撑架(390)的底部与所述底板(100)固定连接，所述鼓风机(320)与所述支撑架(390)的顶部固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种干燥釜惰性气体注入装置，其特征在于，所述第一电机(360)的输出端连接有第一锥齿轮(361)，所述输气管(330)的管体连接有第二锥齿轮(331)，所述第一锥齿轮(361)与所述第二锥齿轮(331)相啮合。

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