CN213013137U - 一种用于金属制件表面处理的挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于工装治具技术领域，提供了一种用于金属制件表面处理的挂具，包括挂具部件，所述挂具部件包括挂具底板、至少两根连接于所述挂具底板且用于穿挂金属制件的挂条和多个套于所述挂条且用于隔开相邻金属制件的挂齿构件，所述挂具底板与其中至少一所述挂条之间设置有用于调节所述挂条位置的位置调节结构。本实用新型所提供的一种用于金属制件表面处理的挂具，其挂条之间的距离可以调节，可适用于不同规格的产品，通用性佳，利于提高生产效率、降低生产成本。

Description

一种用于金属制件表面处理的挂具

技术领域

本实用新型属于工装治具技术领域，尤其涉及一种用于金属制件表面处理的挂具。

背景技术

目前，手机中框等金属制件进行阳极氧化处理的挂具一般是采用单杆拼装结构，单杆拼装型挂具的挂点距离固定，但不同的手机中框的挂点距离一般不同，因此挂具的通用性比较差，由于挂具的通用性差，几乎每个项目都要重新制作新挂具，导致挂具成本比较高，而且挂齿结构复杂，弹片及手位占了一部分空间，每串挂具部件一般只能装6PCS产品,产能较低，不利于降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种用于金属制件表面处理的挂具，其通用性佳，利于降低成本。

本实用新型的技术方案是：一种用于金属制件表面处理的挂具，包括挂具部件，所述挂具部件包括挂具底板、至少两根连接于所述挂具底板且用于穿挂金属制件的挂条和多个套于所述挂条且用于隔开相邻金属制件的挂齿构件，所述挂具底板与其中至少一所述挂条之间设置有用于调节所述挂条位置的位置调节结构。

可选地，所述位置调节结构包括设置于所述挂具底板的调节滑槽、连接于所述挂条且滑动连接于所述调节滑槽的滑动调节部件和用于将所述滑动调节部件锁定于所述挂具底板的锁定部件。

可选地，所述调节滑槽设置有两组，两组调节滑槽平行设置，所述滑动调节部件包括调节件，所述锁定部件包括螺杆和螺纹连接于所述螺杆的螺母；所述挂条固定连接于所述调节件，所述螺杆穿设于所述调节件和所述调节滑槽；所述挂具底板设置有与所述调节滑槽平行的导向滑槽，所述导向滑槽位于两组所述调节滑槽之间，所述挂条穿过所述调节件且伸入于所述导向滑槽中。

可选地，所述挂齿构件的轴向具有与所述挂条匹配的通孔，所述挂齿构件的轴向两端设置有倒角或圆角；且/或，

所述挂齿构件的轴向两端设置有排液槽。

可选地，所述挂条远离所述底部的一端连接有用于将各所述挂齿构件、金属制件压紧的压紧部件。

可选地，所述挂条设置有用于供所述压紧部件定位的卡槽，所述压紧部件包括套于所述挂条的弹性部件以及连接于所述弹性部件且弹性卡于所述卡槽的卡扣结构；所述弹性部件为弹片，所述弹片套于所述挂条，所述卡扣结构为通过弹性结构连接于所述弹片且前端可卡于所述卡槽的卡舌。

可选地，所述弹片包括抵顶于所述挂齿构件或金属制件的抵顶臂和用于连接所述卡扣结构的连接臂，所述抵顶臂和所述连接臂相向设置，所述抵顶臂和所述连接臂之间连接有弹性连接部。

可选地，所述弹片呈“U”字形，所述抵顶臂和所述连接臂均设置有可套于所述挂条的通孔。

可选地，所述弹性结构为U形弹片，所述U形弹片的一个弹臂固定于所述连接臂，所述卡舌固定连接于所述U形弹片的另一个弹臂。

可选地，所述连接臂固定设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述U形弹片的两个弹臂之间；且/或，

所述卡舌固定连接有固定杆。

本实用新型所提供的一种用于金属制件表面处理的挂具，其挂条之间的距离可以调节，可适用于不同规格的产品，通用性佳，利于提高生产效率、降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中挂具部件的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中挂具底板的局部平面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中滑动调节部件和锁定部件的立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中挂条和底板的局部立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中挂齿构件的立体示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中挂具部件装配有金属制件时的立体示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中挂具部件装配有金属制件时的立体示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中压紧部件卡于挂条时的局部立体示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中压紧部件的立体示意图；

图9是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中挂具部件和上挂底座部件的立体示意图；

图10是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中上挂底座部件的立体示意图；

图11是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中挂框的立体示意图；

图12是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中挂框的锁扣与挂具部件的局部立体示意图；

图13是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中挂具部件和上挂底座部件的立体装配示意图；

图14是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中定位块与挂具底板的局部示意图；

图15是本实用新型实施例提供的排抛治具装夹有金属制件时的立体示意图；

图16是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中挂具部件和上挂底座部件的立体装配示意图；

图17是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中挂齿构件、金属制件与挂条的局部剖面示意图；

图18是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中挂具部件和上挂底座部件的立体装配示意图；

图19是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中挂具部件和上挂底座部件的立体装配示意图；

图20是本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具中挂具部件和上挂底座部件的立体分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1至图3以及图6所示，本实用新型实施例提供的一种用于金属制件表面处理的挂具，包括挂具部件100，挂具部件100可以用于穿挂多个金属制件90，本实施例中，金属制件90以手机的手机中框为例。所述挂具部件100包括挂具底板11、至少两根连接于所述挂具底板11且用于穿挂金属制件90的挂条12和多个套于所述挂条12且用于隔开相邻金属制件90的挂齿构件13，挂齿构件13可以防止相邻的金属挂件接触而影响表面处理的质量。所述挂具底板11与其中至少一所述挂条12之间设置有用于调节所述挂条12位置的位置调节结构，即两挂条12之间的距离可以调节，以适用于不同规格的金属制件90，挂具的通用性较佳，通过位置调节结构可以使挂具适用于不同的项目，利于降低挂具成本。

本实施例中，挂条12设置有两条，且其中一条挂条12与挂具底板11之间设置有位置调节结构。当然，挂条12的数量及位置调节结构的设置也可以根据实际情况设定。

具体地，如图1至图4所示，所述位置调节结构包括设置于所述挂具底板11的调节滑槽111、连接于所述挂条12且滑动连接于所述调节滑槽111的滑动调节部件和用于将所述滑动调节部件锁定于所述挂具底板11的锁定部件。使用时，可以先松开锁定部件，将滑动调节部件及对应的挂条12沿调节滑槽111滑动至设定位置，再锁紧锁定部件，使滑动调节部件相对挂具底板11固定，从而可以将挂条12的位置固定。

具体地，本实施例中，如图1至图4所示，所述调节滑槽111设置有两组，两组调节滑槽111平行设置，所述滑动调节部件包括调节件141，所述锁定部件包括螺杆142和螺纹连接于所述螺杆142的螺母143；所述挂条12固定连接于所述调节件141，所述螺杆142穿设于所述调节件141和所述调节滑槽111，只需旋松螺母143即可调节调节件141的位置，调节十分方便。每根螺杆142可以螺纹连接有一个或两个螺母143。

具体地，如图1至图4所示，所述挂具底板11设置有与所述调节滑槽111平行的导向滑槽112，所述导向滑槽112位于两组所述调节滑槽111之间，所述挂条12穿过所述调节件141且伸入于所述导向滑槽112中，以使结构更稳定可靠。

具体地，如图1至图4所示，所述调节件141可以固定连接有穿杆定位套144，以提高挂条12的稳定性。定位套可以一体成型或锁紧于或焊接于调节件141的上端。调节件141可以呈块状或板状等。

具体地，如图1所示，挂具底板11可以设置有铭牌定位孔位，铭牌定位孔位可以固定项目铭牌113，项目铭牌113可以用于记录项目代码等信息。

具体地，如图5所示，所述挂齿构件13的轴向具有与所述挂条12匹配的通孔131，所述挂齿构件13的轴向两端设置有倒角或圆角，本实施例中，挂齿构件13呈圆筒状，且上下两端(轴向两端)设置有倒角。挂齿构件13的上下两端为导电位130。

具体地，如图5所示，所述挂齿构件13的轴向两端设置有排液槽132，排液槽132径向贯通挂齿构件13的内外侧壁，排液槽132可以呈“一”字形或“十”字形或“米”字形排布等，本实施例中，排液槽132呈“十”字形排布。

具体地，上述穿杆定位套144的上端也可以设置有倒角及排液槽。

具体地，如图1和图6所示，所述挂条12远离所述底部的一端连接有用于将各所述挂齿构件13、金属制件90压紧的压紧部件15，压紧部件15可以使各挂齿构件13、金属制件90与挂条12等保持可靠的接触。

具体地，如图1和图6所示，所述挂条12设置有用于供所述压紧部件15定位的卡槽121，卡槽121可以设置于挂条12的外侧且沿径向设置，本实施例中，挂条12的下端连接于挂具底板11，卡槽121靠近于挂条12的上端设置。卡槽121可以设置有一个或多个，卡槽121设置多个时，各卡槽121可以沿挂条12的轴向间隔设置。

具体地，如图6至图8所示，所述压紧部件15包括套于所述挂条12的弹性部件150以及连接于所述弹性部件150且弹性卡于所述卡槽121的卡扣结构，卡扣结构可以卡于卡槽121处，防止弹性部件150从挂条12的上端脱落，且弹性部件150可以弹性抵顶于最靠近挂条12上端的一个挂齿构件13，从而将该挂条12上的各挂齿构件13、金属制件90向挂具底板11的方向压紧。

具体地，如图6至图8所示，所述弹性部件150为弹片，所述弹片套于所述挂条12，所述卡扣结构为通过弹性结构154连接于所述弹片且前端可卡于所述卡槽121的卡舌159，可靠性佳。具体地，所述弹片包括抵顶于所述挂齿构件13或金属制件90的抵顶臂151和用于连接所述卡扣结构的连接臂152，所述抵顶臂151和所述连接臂152相向设置，所述抵顶臂151和所述连接臂152之间连接有弹性连接部153。本实施例中，所述弹片呈“U”字形，所述抵顶臂151和所述连接臂152均设置有可套于所述挂条12的通孔。抵顶臂151位于连接臂152的下方。

具体地，如图6至图8所示，所述弹性结构154为U形弹片，所述U形弹片的一个弹臂固定于(例如焊接于)所述连接臂152，所述卡舌159固定连接于所述U形弹片的另一个弹臂。当然，弹性部件150、弹性结构154也可以采用螺旋弹簧等弹性件。

具体地，如图6至图8所示，所述连接臂152固定设置有限位凸起155，所述限位凸起155位于所述U形弹片的两个弹臂之间，以限制卡舌159的移动行程。

具体地，如图6至图8所示，所述卡舌159固定连接有固定杆156，以便于操作人员扳动卡舌159使卡舌159退出卡槽121。

具体地，如图1、图9和图10所示，所述挂具还包括上挂底座部件20，上挂底座部件20可以用于挂具部件100的定位，以便于将挂齿构件13和金属制件90从挂条12的上端套入挂条12。所述上挂底座部件20包括上挂底板21、用于支承并定位所述挂具部件100的定位块22和可夹于所述挂具部件100的弹性夹23，所述定位块22和所述弹性夹23均连接于所述上挂底板21，以避免挂具部件100松动、脱落。

具体地，如图1、图9和图10所示，所述定位块22下端固定连接于所述上挂底板21，所述定位块22的上端设置有用于定位所述挂具底板11的定位部221，以使挂具部件100相对上挂底座部件20的位置位于预设的位置范围内。定位部221可以呈楔形。

具体地，如图1、图6、图9和图10所示，所述挂具底板11的下方设置有支撑杆16，支撑杆16可以横向设置于挂具底板11下方，即支撑杆16可以平行于挂具底板11设置，即支撑杆16与挂条12垂直。本实施例中，支撑杆16与调节滑槽111平行设置。所述定位块22设置有或者相邻的所述定位块22之间形成有用于供所述支撑杆16进入的定位槽，例如，定位块22可以设置有两组，两组定位块22左右间隔设置，两组定位块22之间的间隔即为定位槽。每组定位块22可以包括一个或至少两个定位块22。定位块22可以一体成型于上挂底板21或通过螺丝等锁紧件固定于上挂底板21，定位块22也可以通过焊接、铆接等方式连接于上挂底板21。

具体地，如图1、图9和图10所示，所述上挂底板21还固定设置有挡块24，所述挡块24和弹性夹23分别设置于所述定位槽的两侧，以更可靠地定位挂具部件100。

具体地，如图1、图9和图10所示，所述弹性夹23可包括限位块231、转轴232、弹簧和可在所述弹簧作用下压夹于所述支撑杆16的弹簧夹233，所述限位块231固定连接于所述上挂底板21，所述弹簧夹233通过所述转轴232转动连接于所述限位块231，所述弹簧抵顶于所述弹簧夹233和所述限位块231，通过向下按压弹簧夹233，便可以向下放入挂具部件100至上挂底座部件20，以及可以自上挂底座部件20向上提起挂具部件100。

具体地，如图1、图6、图11和图12所示，所述挂具还包括挂框30，挂框30可以同时挂设多个挂具部件100，而每个挂具部件100又可串接多个金属制件90，大大地提高了表面处理的效率。

如图1、图6、图11和图12所示，所述挂框30包括框体33，所述框体33设置有用于供所述挂具部件100的两端滑入的滑槽结构31，所述滑槽结构31或所述框体33设置有用于锁定所述挂具部件100一端或两端的锁扣32，以防止各挂具部件100从滑槽结构31的开口脱落，且可以使各挂具部件100通过滑槽结构31与框体33保持良好的接触。框体33可呈立体框架状，例如长方体框架状，其上部可以设置有挂耳(挂钩)34。

具体地，如图1、图6、图11和图12所示，所述框体33的一侧或相对的两侧上下间隔设置有多组所述滑槽结构31，本实施例中，框体33的前后两侧均设置有多组上下间隔排列的滑槽结构31。每组所述滑槽结构31包括两个相向设置的滑槽构件，挂具部件100可以横向设置，即每个挂具部件100中挂条12的上端和支撑杆16可以分别卡入两个相向设置的滑槽构件，每组滑槽构件对应一个穿挂有多个金属制件90的挂具部件100，结构紧凑，空间利用率高。

具体地，如图1、图6、图11和图12所示，所述锁扣32为设置于其中一所述滑槽构件且可以卡于所述挂条12的弹性锁扣，弹性锁扣可以设置有可以卡于挂条12的卡止槽321，可以有效地防止挂具部件100松动，使挂具部件100与滑槽构件保持可靠接触。滑槽构件可以焊接于挂框30。

具体地，如图1、图6、图11和图12所示，所述滑槽构件具有***开口端，所述***开口端设置有导向面311，导向面311使***开口端呈扩口状，便于将挂具部件100推入滑槽构件内。

本实用新型实施例所提供的一种用于金属制件表面处理的挂具，使用方法可以参考如下：

如图10至图16所示，将上挂底座部件20的弹簧夹233沿图13中箭头A的方向按下，通过限位块231将其限位在一个合适的角度，例如角度可为15度；如图13所示：接着将挂具部件100按箭头方向垂直插进上挂底座部件20，挂具部件100的支撑杆16进入上挂底座部件20的定位槽，且利用挂具底板11外形与定位块22的定位部221进行定位，如图14所示，定位部221与挂具底板11的定位间隙S可为单边0.5MM，公差可为±0.10，松开弹簧夹233，利用其弹力将挂具部件100底部的支撑杆16压紧；如图15所示：先从排抛治具(见图15，排抛治具具有上盖81、下盖82及多个设置于上盖81、下盖82之间的中间板83，中间板83用于将金属制件90隔开)上将金属制件90(产品：手机中框)取出，通过对应的挂孔沿箭头A的方向插进挂条12里(如图16所示)，挂条12的直径可为4.5MM，金属制件90上挂孔的直径可为5.0MM，挂孔与挂条12的配合间隙S2可为单边0.25MM(见图17)，确保产品可以顺畅地插进去，且不会向下歪斜，如图18所示：接着将挂齿构件13沿箭头分别插进挂条12里，挂齿构件13的外径可为10MM，挂齿构件13可呈圆管状，挂齿构件13的两端各可以设置有一个的倒角(C2)，目的是在确保挂齿构件13与金属制件90有足够的导电接触面，同时可以减少产品的漏白，其中挂齿构件13与挂条12的配合间隙S1可为单边0.4MM，保证精准和顺畅(见图17)，重复执行此动作，直到挂条12装满设定数量的产品为止(见图19)，本实施例中，每个挂具部件100可以装7个；如图8所示：接着将压紧部件15分别装进挂条12里，通过弹性部件150的弹力将产品、挂齿构件13、挂条12和弹性部件150四者紧紧联接在一起，确保挂具的导电性，即完一次上串动动作；如图20所示：然后将弹簧夹233沿箭头A的方向按下，同时将装好产品的挂具部件100(以下简称为串条)向上(箭头B的方向)提起来；如图11和图12所示：最后再将串条按从下到上的顺序装进挂框30里，扣上对应的弹性锁扣，使弹性锁扣卡于各挂具部件100的挂条12上，即完成一次上挂动作，本实施例中，每挂可以装98个产品(每个挂框30可以装14串挂具部件100，每串挂具部件100可以装7个产品)，当然，挂框30和挂具部件100的规格也可以根据实际情况选择。

调节机构的详细说明：如图1至图4所示：挂具部件100的双杆(两根挂条12)可调，调节滑槽111的调节范围可为100MM-130MM等合适范围，导向滑槽112与挂条12的配合间隙可为单边0.15MM，其中一挂条12可以通过调节件141上的定位孔与调节件141焊接成一个整体，挂条12与定位孔的间隙可为单边0.15MM，通过移动调节件141来调节两个挂条12的中心距，确定中心距后，最后通过两个固定螺杆142将调节件141锁紧，从而实现挂具的通用。

本实用新型实施例所提供的一种用于金属制件表面处理的挂具，其挂条12之间的距离可以调节，可适用于不同规格的产品，装夹方式创新，操作方便实用，挂具结构新颖、定位精准、通用性强，能形成标准化，利于提高生产效率、降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于金属制件表面处理的挂具，其特征在于，包括挂具部件，所述挂具部件包括挂具底板、至少两根连接于所述挂具底板且用于穿挂金属制件的挂条和多个套于所述挂条且用于隔开相邻金属制件的挂齿构件，所述挂具底板与其中至少一所述挂条之间设置有用于调节所述挂条位置的位置调节结构。

2.如权利要求1所述的一种用于金属制件表面处理的挂具，其特征在于，所述位置调节结构包括设置于所述挂具底板的调节滑槽、连接于所述挂条且滑动连接于所述调节滑槽的滑动调节部件和用于将所述滑动调节部件锁定于所述挂具底板的锁定部件。

3.如权利要求2所述的一种用于金属制件表面处理的挂具，其特征在于，所述调节滑槽设置有两组，两组调节滑槽平行设置，所述滑动调节部件包括调节件，所述锁定部件包括螺杆和螺纹连接于所述螺杆的螺母；所述挂条固定连接于所述调节件，所述螺杆穿设于所述调节件和所述调节滑槽；所述挂具底板设置有与所述调节滑槽平行的导向滑槽，所述导向滑槽位于两组所述调节滑槽之间，所述挂条穿过所述调节件且伸入于所述导向滑槽中。

4.如权利要求1所述的一种用于金属制件表面处理的挂具，其特征在于，所述挂齿构件的轴向具有与所述挂条匹配的通孔，所述挂齿构件的轴向两端设置有倒角或圆角；且/或，

所述挂齿构件的轴向两端设置有排液槽。

5.如权利要求1至4中任一项所述的一种用于金属制件表面处理的挂具，其特征在于，所述挂条远离底部的一端连接有用于将各所述挂齿构件、金属制件压紧的压紧部件。

6.如权利要求5所述的一种用于金属制件表面处理的挂具，其特征在于，所述挂条设置有用于供所述压紧部件定位的卡槽，所述压紧部件包括套于所述挂条的弹性部件以及连接于所述弹性部件且弹性卡于所述卡槽的卡扣结构；所述弹性部件为弹片，所述弹片套于所述挂条，所述卡扣结构为通过弹性结构连接于所述弹片且前端可卡于所述卡槽的卡舌。

7.如权利要求6所述的一种用于金属制件表面处理的挂具，其特征在于，所述弹片包括抵顶于所述挂齿构件或金属制件的抵顶臂和用于连接所述卡扣结构的连接臂，所述抵顶臂和所述连接臂相向设置，所述抵顶臂和所述连接臂之间连接有弹性连接部。

8.如权利要求7所述的一种用于金属制件表面处理的挂具，其特征在于，所述弹片呈“U”字形，所述抵顶臂和所述连接臂均设置有可套于所述挂条的通孔。

9.如权利要求8所述的一种用于金属制件表面处理的挂具，其特征在于，所述弹性结构为U形弹片，所述U形弹片的一个弹臂固定于所述连接臂，所述卡舌固定连接于所述U形弹片的另一个弹臂。

10.如权利要求9所述的一种用于金属制件表面处理的挂具，其特征在于，所述连接臂固定设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述U形弹片的两个弹臂之间；且/或，

所述卡舌固定连接有固定杆。

Images