CN213013106U - 一种不锈钢工件自动酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢工件自动酸洗装置，属于不锈钢生产设备技术领域。本实用新型包括下料清洗机构、酸洗机构以及上料机构，下料清洗机构包括输送带，输送带上方设置有喷淋装置，酸洗机构设置在下料清洗机构右侧，酸洗机构包括酸洗池，酸洗池内部设置有酸洗槽，酸洗槽内部设置有活动板，酸洗池上方设置有输送机构，输送机构包括支架，支架两侧向下延伸，支架内部两侧侧壁的底部均匀设置有复数个输送辊，支架中间两侧侧表面设置有旋转板，旋转板两端通过旋转轴与支架相连接，上料机构设置在酸洗机构右侧，上料机构包括输送带，输送带上端面设置有置物板，本实用新型有效提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度，节约了生产成本。

Description

一种不锈钢工件自动酸洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢工件自动酸洗装置，属于不锈钢生产设备技术领域。

背景技术

不锈钢带在退火后表面很容易生产氧化物而形成覆盖层，该氧化物覆盖层需要通过酸洗进行去除；为了将不锈钢带表面残留液体如残酸、残水等去除，通常会设置一对挤干辊组，从而使不锈钢带进入下一工序时保持表面清洁干燥，为下游工序提供板面质量良好的原。

现有的不锈钢酸洗装置在对不锈钢进行酸洗作业时大多采用人工堆放然后吊装的方式，即人工将不锈钢工件堆放在活动板上，然后将活动板吊装进入酸洗池中，酸洗结束后吊装上料用高压水枪进行清洗，这种方法工作效率低下，作业人员劳动强度高，生产成本高。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢工件自动酸洗装置，用于解决现有技术中现有的不锈钢酸洗装置在对不锈钢进行酸洗作业时大多采用人工堆放然后吊装的方式，即人工将不锈钢工件堆放在活动板上，然后将活动板吊装进入酸洗池中，酸洗结束后吊装上料用高压水枪进行清洗，这种方法工作效率低下，作业人员劳动强度高，生产成本高的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种不锈钢工件自动酸洗装置包括：下料清洗机构、酸洗机构以及上料机构，所述的下料清洗机构包括输送带，输送带上方设置有喷淋装置，所述的酸洗机构设置在下料清洗机构右侧，酸洗机构包括酸洗池，酸洗池内部设置有酸洗槽，酸洗槽内部设置有活动板，酸洗槽内部底面设置有复数个液压缸，液压缸的伸缩杆与活动板相连接，酸洗池上方设置有输送机构，输送机构包括支架，支架两侧向下延伸，支架内部两侧侧壁的底部均匀设置有复数个输送辊，支架中间两侧侧表面设置有旋转板，旋转板两端通过旋转轴与支架相连接，旋转板绕旋转轴自由转动，旋转板内侧表面均匀设置有复数个输送辊，所述的上料机构设置在酸洗机构右侧，上料机构包括输送带，输送带上端面设置有置物板。

通过采用这种技术方案：将不锈钢工件放置在置物板上，置物板放置在上料机构的输送带上，上料机构中的输送带将置物板向左输送，置物板经输送带向左输送到酸洗机构中的输送机构中，置物板进入支架底部，支架两侧侧壁上的输送辊与置物板底面相接触，置物板经输送辊向左输送，当置物板输送至旋转板的位置时，酸洗槽内部的活动板在液压缸的作用下上升，活动板上升至于置物板底面相接触，然后旋转板绕旋转轴转动，旋转板内侧表面的输送辊脱离置物板底面，置物板放置在活动板上，液压缸驱动活动板下降，活动板带动置物板进入酸洗槽对不锈钢工件进行酸洗，酸洗过后，活动板在液压缸的驱动下上升，上升至初始位置，支架中间的旋转板绕旋转轴转动，旋转板内侧的输送辊与置物板底面相接触，输送辊转动将置物板向左输送，置物板经输送辊的作用输送到下料清洗机构中的输送带上，下料清洗机构中的喷淋装置喷洒清楚对不锈钢工件进行清洗，重复上述作业，从而实现对不锈钢工件的自动酸洗作业。

于本实用新型的一实施例中，所述的输送带下方与喷淋装置位置对应处设置有储水箱，储水箱通过管道与喷淋装置相连接。

通过采用这种技术方案：储水箱为喷淋装置提供清洗水，清洗水清洗后流入储水箱循环使用。

于本实用新型的一实施例中，所述的酸洗池两端分别设置有进水口和排水口。

通过采用这种技术方案：酸洗池两端分别设置有进水口和排水口，通过排水口和进水口为酸洗池内部排放或添加酸洗液。

于本实用新型的一实施例中，所述的置物板两端向外延伸有凸起，置物板表面均匀开设有复数个通孔。

通过采用这种技术方案：置物板两端向外延伸有凸起，置物板通过两侧的凸起与输送辊相接触，防止置物板在输送辊进行输送时产生位移，置物板表面均匀开设有复数个通孔便于酸洗液浸没不锈钢工件。

于本实用新型的一实施例中，所述的旋转板相对于输送辊的一侧设置有驱动电机，驱动电机与输送辊相连接。

通过采用这种技术方案：驱动电机驱动输送辊转动，输送辊对置物板进行传输。

于本实用新型的一实施例中，所述的输送带底部设置有驱动机构，驱动机构采用伺服电机。

通过采用这种技术方案：驱动机构驱动输送带运行。

于本实用新型的一实施例中，所述的支架两侧侧壁内部设置有正反电机，正反电机与旋转板一端的旋转轴相连接。

通过采用这种技术方案：当置物板运动到旋转板侧面的输送辊上时，正反电机启动正向旋转，正反电机驱动旋转板绕旋转轴向支架外侧转动，从而旋转板内侧的输送辊对置物板进行释放，当工件酸洗过后，正反电机启动反向旋转，正反电机驱动旋转板绕旋转轴向支架内部转动，旋转板内侧的输送辊与置物板底面相接触对置物板进行夹持。

如上所述，本实用新型的一种不锈钢工件自动酸洗装置，具有以下有益效果：

本实用新型中在酸洗池上方设置了输送装置，酸洗池内部设置了活动板，置物板经输送装置输送至酸洗池上方，然后输送装置将置物板放置在活动板上，活动板将置物板输送到酸洗池中进行酸洗，酸洗后再通过输送机构输送，采用这种方法实现了不锈钢工件酸洗的自动化作业，有效提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度，节约了生产成本，且装置结构简单，操作简便。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种不锈钢工件自动酸洗装置的整体结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种不锈钢工件自动酸洗装置的酸洗机构内部结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中一种不锈钢工件自动酸洗装置的支架左视结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例中一种不锈钢工件自动酸洗装置的支架底面结构示意图。

图5显示为本实用新型实施例中一种不锈钢工件自动酸洗装置的支架局部结构示意图。

图6显示为本实用新型实施例中一种不锈钢工件自动酸洗装置的置物板左视结构示意图。

图7显示为本实用新型实施例中一种不锈钢工件自动酸洗装置的置物板俯视结构示意图。

其中，1、下料清洗机构；2、喷淋装置；3、输送带；4、酸洗机构；5、上料机构；6、驱动机构；7、储水箱；8、输送机构；9、旋转板；10、进水口；11、出水口；12、活动板；13、液压缸；14、酸洗槽；15、酸洗池；16、支架；17、置物板；18、输送辊；19、旋转轴；20、驱动电机；21、凸起；22、通孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种不锈钢工件自动酸洗装置包括：下料清洗机构1、酸洗机构4以及上料机构5，所述的下料清洗机构1包括输送带3，输送带3上方设置有喷淋装置2，所述的酸洗机构4设置在下料清洗机构1右侧，酸洗机构4包括酸洗池15，酸洗池15内部设置有酸洗槽14，酸洗槽14内部设置有活动板12，酸洗槽14内部底面设置有复数个液压缸13，液压缸13的伸缩杆与活动板12相连接，酸洗池15上方设置有输送机构8，输送机构8包括支架16，支架16两侧向下延伸，支架16内部两侧侧壁的底部均匀设置有复数个输送辊18，支架16中间两侧侧表面设置有旋转板9，旋转板9两端通过旋转轴19与支架16相连接，旋转板9绕旋转轴19自由转动，旋转板9内侧表面均匀设置有复数个输送辊18，所述的上料机构5设置在酸洗机构4右侧，上料机构5包括输送带3，输送带3上端面设置有置物板17。

所述的输送带3下方与喷淋装置2位置对应处设置有储水箱7，储水箱7通过管道与喷淋装置2相连接。

所述的酸洗池15两端分别设置有进水口10和排水口11。

所述的置物板17两端向外延伸有凸起21，置物板17表面均匀开设有复数个通孔22。

所述的旋转板9相对于输送辊18的一侧设置有驱动电机20，驱动电机20与输送辊18相连接。

所述的输送带3底部设置有驱动机构6，驱动机构6采用伺服电机。

所述的支架16两侧侧壁内部设置有正反电机，正反电机与旋转板9一端的旋转轴19相连接。

综上所述，本实用新型中在酸洗池上方设置了输送装置，酸洗池内部设置了活动板，置物板经输送装置输送至酸洗池上方，然后输送装置将置物板放置在活动板上，活动板将置物板输送到酸洗池中进行酸洗，酸洗后再通过输送机构输送，采用这种方法实现了不锈钢工件酸洗的自动化作业，有效提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度，节约了生产成本，且装置结构简单，操作简便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种不锈钢工件自动酸洗装置，其特征在于，所述一种不锈钢工件自动酸洗装置包括：下料清洗机构(1)、酸洗机构(4)以及上料机构(5)，所述的下料清洗机构(1)包括输送带(3)，输送带(3)上方设置有喷淋装置(2)，所述的酸洗机构(4)设置在下料清洗机构(1)右侧，酸洗机构(4)包括酸洗池(15)，酸洗池(15)内部设置有酸洗槽(14)，酸洗槽(14)内部设置有活动板(12)，酸洗槽(14)内部底面设置有复数个液压缸(13)，液压缸(13)的伸缩杆与活动板(12)相连接，酸洗池(15)上方设置有输送机构(8)，输送机构(8)包括支架(16)，支架(16)两侧向下延伸，支架(16)内部两侧侧壁的底部均匀设置有复数个输送辊(18)，支架(16)中间两侧侧表面设置有旋转板(9)，旋转板(9)两端通过旋转轴(19)与支架(16)相连接，旋转板(9)绕旋转轴(19)自由转动，旋转板(9)内侧表面均匀设置有复数个输送辊(18)，所述的上料机构(5)设置在酸洗机构(4)右侧，上料机构(5)包括输送带(3)，输送带(3)上端面设置有置物板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件自动酸洗装置，其特征在于：所述的输送带(3)下方与喷淋装置(2)位置对应处设置有储水箱(7)，储水箱(7)通过管道与喷淋装置(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件自动酸洗装置，其特征在于：所述的酸洗池(15)两端分别设置有进水口(10)和排水口(11)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件自动酸洗装置，其特征在于：所述的置物板(17)两端向外延伸有凸起(21)，置物板(17)表面均匀开设有复数个通孔(22)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件自动酸洗装置，其特征在于：所述的旋转板(9)相对于输送辊(18)的一侧设置有驱动电机(20)，驱动电机(20)与输送辊(18)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件自动酸洗装置，其特征在于：所述的输送带(3)底部设置有驱动机构(6)，驱动机构(6)采用伺服电机。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件自动酸洗装置，其特征在于：所述的支架(16)两侧侧壁内部设置有正反电机，正反电机与旋转板(9)一端的旋转轴(19)相连接。

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