CN213012524U - 一种罐底油泥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐底油泥处理装置，包括支架和撑杆，所述支架为开口朝下的U形框架，所述撑杆横向设置于所述支架内部，所述撑杆外部设置有承托筒，所述承托筒上设置有两端开口的漏斗状过滤筒，所述过滤筒为网孔结构；所述撑杆两端均设置有转轴，所述转轴横向贯穿所述支架，且所述转轴与所述支架转动配合，所述支架外一侧设置有转动电机，且所述转动电机输出端与所述转轴相接。有益效果在于：本实用新型通过在油泥过滤位置安装绕轴线旋转的过滤筒，通过两端直径逐渐减小的网筒结构将油泥与无机杂质分离，同时牵拉过滤筒沿轴线方向往复移动，以提高油泥以及杂质的分离排放速度，提高分离效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及油罐清理领域，具体涉及一种罐底油泥处理装置。
背景技术
原油或成品油在储罐中被长时间储存时，原油中的高熔点蜡、沥青质、胶质和所夹带的泥沙等无机杂质就会和水混合变成沉淀物，在储罐底部形成含油污泥，油罐底泥具有流动性差、粘度大、胶质沥青质含量高、放置时间越长重油成分所占比重越大等特点，需要定期对罐底油泥进行清理。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：罐底油泥经冲洗排出罐体后，需要将油泥中泥沙以及铁锈等大颗粒无机杂质滤出，之后通过有机溶剂对分离后油泥进行处理，目前所使用的油泥中无机杂质过滤设备是在油泥输送通道内设置滤网，需要定期清理滤网以实现无机杂质的排出操作，分离效率低，实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种罐底油泥处理装置，在油泥过滤位置安装绕轴线旋转的过滤筒，通过两端直径逐渐减小的网筒结构将油泥与无机杂质分离，同时牵拉过滤筒沿轴线方向往复移动，以提高油泥以及杂质的分离排放速度，提高分离效率，实用性强，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种罐底油泥处理装置，包括支架和撑杆，所述支架为开口朝下的U形框架，所述撑杆横向设置于所述支架内部，所述撑杆外部设置有承托筒，所述承托筒上设置有两端开口的漏斗状过滤筒，所述过滤筒为网孔结构；
所述撑杆两端均设置有转轴，所述转轴横向贯穿所述支架，且所述转轴与所述支架转动配合，所述支架外一侧设置有转动电机，且所述转动电机输出端与所述转轴相接，所述承托筒外侧对称设置有两组支撑所述过滤筒的连接架。
采用上述一种罐底油泥处理装置，在使用过程中，需要将油泥中泥沙等无机杂质滤出时，将所需处理的油泥通过进料管导入过滤筒内，通过所述转动电机带动所述转轴和所述撑杆旋转，通过撑杆带动所述承托筒和所述过滤筒同步转动，以通过网孔结构的过滤筒将油泥中的泥沙以及铁锈等杂质滤出，可通过该过滤筒的小粒度油泥掉落到集料池内，滤出的杂质沿过滤筒内远离驱动电机一端排出过滤筒，同时通过辅助电机带动转盘转动，通过转盘支撑偏心轴在引导架的滑槽内滑动，从而通过偏心轴支撑引导架横向往复移动，以在引导架的牵引作用下支撑传动筒和承托筒横向往复移动，从而驱动承托筒进行旋转以及往复移动，以带动过滤筒在旋转过程中同步横向往复移动，从而促进过滤筒内油泥与无机杂质的分离过程。
作为优选，所述承托筒内部为矩形通孔，所述撑杆贯穿所述承托筒，该撑杆端面为矩形，且所述撑杆与所述承托筒滑动配合。
作为优选，所述承托筒远离所述转动电机一端外侧转动设置有传动筒，该传动筒顶部设置有引导架，所述引导架内中部设置有纵向延伸的滑槽。
作为优选，所述传动筒上方的所述支架内侧设置有辅助电机，该辅助电机输出端向下延伸，且所述辅助电机输出端设置有圆盘状转盘。
作为优选，所述转盘底面与所述引导架顶面相互平行，所述转盘底部偏心处竖向设置有偏心轴，该偏心轴向下延伸到所述滑槽内，且所述滑槽与所述偏心轴滑动配合。
作为优选，所述支架靠近所述转动电机一侧设置有进料管，且所述进料管内侧端部伸入所述过滤筒内，所述支架底部设置有底座，该底座顶部对应所述过滤筒设置有集料池，且所述底座底部四角均设置有万向轮。
有益效果在于：本实用新型通过在油泥过滤位置安装绕轴线旋转的过滤筒，通过两端直径逐渐减小的网筒结构将油泥与无机杂质分离，同时牵拉过滤筒沿轴线方向往复移动，以提高油泥以及杂质的分离排放速度，提高分离效率，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构图；
图2是本实用新型过滤筒的内部结构图；
图3是图2的A处结构放大图；
图4是本实用新型承托筒的左视结构图；
图5是本实用新型引导架的仰视结构图。
附图标记说明如下：
1、支架；2、撑杆；201、转轴；3、承托筒；301、连接架；4、过滤筒；5、转动电机；6、进料管；7、传动筒；701、引导架；702、滑槽；8、辅助电机；801、转盘；802、偏心轴；9、底座；901、集料池；902、万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种罐底油泥处理装置，包括支架1和撑杆2，支架1为开口朝下的U形框架，撑杆2横向设置于支架1内部，撑杆2外部设置有承托筒3，承托筒3上设置有两端开口的漏斗状过滤筒4，过滤筒4为网孔结构；
撑杆2两端均设置有转轴201，转轴201横向贯穿支架1，且转轴201与支架1转动配合，支架1外一侧设置有转动电机5，且转动电机5输出端与转轴201相接，承托筒3外侧对称设置有两组支撑过滤筒4的连接架301，支架1靠近转动电机5一侧设置有进料管6，且进料管6内侧端部伸入过滤筒4内，支架1底部设置有底座9，该底座9顶部对应过滤筒4设置有集料池901，且底座9底部四角均设置有万向轮902。
作为可选的实施方式，承托筒3内部为矩形通孔，撑杆2贯穿承托筒3，该撑杆2端面为矩形，且撑杆2与承托筒3滑动配合，承托筒3远离转动电机5一端外侧转动设置有传动筒7，该传动筒7顶部设置有引导架701，引导架701内中部设置有纵向延伸的滑槽702，传动筒7上方的支架1内侧设置有辅助电机8，该辅助电机8输出端向下延伸，且辅助电机8输出端设置有圆盘状转盘801，转盘801底面与引导架701顶面相互平行，转盘801底部偏心处竖向设置有偏心轴802，该偏心轴802向下延伸到滑槽702内，且滑槽702与偏心轴802滑动配合。
采用上述结构，在使用过程中，需要将油泥中泥沙等无机杂质滤出时，将所需处理的油泥通过进料管6导入过滤筒4内，通过转动电机5带动转轴201和撑杆2旋转，通过撑杆2带动承托筒3和过滤筒4同步转动，以通过网孔结构的过滤筒4将油泥中的泥沙以及铁锈等杂质滤出，可通过该过滤筒4的小粒度油泥掉落到集料池901内，滤出的杂质沿过滤筒4内远离驱动电机一端排出过滤筒4，同时通过辅助电机8带动转盘801转动，通过转盘801支撑偏心轴802在引导架701的滑槽702内滑动，从而通过偏心轴802支撑引导架701横向往复移动，以在引导架701的牵引作用下支撑传动筒7和承托筒3横向往复移动，从而驱动承托筒3进行旋转以及往复移动，以带动过滤筒4在旋转过程中同步横向往复移动，从而促进过滤筒4内油泥与无机杂质的分离过程；
在油泥过滤位置安装绕轴线旋转的过滤筒4，通过两端直径逐渐减小的网筒结构将油泥与无机杂质分离，同时牵拉过滤筒4沿轴线方向往复移动，以提高油泥以及杂质的分离排放速度，提高分离效率，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种罐底油泥处理装置，其特征在于：包括支架(1)和撑杆(2)，所述支架(1)为开口朝下的U形框架，所述撑杆(2)横向设置于所述支架(1)内部，所述撑杆(2)外部设置有承托筒(3)，所述承托筒(3)上设置有两端开口的漏斗状过滤筒(4)，所述过滤筒(4)为网孔结构；
所述撑杆(2)两端均设置有转轴(201)，所述转轴(201)横向贯穿所述支架(1)，且所述转轴(201)与所述支架(1)转动配合，所述支架(1)外一侧设置有转动电机(5)，且所述转动电机(5)输出端与所述转轴(201)相接，所述承托筒(3)外侧对称设置有两组支撑所述过滤筒(4)的连接架(301)。
2.根据权利要求1所述一种罐底油泥处理装置，其特征在于：所述承托筒(3)内部为矩形通孔，所述撑杆(2)贯穿所述承托筒(3)，该撑杆(2)端面为矩形，且所述撑杆(2)与所述承托筒(3)滑动配合。
3.根据权利要求2所述一种罐底油泥处理装置，其特征在于：所述承托筒(3)远离所述转动电机(5)一端外侧转动设置有传动筒(7)，该传动筒(7)顶部设置有引导架(701)，所述引导架(701)内中部设置有纵向延伸的滑槽(702)。
4.根据权利要求3所述一种罐底油泥处理装置，其特征在于：所述传动筒(7)上方的所述支架(1)内侧设置有辅助电机(8)，该辅助电机(8)输出端向下延伸，且所述辅助电机(8)输出端设置有圆盘状转盘(801)。
5.根据权利要求4所述一种罐底油泥处理装置，其特征在于：所述转盘(801)底面与所述引导架(701)顶面相互平行，所述转盘(801)底部偏心处竖向设置有偏心轴(802)，该偏心轴(802)向下延伸到所述滑槽(702)内，且所述滑槽(702)与所述偏心轴(802)滑动配合。
6.根据权利要求1所述一种罐底油泥处理装置，其特征在于：所述支架(1)靠近所述转动电机(5)一侧设置有进料管(6)，且所述进料管(6)内侧端部伸入所述过滤筒(4)内，所述支架(1)底部设置有底座(9)，该底座(9)顶部对应所述过滤筒(4)设置有集料池(901)，且所述底座(9)底部四角均设置有万向轮(902)。
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| CN202021860755.6U CN213012524U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种罐底油泥处理装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021860755.6U CN213012524U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种罐底油泥处理装置 |
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| CN202021860755.6U Active CN213012524U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种罐底油泥处理装置 |
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| CN (1) | CN213012524U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114150726A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-08 | 塔里木大学 | 一种生态环境治理用河道淤泥打捞设备 |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021860755.6U patent/CN213012524U/zh active Active
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