CN213006707U - 一种污泥输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥输送机,包括工作台,工作台的顶部中央位置固定连接有污泥仓,污泥仓的顶部固定连接有输送筒,转轴的内部开设有水道,转轴的表面固定连接有螺旋叶片,转轴的表面且靠近螺旋叶片的位置开设有通孔,污泥仓的内壁固定连接有V字形滤芯,液压杆的工作端固定连接有缺口打包框,压板表面与缺口打包框内壁相对应的两侧之间固定连接有弹簧,V字形滤芯的表面底边且位于污泥仓的表面一侧配合连接有挡板,本实用新型涉及污泥输送技术领域。该一种污泥输送机,达到了防黏粘,污水淤泥分离的效果,减少淤泥黏粘,可快速进行输送,省时省力,淤泥打包成块,方便排污和处理,提高了输送效率及使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥输送技术领域,具体为一种污泥输送机。
背景技术
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质,污泥是城市生活污水和工业污水处理过程中产生的废弃物,是污水处理厂的必然产物,随着我国城市污水处理量及处理率的大幅度提升,污泥的产出量也是越来越大,对污泥的处理处置是污水处理的重要组成部分,污泥处理不当就会进入环境,不仅造成严重的二次污染,而且会造成能源与资源的浪费,因此,对污泥的及时有效处置具有非常重要的意义,在污水处理领域,经过脱水的污泥需要运输,这时会采用污泥输送机。目前,市场上现有的污泥输送机在对污泥输送的过程中,由于污泥具有粘度,会黏粘在输送结构上,影响输送速度,从而将了输送效率,而且污泥输送机将污泥输送到污泥仓内部之后,是泥和水混合物,还是比较蓬松的,不能将淤泥打包成块,不方便排污和处理,降低了使用性能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种污泥输送机,解决了现有的污泥输送机在对污泥输送的过程中,由于污泥具有粘度,会黏粘在输送结构上,影响输送速度,费时费力,从而将了输送效率,而且污泥输送机将污泥输送到污泥仓内部之后,是泥和水混合物,还是比较蓬松的,不能将淤泥打包成块,不方便排污和处理,降低了使用性能的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种污泥输送机,包括工作台,所述工作台的顶部中央位置固定连接有污泥仓,所述污泥仓的顶部固定连接有输送筒,所述输送筒内壁相对应的两侧之间转动连接有转轴,所述转轴的内部开设有水道,所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片,所述转轴的表面且靠近螺旋叶片的位置开设有通孔,所述污泥仓的内壁固定连接有V字形滤芯,所述污泥仓的内壁一侧且位于V字形滤芯内部的位置固定连接有液压杆,所述液压杆的工作端固定连接有缺口打包框,所述缺口打包框的内壁顶部滑动连接有压板,所述压板表面与缺口打包框内壁相对应的两侧之间固定连接有弹簧,所述污泥仓的表面顶部一侧固定连接有电动伸缩杆,所述V字形滤芯的表面底边且位于污泥仓的表面一侧配合连接有挡板,所述电动伸缩杆的工作端与挡板的顶部固定连接。
优选的,所述污泥仓的表面一侧且位于挡板的位置开设有出渣口,所述污泥仓的表面底部一侧连通有排水管,所述排水管的表面且靠近污泥仓的位置设置有阀门。
优选的,所述转轴的两端均贯穿输送筒的内壁并延伸至其外部,所述转轴延伸至输送筒外部的一端设置有动力机构,所述动力机构与输送筒的底部一侧固定连接,所述转轴远离动力机构的一端设置有转动连接器,所述污泥仓的顶部一侧固定连接有水箱,所述水箱的表面底部一侧设置有水泵,所述水泵的输出通过转动连接器与水道连通。
优选的,所述输送筒的顶部一侧设置有进料斗,所述转轴的表面且位于通孔的端口固定连接有过滤网,所述压板的表面开设有挤水孔,所述工作台的顶部一侧固定连接有支架,所述支架的顶部与输送筒的底部固定连接,所述工作台的顶部且靠近挡板的位置放置有料槽。
优选的,所述输送筒的出料口贯穿污泥仓的顶部并延伸至其内部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种污泥输送机。具备以下有益效果:
(1)、该污泥输送机,通过工作台的顶部中央位置固定连接有污泥仓,污泥仓的顶部固定连接有输送筒,输送筒内壁相对应的两侧之间转动连接有转轴,转轴的内部开设有水道,转轴的表面固定连接有螺旋叶片,转轴的表面且靠近螺旋叶片的位置开设有通孔,转轴的两端均贯穿输送筒的内壁并延伸至其外部,转轴延伸至输送筒外部的一端设置有动力机构,动力机构与输送筒的底部一侧固定连接,转轴远离动力机构的一端设置有转动连接器,污泥仓的顶部一侧固定连接有水箱,水箱的表面底部一侧设置有水泵,水泵的输出通过转动连接器与水道连通,达到了防黏粘的效果,结构合理简单,使用方便,具有防黏粘的功能,减少淤泥黏粘,可快速进行输送,省时省力,提高了输送效率。
(2)、该污泥输送机,通过污泥仓的内壁固定连接有V字形滤芯,污泥仓的内壁一侧且位于V字形滤芯内部的位置固定连接有液压杆,液压杆的工作端固定连接有缺口打包框,缺口打包框的内壁顶部滑动连接有压板,压板表面与缺口打包框内壁相对应的两侧之间固定连接有弹簧,污泥仓的表面顶部一侧固定连接有电动伸缩杆,V字形滤芯的表面底边且位于污泥仓的表面一侧配合连接有挡板,电动伸缩杆的工作端与挡板的顶部固定连接,工作台的顶部且靠近挡板的位置放置有料槽,达到了污水淤泥分离的效果,结构合理简单,使用方便,可将污水和淤泥自动分离,并将淤泥打包成块,极大的方便了排污和处理,提高了使用性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为V字形滤芯及其内部结构示意图;
图3为图1中A处局部放大图;
图4为图1中B处局部放大图;
图5为图1中C处局部放大图;
图6为图4中D-D剖视图。
图中:1工作台、2污泥仓、3输送筒、4转轴、5水道、6螺旋叶片、7通孔、8V字形滤芯、9液压杆、10缺口打包框、11压板、12弹簧、13电动伸缩杆、14挡板、15出渣口、16排水管、17阀门、18动力机构、19转动连接器、20水箱、21水泵、22进料斗、23过滤网、24挤水孔、25支架、26料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种污泥输送机,包括工作台1,工作台1的顶部中央位置固定连接有污泥仓2,污泥仓2的顶部固定连接有输送筒3,输送筒3的出料口贯穿污泥仓2的顶部并延伸至其内部,输送筒3内壁相对应的两侧之间转动连接有转轴4,转轴4的内部开设有水道5,转轴4的表面固定连接有螺旋叶片6,转轴4的表面且靠近螺旋叶片6的位置开设有通孔7,污泥仓2的内壁固定连接有V字形滤芯8,V字形滤芯8可将污水过滤掉,污泥仓2的内壁一侧且位于V字形滤芯8内部的位置固定连接有液压杆9,液压杆9的工作端固定连接有缺口打包框10,缺口打包框10的内壁顶部滑动连接有压板11,压板11表面与缺口打包框10内壁相对应的两侧之间固定连接有弹簧12,弹簧12可提供弹力,及时将打包好的淤泥块推出,污泥仓2的表面顶部一侧固定连接有电动伸缩杆13,V字形滤芯8的表面底边且位于污泥仓2的表面一侧配合连接有挡板14,电动伸缩杆13的工作端与挡板14的顶部固定连接,污泥仓2的表面一侧且位于挡板14的位置开设有出渣口15,污泥仓2的表面底部一侧连通有排水管16,排水管16的表面且靠近污泥仓2的位置设置有阀门17,转轴4的两端均贯穿输送筒3的内壁并延伸至其外部,转轴4延伸至输送筒3外部的一端设置有动力机构18,动力机构18与输送筒3的底部一侧固定连接,转轴4远离动力机构18的一端设置有转动连接器19,污泥仓2的顶部一侧固定连接有水箱20,水箱20的表面底部一侧设置有水泵21,水泵21的输出通过转动连接器19与水道5连通,输送筒3的顶部一侧设置有进料斗22,转轴4的表面且位于通孔7的端口固定连接有过滤网23,过滤网23可避免污泥堵塞,压板11的表面开设有挤水孔24,工作台1的顶部一侧固定连接有支架25,支架25的顶部与输送筒3的底部固定连接,工作台1的顶部且靠近挡板14的位置放置有料槽26。
使用时,首先将整个装置放在指定的位置,此时通过动力机构18将转轴4带动,从而将螺旋叶片6带动,此时将需要输送的污泥从进料斗22处加入,此时旋转中的螺旋叶片6将污泥不断输送,同时开启水泵21使其工作,水泵21将水箱20内的水输送到水道5内,通过压力将水通过通孔7喷出,此时水和污泥混合,将污泥稀释,同时可对螺旋叶片6进行冲洗,具有防黏粘的功能,减少淤泥黏粘,可快速进行输送,省时省力,提高了输送效率,此时污泥混合物通过输送筒3的出料口输送到污泥仓2内,并通过V字形滤芯8进行过滤,此时污水被过滤掉,并进入污泥仓2的内壁底部,淤泥留在了V字形滤芯8的内部,当淤泥的量堆积到适量时,此时开启液压杆9使其工作,液压杆9伸长,其工作端推动缺口打包框10向挡板14的方向移动,此时在淤泥的阻力下,压板11慢慢向后滑动,并对弹簧12进行压缩,当缺口打包框10的缺口端与挡板14接触时,此时淤泥存储在缺口打包框10内部,在压缩的过程中,淤泥所挤出的污水从挤水孔24处流出,并流到污泥仓2的内壁底部,此时开启电动伸缩杆13使其工作,电动伸缩杆13收缩,其工作端将挡板14向上拉动,此时缺口打包框10内部被压缩成块的淤泥在弹簧12的弹力作用下,从出渣口15处推出,并落到料槽26内,此时排料完成,并通过液压杆9的收缩将缺口打包框10回复到初始位置,通过电动伸缩杆13的伸长将挡板14下落到出渣口15处,此时打包完成,便可如此循环下去,整个装置结构合理简单,使用方便,具有防黏粘的功能,减少淤泥黏粘,可快速进行输送,省时省力,提高了输送效率,同时可将污水和淤泥自动分离,并将淤泥打包成块,极大的方便了排污和处理,提高了使用性能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种污泥输送机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部中央位置固定连接有污泥仓(2),所述污泥仓(2)的顶部固定连接有输送筒(3),所述输送筒(3)内壁相对应的两侧之间转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的内部开设有水道(5),所述转轴(4)的表面固定连接有螺旋叶片(6),所述转轴(4)的表面且靠近螺旋叶片(6)的位置开设有通孔(7),所述污泥仓(2)的内壁固定连接有V字形滤芯(8),所述污泥仓(2)的内壁一侧且位于V字形滤芯(8)内部的位置固定连接有液压杆(9),所述液压杆(9)的工作端固定连接有缺口打包框(10),所述缺口打包框(10)的内壁顶部滑动连接有压板(11),所述压板(11)表面与缺口打包框(10)内壁相对应的两侧之间固定连接有弹簧(12),所述污泥仓(2)的表面顶部一侧固定连接有电动伸缩杆(13),所述V字形滤芯(8)的表面底边且位于污泥仓(2)的表面一侧配合连接有挡板(14),所述电动伸缩杆(13)的工作端与挡板(14)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥输送机,其特征在于:所述污泥仓(2)的表面一侧且位于挡板(14)的位置开设有出渣口(15),所述污泥仓(2)的表面底部一侧连通有排水管(16),所述排水管(16)的表面且靠近污泥仓(2)的位置设置有阀门(17)。
3.根据权利要求1所述的一种污泥输送机,其特征在于:所述转轴(4)的两端均贯穿输送筒(3)的内壁并延伸至其外部,所述转轴(4)延伸至输送筒(3)外部的一端设置有动力机构(18),所述动力机构(18)与输送筒(3)的底部一侧固定连接,所述转轴(4)远离动力机构(18)的一端设置有转动连接器(19),所述污泥仓(2)的顶部一侧固定连接有水箱(20),所述水箱(20)的表面底部一侧设置有水泵(21),所述水泵(21)的输出通过转动连接器(19)与水道(5)连通。
4.根据权利要求1所述的一种污泥输送机,其特征在于:所述输送筒(3)的顶部一侧设置有进料斗(22),所述转轴(4)的表面且位于通孔(7)的端口固定连接有过滤网(23),所述压板(11)的表面开设有挤水孔(24),所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有支架(25),所述支架(25)的顶部与输送筒(3)的底部固定连接,所述工作台(1)的顶部且靠近挡板(14)的位置放置有料槽(26)。
5.根据权利要求1所述的一种污泥输送机,其特征在于:所述输送筒(3)的出料口贯穿污泥仓(2)的顶部并延伸至其内部。
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CN115231691A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-10-25 | 彭永梅 | 基于mbr膜的高效污水处理*** |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021462639.9U patent/CN213006707U/zh active Active
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CN115231691A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-10-25 | 彭永梅 | 基于mbr膜的高效污水处理*** |
CN115231691B (zh) * | 2022-08-19 | 2024-05-10 | 桓葆(广东横琴)环境技术有限公司 | 基于mbr膜的高效污水处理*** |
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