CN213006552U - 一种专用于开关面板表面贴保护膜的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种专用于开关面板表面贴保护膜的设备，包括覆膜固定壳体，覆膜固定壳体的顶部固定安装有操控触屏，覆膜固定壳体的一侧固定安装有保护膜盘，覆膜固定壳体的底端固定安装有箱体，箱体的顶部一侧通过调压机构一侧的进料调节杆与定位检测器的一侧固定连接，定位检测器的一侧与进料弹簧调节杆的一侧固定连接，进料调节杆的一侧设有贴膜调压。本实用新型的有益效果：通过进料机构上同步调宽螺钮和进料皮带的相互作用，使得调整同步调宽螺钮对进料皮带的进行调整，加工覆膜的开关面板的大小各有不同，继而通过实现不同类型开关面板在定位检测器的协调下对，通过刀夹刀片进行剪切。

Description

一种专用于开关面板表面贴保护膜的设备

技术领域

本实用新型属于覆膜设备技术领域，具体涉及一种专用于开关面板表面贴保护膜的设备。

背景技术

目前市场上开关面板采用装袋包装出货，开关面板在安装时，一般都处于建筑装修阶段，此时建筑空间内环境复杂，各种建筑材料众多，建筑的装修施工导致开关面板会接触到各种建筑材料而引起外观污损，而建筑砂粒、异物侵入开关面板内部，轻则导致导致开关按键失灵、导电接触不良等功能损坏，重则甚至由此引发火灾，带来严重安全事故。

开关面板的外观污损、异物侵入问题，关系到开关的外面美观，影响到开关的正常功能及使用寿命，关系到千家万户的用电安全。针对目前开关面板在建筑安装阶段祼露外表，导致开关面板容易引起外观污损及因异物侵入引起开关功能损伤，从而带来重大的潜在安全隐患，且现有的覆膜设备结构第一，不能进行机械化的定位检测器剪切，需要人工进行看护作业，生产力低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种专用于开关面板表面贴保护膜的设备，旨在解决现有技术中的开关面板在建筑安装阶段祼露外表，导致开关面板容易引起外观污损及因异物侵入引起开关功能损伤、覆膜设备结构第一，不能进行机械化的定位检测器剪切，需要人工进行看护作业，生产力低下欠缺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种专用于开关面板表面贴保护膜的设备，包括覆膜固定壳体，所述覆膜固定壳体的顶部固定安装有操控触屏，所述覆膜固定壳体的一侧固定安装有保护膜盘，所述覆膜固定壳体的底端固定安装有箱体，所述箱体的顶部一侧通过调压机构一侧的进料调节杆与定位检测器的一侧固定连接，所述定位检测器的一侧与进料弹簧调节杆的一侧固定连接，所述进料调节杆的一侧设有贴膜调压杆，且进料调节杆和贴膜调压杆的两端分别通过连接杆与箱体的顶部固定连接，所述箱体的顶部固定安装有切刀固定座，所述切刀固定座的顶部固定安装有切断机构，所述覆膜固定壳体的一侧固定安装有覆膜杆；

所述调压机构包括与箱体顶部固定设有两个进料皮带，两个所述进料皮带的两端通过转滚传动连接，所述转滚的一端与贴膜电机的输出端固定连接，所述进料皮带顶部的两侧均固定安装有固定板，所述进料皮带的底端固定安装有两个进料皮带，且进料皮带的一侧设有同步调宽螺钮，两个所述固定板的顶部开设有观察槽。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述保护膜盘的一侧固定连接有膜盘定位，所述膜盘定位的一端贯穿覆膜固定壳体与张紧盘的一侧固定连接，所述箱体的顶部一侧设有贴膜调压杆。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述保护膜盘的一侧设有若干个弹簧卡爪，所述贴膜调压杆的一端贯穿固定支架与贴膜电机的输出端固定连接。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述切断机构包括与切断固定座的顶部固定连接的调节横板，所述调节横板的顶部通过滑槽与刀夹刀片滑动连接，所述刀夹刀片的顶部固定连接有刀夹安装板，所述刀夹安装板的一侧固定安装有驱动器，所述驱动器的一侧通过滑杆与支撑架滑动连接，所述支撑架的顶部安装有两个限位卡块。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，两个所述进料皮带的两侧分别设有两块固定板，两块所述固定板内侧分别贯穿连接有若干根转滚，所述转滚的两端分别与轴承箱体顶两侧的固定架活动连接，且固定架的一侧设有同步调宽螺钮，且同步调宽螺钮通过调节杆与固定板和固定架连接。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述覆膜固定壳体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定设有贴膜电机开关和和驱动器开关，所述贴膜电机和驱动器分别通过双贴膜电机开关和驱动器开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过进料机构上同步调宽螺钮和进料皮带的相互作用，使得调整同步调宽螺钮对进料皮带上的开关面板覆膜宽度进行调整，且加工对开关面板覆膜的大小宽度各有不同，继而通过定位检测器实现不同类型开关面板在覆膜粘贴剪切，定位精准，保障产品覆膜的质量；

2)通过张紧盘和膜盘定位的相互协作，确保供膜张力相对稳定，且保护膜盘上采用弹簧卡爪进行装膜，上膜简单快捷，定位方便可靠；

3)通过切断机构上的调节横板、刀夹固定架和刀夹刀片的相互协作，与同步进料皮带的进行驱动，并且配合驱动器的驱动在滑杆上进行滑动，对各种平面开关面板和弧面开关面板进行剪切，且切断机构采用通用低成本美工刀片切断，低成本实现保护膜自动切断。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切断机构结构示意图；

图3为本实用新型中的出料机构结构示意图；

图4为本实用新型中的进料皮带结构示意图；

图5为本实用新型中的保护膜盘结构示意图。

图中：1、覆膜固定壳体；11、操控触屏；12、箱体；13、保护膜盘；14、覆膜杆；131、膜盘定位；132、张紧盘；2、出料机构；21、进料皮带；22、固定板；23、同步调宽螺钮；24、贴膜电机；25、定位检测器；3、调压机构； 31、进料调节杆；4、贴膜调压杆；5、切刀固定座；6、切断机构；61、限位卡块；62、调节横板；63、刀夹安装板；64、驱动器；65、刀夹刀片；66、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种专用于开关面板表面贴保护膜的设备，包括覆膜固定壳体1，覆膜固定壳体1的顶部固定安装有操控触屏11，覆膜固定壳体1的一侧固定安装有保护膜盘13，覆膜固定壳体1 的底端固定安装有箱体12，箱体12的顶部一侧通过调压机构3一侧的进料调节杆31与定位检测器25的一侧固定连接，定位检测器25的一侧与进料弹簧调节杆的一侧固定连接，进料调节杆31的一侧设有贴膜调压杆4，且进料调节杆31和贴膜调压杆4的两端分别通过连接杆与箱体12的顶部固定连接，箱体12的顶部固定安装有切刀固定座5，切刀固定座5的顶部固定安装有切断机构6，覆膜固定壳体1的一侧固定安装有覆膜杆14；

调压机构3包括与箱体12顶部固定设有两个进料皮带21，两个进料皮带 21的两端通过转滚传动连接，转滚的一端与贴膜电机24的输出端固定连接，进料皮带21顶部的两侧均固定安装有固定板22，进料皮带21的底端固定安装有两个进料皮带21，且进料皮带21的一侧设有同步调宽螺钮23，两个固定板22的顶部开设有观察槽。

优选的，保护膜盘13的一侧固定连接有膜盘定位131，膜盘定位131的一端贯穿覆膜固定壳体1与张紧盘132的一侧固定连接，箱体12的顶部一侧设有贴膜调压杆4。

优选的，保护膜盘13的一侧设有若干个弹簧卡爪，贴膜调压杆4的一端贯穿固定支架与贴膜电机24的输出端固定连接。

优选的，切断机构6包括与切断固定座的顶部固定连接的调节横板62，调节横板62的顶部通过滑槽与刀夹刀片65滑动连接，刀夹刀片65的顶部固定连接有刀夹安装板63，刀夹安装板63的一侧固定安装有驱动器64，驱动器64的一侧通过滑杆与支撑架66滑动连接，支撑架66的顶部安装有两个限位卡块61。

优选的，两个进料皮带21的两侧分别设有两块固定板22，两块固定板 22内侧分别贯穿连接有若干根转滚，转滚的两端分别与轴承箱体12顶两侧的固定架活动连接，且固定架的一侧设有同步调宽螺钮23，且同步调宽螺钮23 通过调节杆与固定板22和固定架连接。

优选的，覆膜固定壳体1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定设有贴膜电机开关和和驱动器开关，贴膜电机24和驱动器64分别通过双贴膜电机开关和驱动器开关与电源电性连接。

本实用具体使用方式：采用操控触屏11配合，运用高性能的定位检测器 25设备，同步协调调压机构3、出料机构2和切断机构6的协调高效运动，实现产品进料、贴膜、切断、出料过程的生产一体，提高生产的效率；

通过调压机构3机构通过采用贴膜电机24电动输出端的转滚带动两个进料皮带21同步进行驱动，配合贴膜调压杆4及定位检测器25的结构，实现自动稳定进料；

通过切断机构6上的调节横板62与支撑架66的支撑固定，使得刀夹刀片65分别通过滑杆和滑槽上滑动，对出料机构2上皮带上的滑动的开关覆膜进行剪切，且在驱动器64带动下进行运动，节约人工操作的成本，实现电动控制对不同类型开关面板的贴膜切断；

通过出料机构2采用出料电机，配合同步调宽螺钮23、贴膜调压杆4，进料调节杆31实现自动稳定快速出料；设备运行时，产品在进料皮带21上自动进料，定位检测器25到产品后定位，通过操控触屏11的调控，对进料机构、贴膜调压杆4的额相互协调动作，实现产品有序进料、贴膜及切断定位，随后驱动刀夹刀片65对开关面板上的保护膜自行切断，随后高效有序、在线式实现产品的进料、贴膜、切断、出料连续循环，整个过程控制连续有序，无往复、无空行程，实现高效自动化贴膜生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种专用于开关面板表面贴保护膜的设备，包括覆膜固定壳体(1)，其特征在于，所述覆膜固定壳体(1)的顶部固定安装有操控触屏(11)，所述覆膜固定壳体(1)的一侧固定安装有保护膜盘(13)，所述覆膜固定壳体(1)的底端固定安装有箱体(12)，所述箱体(12)的顶部一侧通过调压机构(3)一侧的进料调节杆(31)与定位检测器(25)的一侧固定连接，所述定位检测器(25)的一侧与进料弹簧调节杆的一侧固定连接，所述进料调节杆(31)的一侧设有贴膜调压杆(4)，且进料调节杆(31)和贴膜调压杆(4)的两端分别通过连接杆与箱体(12)的顶部固定连接，所述箱体(12)的顶部固定安装有切刀固定座(5)，所述切刀固定座(5)的顶部固定安装有切断机构(6)，所述覆膜固定壳体(1)的一侧固定安装有覆膜杆(14)；

所述调压机构(3)包括与箱体(12)顶部固定设有两个进料皮带(21)，两个所述进料皮带(21)的两端通过转滚传动连接，所述转滚的一端与贴膜电机(24)的输出端固定连接，所述进料皮带(21)顶部的两侧均固定安装有固定板(22)，所述进料皮带(21)的底端固定安装有两个进料皮带(21)，且进料皮带(21)的一侧设有同步调宽螺钮(23)，两个所述固定板(22)的顶部开设有观察槽。

2.根据权利要求1所述的一种专用于开关面板表面贴保护膜的设备，其特征在于：所述保护膜盘(13)的一侧固定连接有膜盘定位(131)，所述膜盘定位(131)的一端贯穿覆膜固定壳体(1)与张紧盘(132)的一侧固定连接，所述箱体(12)的顶部一侧设有贴膜调压杆(4)。

3.根据权利要求2所述的一种专用于开关面板表面贴保护膜的设备，其特征在于：所述保护膜盘(13)的一侧设有若干个弹簧卡爪，所述贴膜调压杆(4)的一端贯穿固定支架与贴膜电机(24)的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种专用于开关面板表面贴保护膜的设备，其特征在于：所述切断机构(6)包括与切断固定座的顶部固定连接的调节横板(62)，所述调节横板(62)的顶部通过滑槽与刀夹刀片(65)滑动连接，所述刀夹刀片(65)的顶部固定连接有刀夹安装板(63)，所述刀夹安装板(63)的一侧固定安装有驱动器(64)，所述驱动器(64)的一侧通过滑杆与支撑架(66)滑动连接，所述支撑架(66)的顶部安装有两个限位卡块(61)。

5.根据权利要求1所述的一种专用于开关面板表面贴保护膜的设备，其特征在于：两个所述进料皮带(21)的两侧分别设有两块固定板(22)，两块所述固定板(22)内侧分别贯穿连接有若干根转滚，所述转滚的两端分别与轴承箱体(12)顶两侧的固定架活动连接，且固定架的一侧设有同步调宽螺钮(23)，且同步调宽螺钮(23)通过调节杆与固定板(22)和固定架连接。

6.根据权利要求4所述的一种专用于开关面板表面贴保护膜的设备，其特征在于：所述覆膜固定壳体(1)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定设有贴膜电机开关和和驱动器开关，所述贴膜电机(24)和驱动器(64)分别通过双贴膜电机开关和驱动器开关与电源电性连接。

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