CN213004301U - 便用型压铸件毛刺修理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮毂生产辅助装置技术领域，尤其是一种便用型压铸件毛刺修理装置，包括工作平台，其中，所述工作平台上固定有驱动电机，所述驱动电机通过转动轴固定有支撑平台，所述支撑平台上固定有定位轮毂的三爪卡盘，所述工作平台上固定有一对支撑板，两块所述支撑板上转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上螺纹连接有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块上通过连接板固定有磨削机，所述磨削机上固定有抽气管，所述抽气管连通有抽气泵，本实用新型实现了对轮毂边沿毛刺的精准修理，避免对轮毂造成损坏，且能够有效去除磨削产生的粉尘，在轮毂生产辅助装置技术领域有着广泛的应用前景。

Description

便用型压铸件毛刺修理装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂生产辅助装置技术领域，尤其是一种便用型压铸件毛刺修理装置。

背景技术

镁、铝合金材质的轮毂大都是压铸制成的，压铸件大都会带有毛刺，尤其是边沿处，镁、铝合金材质的轮毂在压铸成型并冷却后，通常需要进行打磨去掉毛刺才能使用，现有技术中压铸件去除毛刺通常采用人工手持磨削工具进行去除，人工去除毛刺虽然能够对毛刺进行有效地清除，但是人工操作不标准规范，易对压铸件过多磨削，影响轮毂的正常使用，且在使用磨削机去除毛刺的过程中会产生大量粉尘，若不及时清除，会降低工人的工作环境，且对工人的身体造成伤害。

实用新型内容

为解决现有技术中人工操作不标准规范，易对压铸件过多磨削，影响轮毂的正常使用，且在使用磨削机去除毛刺的过程中会产生大量粉尘，若不及时清除，会降低工人的工作环境，且对工人的身体造成伤害的问题，发明一种便用型压铸件毛刺修理装置。

本实用新型的技术方案是，包括工作平台，其中，所述工作平台上固定有驱动电机，所述驱动电机通过转动轴固定有支撑平台，所述支撑平台上固定有定位轮毂的三爪卡盘，所述工作平台上固定有一对支撑板，两块所述支撑板上转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹连接有第一滑块，两块所述支撑板上固定有一对第一限位杆，所述第一滑块滑动连接在两根第一限位杆上，所述第一滑块上转动连接有与第一丝杠相垂直的第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹连接有第二滑块，所述第二丝杠靠近支撑平台的一端活动连接有限位板，所述第一滑块和限位板上固定有一对第二限位杆，所述第二滑块滑动连接在第二限位杆上，所述第二滑块上通过连接板固定有磨削机，所述磨削机上固定有抽气管，所述抽气管连通有抽气泵。

优选地，所述工作平台的下端面固定有支撑腿，所述驱动电机固定在工作平台下端面的中心处，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转动轴固定连接，所述转动轴贯穿工作平台并在工作平台上方与支撑平台固定连接。

优选地，所述支撑板固定在工作平台的边沿，且关于支撑平台的轴心对称设置，两根所述支撑板远离工作平台的一端均开设有第一贯通孔，所述贯通孔内过盈连接有第一轴承，所述第一丝杠的两端与第一轴承的内圈过盈连接，所述第一丝杠的一端贯穿支撑板并固定有第一转盘，两根所述第一限位杆关于第一丝杠对称设置。

优选地，所述限位板上开设有第二贯通孔，所述第二贯通孔内过盈连接有第二轴承，所述第二丝杠的一端与第二轴承的内圈过盈连接，所述第二丝杠远离支撑平台的一端固定有第二转盘，两根所述第二限位杆关于第二丝杠对称设置。

优选地，所述抽气管通过固定环固定在磨削机的机身靠近支撑平台的一端，所述抽气管与抽气泵之间连通有过滤水箱。

优选地，所述工作平台的边沿处固定有挡板，所述挡板上开设有开口，所述开口处铰接有密封门。

采用本实用新型的技术方案可以达到以下有益效果：（1）通过驱动电机、工作平台、支撑平台、转动轴和三爪卡盘的配合使用，便于夹持固定轮毂，同时带动轮毂转动，进而便于磨削机去除轮毂边沿的毛刺；（2）通过第一限位杆、第一丝杠、第二限位杆、第二丝杠、第一滑块第二滑块、连接板和磨削机的配合使用，便于改变磨削机的位置，进而能够更好的去除轮毂边沿的毛刺；（3）通过抽气管，便于将磨削机去除毛刺时产生的粉尘抽取排出，保证工作环境的清洁，同时避免粉尘被工人吸入伤害身体；本实用新型的技术方案在轮毂生产辅助装置技术领域有着广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型便用型压铸件毛刺修理装置的主视图。

图2为图1中A区域放大图。

图3为图1中B区域放大图。

图4为本实用新型便用型压铸件毛刺修理装置的俯视图。

图5为图4中C区域放大图。

其中，1、工作平台，2、支撑腿，3、驱动电机，4、转动轴，5、支撑平台，6、三爪卡盘，7、轮毂，8、挡板，9、支撑板，10、第一贯通孔，11、第一轴承，12、第一丝杠，13、第一滑块，14、第一限位杆，15、第一转盘，16、第二丝杠，17、第二转盘，18、限位板，19、第二滑块，20、第二限位杆，21、第二贯通孔，22、第二轴承，23、连接板，24、磨削机，25、抽气管，26、固定环。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清除、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示的便用型压铸件毛刺修理装置，包括工作平台1，工作平台1的下端面焊接或者通过螺栓固定可拆卸连接有支撑腿2，便于通过支撑腿2将工作平台1支撑远离地面，同时便于在工作平台1的下端面固定驱动电机3，进而节省空间，提高空间利用率。驱动电机3通过螺栓固定可拆卸连接在工作平台1下端面的中心处，驱动电机3的输出轴通过联轴器与转动轴4固定连接，转动轴4贯穿工作平台1并在工作平台1上方与支撑平台5焊接或者通过螺栓固定可拆卸连接，便于通过驱动电机3带动转动轴4转动，进而转动轴4带动支撑平台5转动。支撑平台5上通过螺栓固定可拆卸连接有定位轮毂7的三爪卡盘6，便于通过三爪卡盘6卡接定位轮毂7，使得支撑平台5带动轮毂7转动，进而在磨削机24不动的情况下通过轮毂7转动将轮毂7边沿的毛刺去除，同时利用三爪卡盘6上能够调节长度的卡爪6.1卡接定位不同尺寸的轮毂7。驱动电机3为市场上常见的电机。工作平台1的边沿上焊接或者通过螺栓固定可拆卸连接有一对支撑板9，且关于支撑平台5的轴心对称设置，两块支撑板9上转动连接有第一丝杠12，便于通过支撑板9支撑第一丝杠12，使得第一丝杠12能够沿支撑平台5的径向设置在支撑平台5的上方，同时不影响第一丝杠12正常转动。具体地说，两根支撑板9远离工作平台1的一端均开设有第一贯通孔10，贯通孔内过盈连接有第一轴承11，第一丝杠12的两端与第一轴承11的内圈过盈连接，便于通过第一轴承11将支撑板9与第一丝杠12连接在一起，同时不影响第一丝杠12正常转动。第一丝杠12的一端贯穿支撑板9并通过螺栓固定可拆卸连接有第一转盘15，便于通过第一转盘15带动第一丝杠12转动。第一丝杠12上螺纹连接有第一滑块13，便于通过第一丝杠12转动带动第一滑块13在第一丝杠12上移动。两块支撑板9上焊接或者通过螺栓固定可拆卸连接有一对第一限位杆14，且第一限位杆14关于第一丝杠12对称设置，第一滑块13滑动连接在两根第一限位杆14上，便于通过两根第一限位杆14对第一滑块13进行限定，使得第一丝杠12转动时第一滑块13只能沿着第一限位杆14左水平方向的运动。第一滑块13上转动连接有与第一丝杠12相垂直的第二丝杠16，便于第一滑块13在移动时带动第二丝杠16移动。第二丝杠16上螺纹连接有第二滑块19，便于第二丝杠16转动，带动第二滑块19移动。第二丝杠16靠近支撑平台5的一端活动连接有限位板18，具体说的，限位板18上开设有第二贯通孔21，第二贯通孔21内过盈连接有第二轴承22，第二丝杠16的一端与第二轴承22的内圈过盈连接，便于通过限位板18对第二滑块19进行限定，避免第二滑块19脱离第二丝杠16，同时利用第二轴承22支撑第二丝杠16，且不影响第二丝杠16的正常转动。第二丝杠16远离支撑平台5的一端通过螺栓固定可拆卸连接有第二转盘17，便于通过第二转盘17转动带动第二丝杠16转动。第一滑块13和限位板18上焊接或者通过螺栓固定可拆卸连接有一对第二限位杆20，且两根第二限位杆20关于第二丝杠16对称设置，第二滑块19滑动连接在第二限位杆20上，便于通过第二限位杆20限定第二滑块19，使得在第二丝杠16转动时第二滑块19只能沿着第二限位杆20做竖直方向的运动。第二滑块19上焊接或者通过螺栓固定可拆卸连接右连接板23，连接板23焊接或者通过螺栓固定可拆卸连接有磨削机24，便于通过连接板23将磨削机24和第二滑块19连接在一起，进而通过第一丝杠12和第二丝杠16的转动，带动第一滑块13和第二滑块19的移动，进而带动磨削机24移动位置，实现磨削机24的精准定位，进而能够对轮毂7边的毛刺进行精准的去除，避免对轮毂7过多磨削，影响轮毂7的生产质量。磨削机24为市场上常见的打磨毛刺的磨削装置。磨削机24的机身靠近支撑平台5的一端通过固定环26固定有抽气管25，抽气管25连通有抽气泵，便于通过抽气管25抽取磨削机24磨削产生的粉尘，避免粉尘污染工作环境和避免对人工造成伤害。

如图1-5所示的便用型压铸件毛刺修理装置，抽气管25与抽气泵之间连通有过滤水箱，具体地说，抽气管25延伸到过滤水箱内水面的下方，过滤水箱的排气孔开设在过滤水箱侧壁的上端并与抽气泵相连通，使得抽气泵抽气，外界空气通过抽气管25进入过滤水箱内，首先进过水溶液，使得粉尘与水溶液混合，保证排出的空气的清洁，同时也便于粉尘的回收利用。过滤水箱内固定有过滤板，且过滤板在水面下抽气管25的出口上方，便于从抽气管25排出的空气能够与水溶液进行充分混合，避免空气中的灰尘随着气泡排出。过滤水箱的开口处通过螺栓固定可拆卸连接有密封盖，便于将过滤水箱的开口处密封，使得在视同抽气泵抽取过滤水箱内的空气时，空气能够从水面下的抽气管进入过滤水箱，进而手动抽气管能够将磨削机处的粉尘吸入过滤水箱。

如图1-5所示的便用型压铸件毛刺修理装置，工作平台1的边沿处焊接或者通过螺栓固定可拆卸连接有挡板8，便于通过挡板8阻挡磨削机24磨削时飞溅的较大体积的毛刺，避免脱落的毛刺弄脏工作环境，也避免对操作人员造成伤害，另外也便于对脱落的毛刺回收利用。挡板8上靠近工作平台的侧壁上开设有开口，开口处铰接有密封门，便于通过开口清理工作平台1上脱离的毛刺，同时利用密封门将开口封闭，避免磨削机24在磨削毛刺时从开口处溅射处。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.便用型压铸件毛刺修理装置，包括工作平台（1），其特征在于，所述工作平台（1）上固定有驱动电机（3），所述驱动电机（3）通过转动轴（4）固定有支撑平台（5），所述支撑平台（5）上固定有定位轮毂（7）的三爪卡盘（6），所述工作平台（1）上固定有一对支撑板（9），两块所述支撑板（9）上转动连接有第一丝杠（12），所述第一丝杠（12）上螺纹连接有第一滑块（13），两块所述支撑板（9）上固定有一对第一限位杆（14），所述第一滑块（13）滑动连接在两根第一限位杆（14）上，所述第一滑块（13）上转动连接有与第一丝杠（12）相垂直的第二丝杠（16），所述第二丝杠（16）上螺纹连接有第二滑块（19），所述第二丝杠（16）靠近支撑平台（5）的一端活动连接有限位板（18），所述第一滑块（13）和限位板（18）上固定有一对第二限位杆（20），所述第二滑块（19）滑动连接在第二限位杆（20）上，所述第二滑块（19）上通过连接板（23）固定有磨削机（24），所述磨削机（24）上固定有抽气管（25），所述抽气管（25）连通有抽气泵。

2.根据权利要求1所述的便用型压铸件毛刺修理装置，其特征在于，所述工作平台（1）的下端面固定有支撑腿（2），所述驱动电机（3）固定在工作平台（1）下端面的中心处，所述驱动电机（3）的输出轴通过联轴器与转动轴（4）固定连接，所述转动轴（4）贯穿工作平台（1）并在工作平台（1）上方与支撑平台（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的便用型压铸件毛刺修理装置，其特征在于，所述支撑板（9）固定在工作平台（1）的边沿，且关于支撑平台（5）的轴心对称设置，两根所述支撑板（9）远离工作平台（1）的一端均开设有第一贯通孔（10），所述贯通孔内过盈连接有第一轴承（11），所述第一丝杠（12）的两端与第一轴承（11）的内圈过盈连接，所述第一丝杠（12）的一端贯穿支撑板（9）并固定有第一转盘（15），两根所述第一限位杆（14）关于第一丝杠（12）对称设置。

4.根据权利要求1所述的便用型压铸件毛刺修理装置，其特征在于，所述限位板（18）上开设有第二贯通孔（21），所述第二贯通孔（21）内过盈连接有第二轴承（22），所述第二丝杠（16）的一端与第二轴承（22）的内圈过盈连接，所述第二丝杠（16）远离支撑平台（5）的一端固定有第二转盘（17），两根所述第二限位杆（20）关于第二丝杠（16）对称设置。

5.根据权利要求1所述的便用型压铸件毛刺修理装置，其特征在于，所述抽气管（25）通过固定环（26）固定在磨削机（24）的机身靠近支撑平台（5）的一端，所述抽气管（25）与抽气泵之间连通有过滤水箱。

6.根据权利要求1所述的便用型压铸件毛刺修理装置，其特征在于，所述工作平台（1）的边沿处固定有挡板（8），所述挡板（8）上开设有开口，所述开口处铰接有密封门。

Images