CN213003768U - 一种双柱卧式镗铣床的高度调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双柱卧式镗铣床的高度调整机构，包括机体、电机和工作台，所述机体的下端中部安装有电机，且电机的输出端轴连接有齿轮，所述机体的两侧内部均轴连接安装有螺杆，且机体的两侧内壁开设有通槽，所述通槽内设置有刀具，且刀具的一端套设安装在螺杆的上端，所述机体的中部安装有工作台，且机体的中部上端开设有活动槽，所述活动槽位于工作台的两侧，且活动槽的内部设置有夹板，所述机体的下端中部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块安装于夹板的下端。该双柱卧式镗铣床的高度调整机构，便于刀具上下活动，以调整至加工零件所需的高度，另外可以带动夹板的相向运动，以实现对加工零件的夹持作用。

Description

一种双柱卧式镗铣床的高度调整机构

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种双柱卧式镗铣床的高度调整机构。

背景技术

镗铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率。一般铣床分为立式和卧式，立式是指刀具轴线与加工平面平行，而卧式是指刀具轴线与加工平面垂直。镗铣床是把镗孔和铣削集成在同一台机床上，即这台机床上既有镗刀，也有铣刀。然而现有的双柱卧式镗铣床还存在以下问题：

现有的双柱卧式镗铣床不便于针对加工零件来进行刀具高度调整，增加了工作人员的操作负担，另外双柱卧式镗铣床需要对加工零件进行夹持，以便后续加工中，加工零件由于加工时的震动而导致毁坏浪费，然而现有的双柱卧式镗铣床在对加工零件进行夹持时，存在耗费时间长，且不便夹持固定的问题。

所以我们提出了一种双柱卧式镗铣床的高度调整机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双柱卧式镗铣床的高度调整机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的双柱卧式镗铣床存在的不便调节高度以及不便对加工零件进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双柱卧式镗铣床的高度调整机构，包括机体、电机和工作台，所述机体的下端中部安装有电机，且电机的输出端轴连接有齿轮，所述机体的两侧内部均轴连接安装有螺杆，且机体的两侧内壁开设有通槽，所述通槽内设置有刀具，且刀具的一端套设安装在螺杆的上端，所述机体的中部安装有工作台，且机体的中部上端开设有活动槽，所述活动槽位于工作台的两侧，且活动槽的内部设置有夹板，所述机体的下端中部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块安装于夹板的下端。

优选的，所述电机的输出端与2个螺杆之间均连接有传动带，且电机的输出端与2个螺杆之间通过传动带构成传动连接。

优选的，所述通槽与刀具的外壁相互贴合，且通槽与刀具之间设置有波纹管。

优选的，所述夹板为L形结构设计，且夹板关于机体为中心轴对称设置有2个。

优选的，所述夹板的中部一侧等间距设置有齿块，且齿块与齿轮相互啮合。

优选的，所述滑槽为T形结构设计，且滑槽与滑块构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双柱卧式镗铣床的高度调整机构，设置有螺杆和传动带，使得电机可以同时带动两端刀具的上下活动，以调整刀具所需的高度，另外设置有夹板和齿轮，使得当电机启动时能够同时带动夹板的相向运动，以达到对加工零件的夹持作用；

1、通过设置有两个传动带，使得当电机启动后，可以通过传动带能够带动螺杆的转动，又由于刀具与通槽相互贴合，使得刀具在螺杆的转动下能够进行上下移动，以调整至需要的位置高度；

2、通过设置有齿块的夹板，使得电机带动齿轮转动时，齿轮通过与齿块的啮合能够带给夹板的来回移动的力，同时夹板下端的滑块与滑槽相互贴合，使得夹板可以在滑槽内进行移动，以实现对工作台上的加工零件进行夹持的作用。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型刀具俯剖结构示意图；

图3为本实用新型齿轮俯剖结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、螺杆；4、传动带；5、刀具；6、通槽；7、齿轮；8、工作台；9、夹板；10、齿块；11、滑块；12、滑槽；13、波纹管；14、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双柱卧式镗铣床的高度调整机构，包括机体1、电机2、螺杆3、传动带4、刀具5、通槽6、齿轮7、工作台8、夹板9、齿块10、滑块11、滑槽12、波纹管13和活动槽14，机体1的下端中部安装有电机2，且电机2的输出端轴连接有齿轮7，机体1的两侧内部均轴连接安装有螺杆3，且机体1的两侧内壁开设有通槽6，通槽6内设置有刀具5，且刀具5的一端套设安装在螺杆3的上端，机体1的中部安装有工作台8，且机体1的中部上端开设有活动槽14，活动槽14位于工作台8的两侧，且活动槽14的内部设置有夹板9，机体1的下端中部开设有滑槽12，且滑槽12的内部设置有滑块11，并且滑块11安装于夹板9的下端；

电机2的输出端与2个螺杆3之间均连接有传动带4，且电机2的输出端与2个螺杆3之间通过传动带4构成传动连接，通槽6与刀具5的外壁相互贴合，且通槽6与刀具5之间设置有波纹管13，实现当电机2启动后，通过传动带4能够带动螺杆3的横向转动，同时螺杆3上套设的刀具5与机体1内壁开设的通槽6相互贴合，使得当螺杆3进行转动的时候，能够带动2个刀具5进行上下活动，以达到调整高度的目的，而波纹管13的设置有利于避免碎屑落入机体1的内部；

夹板9为L形结构设计，且夹板9关于机体1为中心轴对称设置有2个，夹板9的中部一侧等间距设置有齿块10，且齿块10与齿轮7相互啮合，滑槽12为T形结构设计，且滑槽12与滑块11构成滑动连接，实现当电机2启动后，带动齿轮7进行转动，夹板9通过夹板9中部设置的齿块10与齿轮7之间的啮合作用得到来回移动的力，同时夹板9下端的滑块11与滑槽12之间的贴合作用实现夹板9在滑槽12内的来回移动，从而达到对加工零件的夹持作用。

工作原理：在使用该双柱卧式镗铣床的高度调整机构时，如图1-2所示，启动电机2，电机2通过与2个螺杆3之间连接的传动带4能够带动2个螺杆3进行横向转动，而套设在螺杆3上的刀具5与机体1内壁开设的通槽6相互贴合，使得当螺杆3进行转动时，能够带动刀具5进行上下活动，从而可以实现针对加工零件所需要的高度进行调节的作用；

如图1和图3-4所示，电机2启动后，能够带动齿轮7进行横向转动，而夹板9通过夹板9中部设置的齿块10与齿轮7的啮合作用，能够得到来回移动的力，同时夹板9下端设置的滑块11与滑槽12相互贴合，使得夹板9可以在滑槽12内进行来回移动，从而实现夹板9对将工作台8上的加工零件的夹持作用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双柱卧式镗铣床的高度调整机构，包括机体（1）、电机（2）和工作台（8），其特征在于：所述机体（1）的下端中部安装有电机（2），且电机（2）的输出端轴连接有齿轮（7），所述机体（1）的两侧内部均轴连接安装有螺杆（3），且机体（1）的两侧内壁开设有通槽（6），所述通槽（6）内设置有刀具（5），且刀具（5）的一端套设安装在螺杆（3）的上端，所述机体（1）的中部安装有工作台（8），且机体（1）的中部上端开设有活动槽（14），所述活动槽（14）位于工作台（8）的两侧，且活动槽（14）的内部设置有夹板（9），所述机体（1）的下端中部开设有滑槽（12），且滑槽（12）的内部设置有滑块（11），并且滑块（11）安装于夹板（9）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种双柱卧式镗铣床的高度调整机构，其特征在于：所述电机（2）的输出端与2个螺杆（3）之间均连接有传动带（4），且电机（2）的输出端与2个螺杆（3）之间通过传动带（4）构成传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双柱卧式镗铣床的高度调整机构，其特征在于：所述通槽（6）与刀具（5）的外壁相互贴合，且通槽（6）与刀具（5）之间设置有波纹管（13）。

4.根据权利要求1所述的一种双柱卧式镗铣床的高度调整机构，其特征在于：所述夹板（9）为L形结构设计，且夹板（9）关于机体（1）为中心轴对称设置有2个。

5.根据权利要求1所述的一种双柱卧式镗铣床的高度调整机构，其特征在于：所述夹板（9）的中部一侧等间距设置有齿块（10），且齿块（10）与齿轮（7）相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种双柱卧式镗铣床的高度调整机构，其特征在于：所述滑槽（12）为T形结构设计，且滑槽（12）与滑块（11）构成滑动连接。

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