CN213003695U - 空气滤清器支撑网的压边焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气滤清器支撑网的压边焊接装置，包括支撑架和安装座，所述支撑架的上部安装有安装座，所述安装座上端的两侧安装有机架，所述机架的顶部固定有水平安装架，所述机架的左侧上固定有左挡板，所述左挡板上固定有条状支撑组件，所述机架的右侧上安装有右夹紧机构，所述水平安装架上安装有水平滑台，所述水平滑台上安装有竖直伸缩机构；本实用新型实现了空气滤清器支撑网的自动压边和焊接，代替人工压边和焊接，使得压边和焊接能够自动并同步进行，大大提高了压边和焊接的效率，左挡板和右夹紧机构可快速牢固的夹持住待处理的支撑网，保证支撑网不会振动，提高焊接精度和良品率，还能够防止压边支撑装置误动作造成危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件生产领域，具体为一种空气滤清器支撑网的压边焊接装置。
背景技术
现有的汽车发动机在工作时需要吸入大量空气进入到发动机气缸中，如果进入气缸内的气体含有灰尘和颗粒等杂质，则会降低发动机的输出功率，同时还会加剧活塞与气缸壁间的磨损，影响发动机的使用寿命。为了避免上述情况的发生，通常会在发动机进气口处装设有空气滤清器以过滤空气，目前的空气滤清器主要由支架和滤芯构成，滤芯主要由支撑网和滤纸构成。
现有空气滤清器的支撑网为圆桶形，是用金属网片滚圆后点焊而成，由于支撑网是通过裁剪分割成相同的大小的，所以支撑网的搭接处会有许多尖锐的毛刺，甚至有部分外翘，导致产品在制造过程和使用过程中毛刺容易划伤操作者，十分的危险，现有的办法就是通过人工操作将将搭接处的毛刺压平，然后进行点焊，这种操作大多采用人工操作，会产生一定的危险，容易划伤压边人员手部，费时费力，且生产出的产品质量参差不齐，精度低，并且在进行点焊后焊点依然会有毛刺，如果采用人工重复进行压边，会严重降低效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气滤清器支撑网的压边焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种空气滤清器支撑网的压边焊接装置，包括支撑架和安装座，所述支撑架的上部安装有安装座，所述安装座上端的两侧安装有机架，所述机架的顶部固定有水平安装架，所述机架的左侧上固定有左挡板，所述左挡板上固定有条状支撑组件，所述机架的右侧上安装有右夹紧机构，所述水平安装架上安装有水平滑台，所述水平滑台上安装有竖直伸缩机构，所述竖直伸缩机构的下端固定有压边轮，所述水平安装架上还固定有水平运动机构，所述水平运动机构和水平滑台相连接，所述支撑架上固定有冷焊机，所述冷焊机的焊头固定在竖直伸缩机构的下端并与压边轮平行设置，所述支撑架和安装座上固定有操控机构，所述右夹紧机构、竖直伸缩机构、水平运动机构和冷焊机均和操控机构电性连接。
优选的，所述水平安装架包括水平支架和滑动凹槽，所述水平滑台卡在滑动凹槽内且可沿着滑动凹槽移动。
优选的，所述水平运动机构包括丝杆支架、丝杆、驱动电机、激光测距传感器和编码器，所述丝杆支架固定在水平支架上，所述丝杆和水平滑台相连接所述丝杆安装在丝杆支架上，所述驱动电机安装在水平支架并和丝杆同轴连接，所述激光测距传感器安装在丝杆支架上，所述驱动电机上安装有编码器，所述驱动电机、激光测距传感器和编码器均和操控机构电性连接。
优选的，所述右夹紧机构由右伸缩气缸组件、右侧夹板和防护垫构成，所述右伸缩气缸组件固定在机架上，所述右侧夹板固定在右伸缩气缸组件的伸缩杆上，所述右侧夹板的左侧面上贴附有防护垫。
优选的，所述条状支撑组件包括支撑杆、行程开关、光电开关和强磁铁，所述支撑杆一端固定在左挡板内部另一端悬空，所述行程开关、光电开关和强磁铁内嵌安装在支撑杆的上端面内。
优选的，所述行程开关和光电开关串联在右夹紧机构、竖直伸缩机构和冷焊机的启动回路中。
优选的，所述左挡板包括左侧夹板和橡胶垫，所述左侧夹板固定在机架上，所述左侧夹板的右侧面固定有橡胶垫。
优选的，所述操控机构包括可编程控制器和操作按钮装置，所述可编程控制器固定在支撑架上，所述安装座上固定有操作按钮装置，所述可编程控制器和操作按钮装置电性连接，所述右夹紧机构、竖直伸缩机构、水平运动机构和冷焊机均和可编程控制器的I/O口连接。
优选的，所述操作按钮装置为触摸屏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)实现了空气滤清器支撑网的自动压边和焊接，能够代替人工进行压边和焊接的操作，在压边轮进行压边时冷焊机能够同步对支撑网进行焊接处理，使得压边和焊接能够自动并同步进行，不仅降低了工人的劳动负担，而且大大提高了压边和焊接的效率，并且能够在焊接前后反复进行压边，有效地去除支撑网搭接处的毛刺和外翘；
(2)在支撑网进行压边和焊接时通过左挡板和右夹紧机构，快速牢固的夹持住待处理的支撑网，保证焊接和压边过程中支撑网不会振动，提高焊接精度和良品率；
(3)通过可编程控制器进行右夹紧机构、竖直伸缩机构、水平运动机构和冷焊机的自动控制，运行稳定，实用操作按钮装置进行操作，使用简单，并通过行程开关和光电开关实时判断条状支撑组件上是否防止有支撑网，当支撑网不在指定的位置上时，焊接和压边的操作均不能进行，防止压边支撑装置误动作造成危险，保证操作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的水平运动机构结构示意图；
图3为本实用新型的右夹紧机构结构示意图；
图4为本实用新型的条状支撑组件结构示意图；
图中：1支撑架、2安装座、3机架、4水平安装架、401水平支架、402滑动凹槽、5左挡板、501左侧夹板、502橡胶垫、6条状支撑组件、601支撑杆、602行程开关、603光电开关、604强磁铁、7右夹紧机构、701右伸缩气缸组件、702右侧夹板、703防护垫、8水平滑台、9竖直伸缩机构、10水平运动机构、1001丝杆支架、1002丝杆、1003驱动电机、1004激光测距传感器、1005编码器、11压边轮、12冷焊机、13操控机构、1301可编程控制器、1302操作按钮装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种空气滤清器支撑网的压边焊接装置，包括支撑架1和安装座2，所述支撑架1的上部安装有安装座2，所述安装座2上端的两侧安装有机架3，所述机架3的顶部固定有水平安装架4，所述水平安装架4上安装有水平滑台8，所述水平安装架4包括水平支架401和滑动凹槽402，所述水平滑台8卡在滑动凹槽402内且可沿着滑动凹槽402移动，所述水平滑台8上安装有竖直伸缩机构9，所述竖直伸缩机构9的下端固定有压边轮11，压边轮11能够在竖直伸缩机构9的带动下抵在支撑网上，同时水平滑台8带动压边轮11在支撑网的连接处前后运动从而将支撑网连接处的毛刺和凸起压平，所述冷焊机12的焊头固定在竖直伸缩机构9的下端并与压边轮11平行设置，冷焊机12的焊头可在压边轮11工作时同步将支撑网的连接处焊接在一起，使得压边和焊接能够自动并同步进行，不仅降低了工人的劳动负担，而且大大提高了压边和焊接的效率，并且能够在焊接前后反复进行压边，有效地去除支撑网搭接处的毛刺和外翘，所述水平安装架4上还固定有水平运动机构10，所述水平运动机构10和水平滑台8相连接，所述水平运动机构10包括丝杆支架1001、丝杆1002、驱动电机1003、激光测距传感器1004和编码器1005，所述丝杆支架1001固定在水平支架401上吗，所述丝杆1002安装在丝杆支架1001上，所述丝杆1002和水平滑台8相连接，所述驱动电机1003安装在水平支架401并和丝杆1002同轴连接，所述驱动电机1003带动丝杆1002进行转动，转动的丝杆1002带动水平滑台8沿着滑动凹槽402移动，通过驱动电机1003的正反转来实现水平滑台8的前进和后退，所述激光测距传感器1004安装在丝杆支架1001上，所述激光测距传感器1004用于测量水平滑台8的位置，所述驱动电机1003上安装有编码器1005，所述编码器1005和驱动电机1003同轴连接，用于测定驱动电机的转速。
所述支撑架1上固定有冷焊机12，所述支撑架1和安装座2上固定有操控机构13，所述右夹紧机构7、竖直伸缩机构9、水平运动机构10和冷焊机12均和操控机构13电性连接，实现空气滤清器支撑网的自动压边和焊接，代替人工压边和焊接的操作，提高工作效率。
所述机架3的左侧上固定有左挡板5，所述左挡板5包括左侧夹板501和橡胶垫502，所述左侧夹板501固定在机架3上，所述左侧夹板501的右侧面固定有橡胶垫502，所述机架3的右侧上安装有右夹紧机构7，所述右夹紧机构7由右伸缩气缸组件701、右侧夹板702和防护垫703构成，所述右伸缩气缸组件701固定在机架3上，所述右侧夹板702固定在右伸缩气缸组件701的伸缩杆上，所述右侧夹板702的左侧面上贴附有防护垫703，橡胶垫502和防护垫703能够有效地保护待加工的支撑网不会损坏，在支撑网进行压边和焊接时通过左挡板5和右夹紧机构7，快速牢固的夹持住待处理的支撑网，保证焊接和压边过程中支撑网不会振动，提高焊接精度和良品率，所述左挡板5上固定有条状支撑组件6，所述条状支撑组件6包括支撑杆601、行程开关602、光电开关603和强磁铁604，所述支撑杆601一端固定在左挡板5内部另一端悬空，支撑杆601主要用来承载待处理的支撑网，所述行程开关602、光电开关603和强磁铁604内嵌安装在支撑杆601的上端面内，强磁铁604能够吸附支撑网对支撑网进行定位，当支撑网放置在条状支撑组件6上时，可以启动行程开关602和光电开关603。
所述操控机构13包括可编程控制器1301和操作按钮装置1302，所述可编程控制器1301固定在支撑架1上，所述安装座2上固定有操作按钮装置1302，所述操作按钮装置1302为触摸屏，实用触摸屏式的操作按钮装置1302进行操作，触摸屏上的图形界面简单易懂，易于操作，所述可编程控制器1301和操作按钮装置1302电性连接，所述右夹紧机构7、竖直伸缩机构9、水平运动机构10和冷焊机12均和可编程控制器1301的I/O口连接，所述驱动电机1003、激光测距传感器1004和编码器1005均和操控机构13电性连接，通过可编程控制器1301进行右夹紧机构7、竖直伸缩机构9、水平运动机构10和冷焊机12的自动控制，通过激光测距传感器1004判定竖直伸缩机构9的位置上，通过编码器1005对驱动电机1003转速进行采样，让压边焊接装置运行的更加稳定，所述行程开关602和光电开关603串联在右夹紧机构7、竖直伸缩机构9和冷焊机12的启动回路中，行程开关602和光电开关603能够实时判断条状支撑组件6上是否防止有支撑网，当支撑网不在指定的位置上时，焊接和压边的操作均不能进行，防止压边支撑装置误动作造成危险，保证操作人员的安全。
具体的，使用时，将待加工的支撑网放置在条状支撑组件6上，将支撑网的连接处竖直朝上防止，此时行程开关602会在支撑网的重力作用下闭合和，支撑网遮住光电开关603使其闭合，造成右夹紧机构7、竖直伸缩机构9和冷焊机12的启动回路中闭合，然后操作操作按钮装置1302，通过可编程控制器1301让右伸缩气缸组件701带动右侧夹板702运动，将支撑网固定在左挡板5和右夹紧机构7之间防止其运动，然后操控竖直伸缩机构9让其向下运动，使得冷焊机12的焊头和压边轮11抵在支撑网的连接处，再启动冷焊机12和驱动电机1003，此时冷焊机12的焊头和压边轮11会沿着支撑网的连接处进行运动，实现空气滤清器支撑网的自动压边和焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种空气滤清器支撑网的压边焊接装置，包括支撑架(1)和安装座(2)，所述支撑架(1)的上部安装有安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)上端的两侧安装有机架(3)，所述机架(3)的顶部固定有水平安装架(4)，所述机架(3)的左侧上固定有左挡板(5)，所述左挡板(5)上固定有条状支撑组件(6)，所述机架(3)的右侧上安装有右夹紧机构(7)，所述水平安装架(4)上安装有水平滑台(8)，所述水平滑台(8)上安装有竖直伸缩机构(9)，所述竖直伸缩机构(9)的下端固定有压边轮(11)，所述水平安装架(4)上还固定有水平运动机构(10)，所述水平运动机构(10)和水平滑台(8)相连接，所述支撑架(1)上固定有冷焊机(12)，所述冷焊机(12)的焊头固定在竖直伸缩机构(9)的下端并与压边轮(11)平行设置，所述支撑架(1)和安装座(2)上固定有操控机构(13)，所述右夹紧机构(7)、竖直伸缩机构(9)、水平运动机构(10)和冷焊机(12)均和操控机构(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种空气滤清器支撑网的压边焊接装置，其特征在于：所述水平安装架(4)包括水平支架(401)和滑动凹槽(402)，所述水平滑台(8)卡在滑动凹槽(402)内且可沿着滑动凹槽(402)移动。
3.根据权利要求2所述的一种空气滤清器支撑网的压边焊接装置，其特征在于：所述水平运动机构(10)包括丝杆支架(1001)、丝杆(1002)、驱动电机(1003)、激光测距传感器(1004)和编码器(1005)，所述丝杆支架(1001)固定在水平支架(401)上，所述丝杆(1002)安装在丝杆支架(1001)上，所述丝杆(1002)和水平滑台(8)相连接，所述驱动电机(1003)安装在水平支架(401)并和丝杆(1002)同轴连接，所述激光测距传感器(1004)安装在丝杆支架(1001)上，所述驱动电机(1003)上安装有编码器(1005)，所述驱动电机(1003)、激光测距传感器(1004)和编码器(1005)均和操控机构(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种空气滤清器支撑网的压边焊接装置，其特征在于：所述右夹紧机构(7)由右伸缩气缸组件(701)、右侧夹板(702)和防护垫(703)构成，所述右伸缩气缸组件(701)固定在机架(3)上，所述右侧夹板(702)固定在右伸缩气缸组件(701)的伸缩杆上，所述右侧夹板(702)的左侧面上贴附有防护垫(703)。
5.根据权利要求1所述的一种空气滤清器支撑网的压边焊接装置，其特征在于：所述条状支撑组件(6)包括支撑杆(601)、行程开关(602)、光电开关(603)和强磁铁(604)，所述支撑杆(601)一端固定在左挡板(5)内部另一端悬空，所述行程开关(602)、光电开关(603)和强磁铁(604)内嵌安装在支撑杆(601)的上端面内。
6.根据权利要求5所述的一种空气滤清器支撑网的压边焊接装置，其特征在于：所述行程开关(602)和光电开关(603)串联在右夹紧机构(7)、竖直伸缩机构(9)和冷焊机(12)的启动回路中。
7.根据权利要求1所述的一种空气滤清器支撑网的压边焊接装置，其特征在于：所述左挡板(5)包括左侧夹板(501)和橡胶垫(502)，所述左侧夹板(501)固定在机架(3)上，所述左侧夹板(501)的右侧面固定有橡胶垫(502)。
8.根据权利要求1所述的一种空气滤清器支撑网的压边焊接装置，其特征在于：所述操控机构(13)包括可编程控制器(1301)和操作按钮装置(1302)，所述可编程控制器(1301)固定在支撑架(1)上，所述安装座(2)上固定有操作按钮装置(1302)，所述可编程控制器(1301)和操作按钮装置(1302)电性连接，所述右夹紧机构(7)、竖直伸缩机构(9)、水平运动机构(10)和冷焊机(12)均和可编程控制器(1301)的I/O口连接。
9.根据权利要求8所述的一种空气滤清器支撑网的压边焊接装置，其特征在于：所述操作按钮装置(1302)为触摸屏。
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Cited By (2)
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| CN113524426A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-22 | 嘉兴南方混凝土制品有限公司 | 一种耐腐蚀预应力管桩的制作工艺 |
| CN113579524A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-02 | 张涛 | 一种智能的油杯焊接设备 |
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