CN213003560U - 一种钣金件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件焊接装置，其技术方案要点是：包括支撑板和工作台，工作台内开设有环形轨道，环形轨道上滑动连接有电焊台，电焊台由第一伸缩杆、第二伸缩杆和电焊头组成且组成部件均可自由活动，第二伸缩杆的一端固定连接有软管，软管贯穿于第二伸缩杆内且与电焊头固定连接，软管的一端固定连接有电焊气缸，工作台内固定连接有多个固定轨道，固定轨道上滑动连接有多个滑动轨道，滑动轨道上滑动连接有多个固定夹具，固定夹具由上夹板、下夹板和固定杆组成，夹板与固定杆滑动连接，工作台电性连接有电脑操控台，电脑操控台可操控所有活动部件；本实用新型能够固定夹紧不同大小、宽度的钣金件和使用电焊台脱离人工焊接。

Description

一种钣金件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其是一种钣金件焊接装置。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。由于钣金件本体较薄且硬度较低，在对钣金件焊接时需要做到精密焊接，一个良好的钣金件与一个良好的焊接装置是密不可分的。但是传统的钣金件焊接装置只是夹紧钣金件再人工焊接，人工焊接费时费力，容易受伤，极大的影响了焊接效率并且没有灵活调节的夹具，不能适用于不同大小、宽度的钣金件。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种钣金件焊接装置，以解决背景技术中提到的由于现有技术中存在的由于夹具调节的不灵活和人工焊接而引起焊接效率降低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钣金件焊接装置，包括支撑板和工作台，所述支撑板的上端面固定连接有所述工作台，所述工作台内开设有环形轨道，所述环形轨道上滑动连接有电焊台，所述电焊台由第一伸缩杆、第二伸缩杆和电焊头组成，所述第一伸缩杆与所述环形轨道滑动连接，所述第一伸缩杆由一个圆柱杆和一个方柱杆组成，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆固定连接，所述第二伸缩杆与所述电焊头转动连接，所述第二伸缩杆的一端固定连接有软管，所述软管贯穿于所述第二伸缩杆内且与所述电焊头固定连接，所述软管的一端固定连接有电焊气缸，所述工作台内固定连接有多个固定轨道，多个所述固定轨道对称分布在所述工作台内，所述固定轨道上滑动连接有多个滑动轨道，所述滑动轨道上滑动连接有多个固定夹具，所述固定夹具为U型夹具由上夹板、下夹板和固定杆组成，所述下夹板与所述滑动轨道滑动连接，所述上夹板与所述固定杆滑动连接，所述工作台电性连接有电脑操控台。

进一步的，所述支撑板的下端面固定连接有多个液压支撑柱，所述液压支撑柱由上支撑柱和下支撑柱滑动连接组成。

通过采用上述技术方案，通过所述液压支撑柱固定整个焊接装置，使焊接装置更加稳固，安全性高。

进一步的，所述下支撑柱上固定连接有升降开关，所述升降开关外固定连接有塑料保护罩。

通过采用上述技术方案，通过所述升降开关可调节所述液压支撑柱的长度，从而调节焊接支架的高低。

进一步的，多个所述下支撑柱之间固定连接有固定板。

通过采用上述技术方案，所述固定板能够更好的稳固焊接装置。

进一步的所述上夹板的下表面与所述下夹板的上表面均固定连接有保护垫。

通过采用上述技术方案，钣金件一般较薄所以比较脆弱，所述保护垫在固定夹具夹紧钣金件时起到保护的作用。

进一步的，所述软管的材料为高强度弹性橡胶。

通过采用上述技术方案，所述软管需要随着电焊台的移动而移动且内部传送的是电焊气，使用高强度弹性橡胶制成的所述软管实用性高。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型通过灵活运动的电焊台对钣金件进行焊接，电焊台可通过第一伸缩杆、第二伸缩杆和活动的电焊头灵活转动，电焊台通过在环形轨道上滑动，对钣金件无死角的焊接，且电焊台可通过电脑操控台来控制，脱离人工焊接，使焊接效率大大提升，且焊接装置的安全性能够得到保障。

2、该实用新型通过固定夹具在滑动轨道上滑动和滑动轨道在固定轨道上滑动来调节固定夹具的位置，同时固定夹具的上夹板和下夹板之间的距离也能够调整，故固定夹具可固定不同大小和宽度的板金件，使焊接装置适用于多种钣金件，提高了焊接装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视图结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型升降开关与塑料保护罩结构示意图。

图中：1、支撑板；2、工作台；201、环形轨道；3、电焊台；301、第一伸缩杆；302、第二伸缩杆；303、电焊头；4、软管；5、电焊气缸；6、固定轨道；7、滑动轨道；8、固定夹具；801、上夹板；802、下夹板；803、固定杆；9、电脑操控台；10、液压支撑柱；1001、上支撑柱；1002、下支撑柱；11、升降开关；12、塑料保护罩；13、固定板；14、保护垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图4，一种钣金件焊接装置，包括支撑板1和工作台2，支撑板1的上端面固定连接有工作台2，工作台2内开设有环形轨道201，环形轨道201上滑动连接有电焊台3，电焊台3由第一伸缩杆301、第二伸缩杆302和电焊头303组成，第一伸缩杆301与环形轨道201滑动连接，第一伸缩杆301由一个圆柱杆和一个方柱杆组成，第一伸缩杆301与第二伸缩杆302固定连接，第二伸缩杆302与电焊头303转动连接，通过灵活运动的电焊台3对钣金件进行焊接，电焊台3可通过第一伸缩杆301、第二伸缩杆302和活动的电焊头303灵活转动，电焊台3通过在环形轨道201上滑动，对钣金件无死角的焊接，第二伸缩杆302的一端固定连接有软管4，软管4贯穿于第二伸缩杆302内且与电焊头303固定连接，软管4的一端固定连接有电焊气缸5，工作台2内固定连接有多个固定轨道6，多个固定轨道6对称分布在工作台2内，固定轨道6上滑动连接有多个滑动轨道7，滑动轨道7上滑动连接有多个固定夹具8，固定夹具8为U型夹具由上夹板801、下夹板802和固定杆803组成，下夹板802与滑动轨道7滑动连接，上夹板801与固定杆803滑动连接，通过固定夹具8在滑动轨道7上滑动和滑动轨道7在固定轨道6上滑动来调节固定夹具8的位置，同时固定夹具8的上夹板801和下夹板802之间的距离也能够调整，故固定夹具8可固定夹紧不同大小和宽度的钣金件，使焊接装置适用于多种钣金件，提高了焊接装置的实用性，工作台2电性连接有电脑操控台9，电脑操控台9可控制焊接装置的所有移动设备，脱离人工焊接，使焊接效率大大提升，且焊接装置的安全性能够得到保障。

参考图1，支撑板1的下端面固定连接有多个液压支撑柱10，液压支撑柱10由上支撑柱1001和下支撑柱1002滑动连接组成，通过液压支撑柱10固定整个焊接装置，使焊接装置更加稳固，安全性高。

参考图1和图4，下支撑柱1002上固定连接有升降开关11，升降开关11外固定连接有塑料保护罩12，通过升降开关11可调节液压支撑柱10的长度，从而调节焊接支架的高低。

参考图1，多个下支撑柱1002之间固定连接有固定板13，固定板13能够更好的稳固焊接装置。

参考图1和图3，上夹板801的下表面与下夹板802的上表面均固定连接有保护垫14，钣金件一般较薄所以比较脆弱，保护垫14在固定夹具8夹紧钣金件时起到保护的作用。

参考图1，软管4的材料为高强度弹性橡胶，软管4需要随着电焊台的移动而移动且内部传送的是电焊气，使用高强度弹性橡胶制成的软管4实用性高。

本实用新型在使用时，通过电脑操控台9操控滑动轨道7在固定轨道6上滑动、操控固定夹具8在滑动轨道7上滑动和操控固定夹具8的上夹板801在固定杆803上滑动，当钣金件上料后，可以快速的调整固定夹具8的位置和固定夹具8的宽度对钣金件固定夹紧，灵活的固定夹具8可固定不同大小、宽度的钣金件，工作台2内开设有环形轨道201，环形轨道201上滑动连接有电焊台3，电焊台3不仅可以在环形轨道201上滑动并且电焊台3本身具有很高的灵活性，电焊台3由第一伸缩杆301、第二伸缩杆302和电焊头303组成且这些组成部件均可活动，电焊台3由电脑操控台9控制，代替了人工焊接，焊接效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钣金件焊接装置，包括支撑板(1)和工作台(2)，其特征在于：所述支撑板(1)的上端面固定连接有所述工作台(2)，所述工作台(2)内开设有环形轨道(201)，所述环形轨道(201)上滑动连接有电焊台(3)，所述电焊台(3)由第一伸缩杆(301)、第二伸缩杆(302)和电焊头(303)组成，所述第一伸缩杆(301)与所述环形轨道(201)滑动连接，所述第一伸缩杆(301)由一个圆柱杆和一个方柱杆组成，所述第一伸缩杆(301)与所述第二伸缩杆(302)固定连接，所述第二伸缩杆(302)与所述电焊头(303)转动连接，所述第二伸缩杆(302)的一端固定连接有软管(4)，所述软管(4)贯穿于所述第二伸缩杆(302)内且与所述电焊头(303)固定连接，所述软管(4)的一端固定连接有电焊气缸(5)，所述工作台(2)内固定连接有多个固定轨道(6)，多个所述固定轨道(6)对称分布在所述工作台(2)内，所述固定轨道(6)上滑动连接有多个滑动轨道(7)，所述滑动轨道(7)上滑动连接有多个固定夹具(8)，所述固定夹具(8)为U型夹具由上夹板(801)、下夹板(802)和固定杆(803)组成，所述下夹板(802)与所述滑动轨道(7)滑动连接，所述上夹板(801)与所述固定杆(803)滑动连接，所述工作台(2)电性连接有电脑操控台(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述支撑板(1)的下端面固定连接有多个液压支撑柱(10)，所述液压支撑柱(10)由上支撑柱(1001)和下支撑柱(1002)滑动连接组成。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述下支撑柱(1002)上固定连接有升降开关(11)，所述升降开关(11)外固定连接有塑料保护罩(12)。

4.根据权利要求2所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：多个所述下支撑柱(1002)之间固定连接有固定板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述上夹板(801)的下表面与所述下夹板(802)的上表面均固定连接有保护垫(14)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述软管(4)的材料为高强度弹性橡胶。

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