CN213002044U - 一种具有限位结构的数控冲压用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位结构的数控冲压用工作台，包括底座、框架、压合块和液压伸缩气缸，所述底座的顶端固定有框架，且框架内部的底端均固定有液压伸缩气缸，所述液压伸缩气缸的底端固定有导向结构，所述底座表面的中间位置处固定有控制面板，且控制面板的两侧均固定有闪烁灯。本实用新型当此装置进行下降时，利用液压伸缩气缸带动滑动座下降，使滑动座在滑槽的表面进行下降，同时孔洞内壁的滑轮在孔洞表面的滑槽位置处进行滑动工作，而设置的限位柱将对滑动座在下降过程中进行限位导向的作用，而设置的滑轮将此装置再下降时的摩擦力转化为滑动摩擦，由此实现了此装置限位导向的功能，提高了此装置的功能性。

Description

一种具有限位结构的数控冲压用工作台

技术领域

本实用新型涉及冲压工作台技术领域，具体为一种具有限位结构的数控冲压用工作台。

背景技术

在当今随着社会高速的发展，科技的飞速进步，此工作台可对物料进行冲压定形，此工作台在加工制造等方面有着十分重要的作用，但现有的数控冲压用工作台存在着很多的问题和缺陷：

传统的数控冲压用工作台，使用时有着限位导向不便的问题，导致此装置进行压合时可能出现位置偏差的现象，体现出此装置的实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有限位结构的数控冲压用工作台，以解决上述背景技术中提出装置限位导向不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位结构的数控冲压用工作台，包括底座、框架、压合块和液压伸缩气缸，所述底座的顶端固定有框架，且框架内部的底端均固定有液压伸缩气缸，所述液压伸缩气缸的底端固定有导向结构，所述导向结构包括滑动座、限位柱、滑轮、滑槽和孔洞，所述限位柱的顶端均在框架的内部固定连接，所述限位柱的两侧均固定有滑槽，所述限位柱的表面设置有滑动座，且滑动座的内部均设置有孔洞，所述孔洞的内壁上均固定有滑轮，所述导向结构的底端固定有压合块，所述导向结构的两侧均固定有防护结构，所述导向结构中间位置处的底端固定有压合座，且压合座的底端固定有脱模结构，所述底座表面的中间位置处固定有控制面板，且控制面板的两侧均固定有闪烁灯。

优选的，所述限位柱均在框架内部的中心线上呈对称分布，所述滑轮与滑槽呈滑动结构。

优选的，所述防护结构包括支撑座、第一复位弹簧、顶板、垫片和压合感应器，所述支撑座在框架的内壁上固定连接，所述支撑座的顶端均固定有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的中间位置处设置有压合感应器，所述第一复位弹簧的顶端固定有顶板，且顶板的内部固定有垫片。

优选的，所述第一复位弹簧均在支撑座的中心线上呈对称分布，所述第一复位弹簧与顶板之间呈弹性连接。

优选的，所述脱模结构包括拉手、通杆、侧板、卡合块、顶块和第二复位弹簧，所述侧板的底端均在底座的顶端固定连接，所述侧板的中间位置处设置有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的顶端固定有顶块，所述顶块的中间位置处固定有通杆，且通杆的一侧固定有卡合块，所述通杆的另一侧固定有拉手。

优选的，所述卡合块与侧板呈卡合结构，所述通杆的一端延长至顶块的内部与拉手相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有限位结构的数控冲压用工作台合理，具有以下优点：

(1)当此装置进行下降时，利用液压伸缩气缸带动滑动座下降，使滑动座在滑槽的表面进行下降，同时孔洞内壁的滑轮在孔洞表面的滑槽位置处进行滑动工作，而设置的限位柱将对滑动座在下降过程中进行限位导向的作用，而设置的滑轮将此装置再下降时的摩擦力转化为滑动摩擦，由此实现了此装置限位导向的功能，提高了此装置的功能性；

(2)当此装置进行下降时，通过导向结构与垫片进行接触施加一个向下的力，随后力能传递至顶板的位置处，再通过顶板传递至第一复位弹簧的内部，同时第一复位弹簧进行受力形变压缩，当顶板与压合感应器进行接触时下压时，而压合感应器将会将信息传递至闪烁灯的位置处，随后闪烁灯进行闪烁开始警报，同时此装置切断电源，避免物料损坏，由此实现了此装置的报警功能，提高了此装置的防护性；

(3)当此装置进行完成冲压工作时，可将拉手进行拉动，使带动通杆一侧的卡合块与侧板脱离卡合的状态，同时通杆逐渐运动，当通杆与顶块脱离贯穿的状态，随后第二复位弹簧进行弹性复位，使顶块向上顶动，将物料顶出，上料时可将顶块向下按压，使通杆与顶块贯穿，将其限位，由此实现了此装置快速脱模的功能，提高了此装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的导向结构俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的脱模结构侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、框架；3、压合座；4、压合块；5、液压伸缩气缸；6、导向结构；601、滑动座；602、限位柱；603、滑轮；604、滑槽；605、孔洞；7、防护结构；701、支撑座；702、第一复位弹簧；703、顶板；704、垫片；705、压合感应器；8、闪烁灯；9、控制面板；10、脱模结构；1001、拉手；1002、通杆；1003、侧板；1004、卡合块；1005、顶块；1006、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有限位结构的数控冲压用工作台，包括底座1、框架2、压合块4和液压伸缩气缸5，底座1的顶端固定有框架2，且框架2内部的底端均固定有液压伸缩气缸5,该液压伸缩气缸5的型号可为SU32X75，液压伸缩气缸5的输入端与输出端电性连接，液压伸缩气缸5的底端固定有导向结构6，导向结构6包括滑动座601、限位柱602、滑轮603、滑槽604和孔洞605，限位柱602的顶端均在框架2的内部固定连接，限位柱602的两侧均固定有滑槽604，限位柱602的表面设置有滑动座601，且滑动座601的内部均设置有孔洞605，孔洞605的内壁上均固定有滑轮603；

具体地，如图1和图2所示，将此装置挪动到合适的位置处，将物料放置于压合座3的表面，利用控制面板9控制液压伸缩气缸5进行下降，带动压合块4进行下降，对压合座3表面的物料进行冲压，当此装置进行下降时，利用液压伸缩气缸5带动滑动座601下降，使滑动座601在滑槽604的表面进行下降，限位柱602均在框架2内部的中心线上呈对称分布，滑轮603与滑槽604呈滑动结构，同时孔洞605内壁的滑轮603在孔洞605表面的滑槽604位置处进行滑动工作，而设置的限位柱602将对滑动座601在下降过程中进行限位导向的作用，而设置的滑轮603将此装置再下降时的摩擦力转化为滑动摩擦；

导向结构6的底端固定有压合块4，导向结构6的两侧均固定有防护结构7，防护结构7包括支撑座701、第一复位弹簧702、顶板703、垫片704和压合感应器705，支撑座701在框架2的内壁上固定连接，支撑座701的顶端均固定有第一复位弹簧702，且第一复位弹簧702的中间位置处设置有压合感应器705，第一复位弹簧702的顶端固定有顶板703，且顶板703的内部固定有垫片704；

具体地，如图1和图3所示，当此装置进行下降时，通过导向结构6与垫片704进行接触施加一个向下的力，随后力能传递至顶板703的位置处，再通过顶板703传递至第一复位弹簧702的内部，同时第一复位弹簧702进行受力形变压缩，当顶板703与压合感应器705进行接触时下压时，第一复位弹簧702均在支撑座701的中心线上呈对称分布，第一复位弹簧702与顶板703之间呈弹性连接，而压合感应器705将会将信息传递至闪烁灯8的位置处，随后闪烁灯8进行闪烁开始警报，同时此装置切断电源，避免物料损坏；

导向结构6中间位置处的底端固定有压合座3，且压合座3的底端固定有脱模结构10，底座1表面的中间位置处固定有控制面板9，且控制面板9的两侧均固定有闪烁灯8，脱模结构10包括拉手1001、通杆1002、侧板1003、卡合块1004、顶块1005和第二复位弹簧1006，侧板1003的底端均在底座1的顶端固定连接，侧板1003的中间位置处设置有第二复位弹簧1006，且第二复位弹簧1006的顶端固定有顶块1005，顶块1005的中间位置处固定有通杆1002，且通杆1002的一侧固定有卡合块1004，通杆1002的另一侧固定有拉手1001；

具体地，如图1和图4所示，当此装置进行完成冲压工作时，可将拉手1001进行拉动，使带动通杆1002一侧的卡合块1004与侧板1003脱离卡合的状态，同时通杆1002逐渐运动，当通杆1002与顶块1005脱离贯穿的状态，卡合块1004与侧板1003呈卡合结构，通杆1002的一端延长至顶块1005的内部与拉手1001相连接，随后第二复位弹簧1006进行弹性复位，使顶块1005向上顶动，将物料顶出，上料时可将顶块1005向下按压，使通杆1002与顶块1005贯穿，将其限位。

工作原理：使用时，首先外接电源，将此装置挪动到合适的位置处，将物料放置于压合座3的表面，利用控制面板9控制液压伸缩气缸5进行下降，带动压合块4进行下降，对压合座3表面的物料进行冲压，当此装置进行下降时，利用液压伸缩气缸5带动滑动座601下降，使滑动座601在滑槽604的表面进行下降，同时孔洞605内壁的滑轮603在孔洞605表面的滑槽604位置处进行滑动工作，而设置的限位柱602将对滑动座601在下降过程中进行限位导向的作用，而设置的滑轮603将此装置再下降时的摩擦力转化为滑动摩擦；

其次当此装置进行下降时，通过导向结构6与垫片704进行接触施加一个向下的力，随后力能传递至顶板703的位置处，再通过顶板703传递至第一复位弹簧702的内部，同时第一复位弹簧702进行受力形变压缩，当顶板703与压合感应器705进行接触时下压时，而压合感应器705将会将信息传递至闪烁灯8的位置处，随后闪烁灯8进行闪烁开始警报，同时此装置切断电源，避免物料损坏；

最后当此装置进行完成冲压工作时，可将拉手1001进行拉动，使带动通杆1002一侧的卡合块1004与侧板1003脱离卡合的状态，同时通杆1002逐渐运动，当通杆1002与顶块1005脱离贯穿的状态，随后第二复位弹簧1006进行弹性复位，使顶块1005向上顶动，将物料顶出，上料时可将顶块1005向下按压，使通杆1002与顶块1005贯穿，将其限位，最终完成此装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有限位结构的数控冲压用工作台，包括底座(1)、框架(2)、压合块(4)和液压伸缩气缸(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有框架(2)，且框架(2)内部的底端均固定有液压伸缩气缸(5)，所述液压伸缩气缸(5)的底端固定有导向结构(6)，所述导向结构(6)包括滑动座(601)、限位柱(602)、滑轮(603)、滑槽(604)和孔洞(605)，所述限位柱(602)的顶端均在框架(2)的内部固定连接，所述限位柱(602)的两侧均固定有滑槽(604)，所述限位柱(602)的表面设置有滑动座(601)，且滑动座(601)的内部均设置有孔洞(605)，所述孔洞(605)的内壁上均固定有滑轮(603)，所述导向结构(6)的底端固定有压合块(4)，所述导向结构(6)的两侧均固定有防护结构(7)，所述导向结构(6)中间位置处的底端固定有压合座(3)，且压合座(3)的底端固定有脱模结构(10)，所述底座(1)表面的中间位置处固定有控制面板(9)，且控制面板(9)的两侧均固定有闪烁灯(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的数控冲压用工作台，其特征在于：所述限位柱(602)均在框架(2)内部的中心线上呈对称分布，所述滑轮(603)与滑槽(604)呈滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的数控冲压用工作台，其特征在于：所述防护结构(7)包括支撑座(701)、第一复位弹簧(702)、顶板(703)、垫片(704)和压合感应器(705)，所述支撑座(701)在框架(2)的内壁上固定连接，所述支撑座(701)的顶端均固定有第一复位弹簧(702)，且第一复位弹簧(702)的中间位置处设置有压合感应器(705)，所述第一复位弹簧(702)的顶端固定有顶板(703)，且顶板(703)的内部固定有垫片(704)。

4.根据权利要求3所述的一种具有限位结构的数控冲压用工作台，其特征在于：所述第一复位弹簧(702)均在支撑座(701)的中心线上呈对称分布，所述第一复位弹簧(702)与顶板(703)之间呈弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的数控冲压用工作台，其特征在于：所述脱模结构(10)包括拉手(1001)、通杆(1002)、侧板(1003)、卡合块(1004)、顶块(1005)和第二复位弹簧(1006)，所述侧板(1003)的底端均在底座(1)的顶端固定连接，所述侧板(1003)的中间位置处设置有第二复位弹簧(1006)，且第二复位弹簧(1006)的顶端固定有顶块(1005)，所述顶块(1005)的中间位置处固定有通杆(1002)，且通杆(1002)的一侧固定有卡合块(1004)，所述通杆(1002)的另一侧固定有拉手(1001)。

6.根据权利要求5所述的一种具有限位结构的数控冲压用工作台，其特征在于：所述卡合块(1004)与侧板(1003)呈卡合结构，所述通杆(1002)的一端延长至顶块(1005)的内部与拉手(1001)相连接。

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