CN212999576U - 一种防结块的pam泡药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防结块的PAM泡药机,包括加料器本体、混合槽、溶解结构、压缩气泵、压缩气管、混合筒、空气喷头和分离结构。本实用新型的有益效果是:位于加料器本体的出料口下方设置有圆柱形的混合筒,在PAM固体药剂通过出料口落入混合槽内波后,首先会处于混合筒的内部,避免药剂结块发生扩散,位于混合筒的底侧设置有空气喷头,通过压缩气管另一端的压缩气泵提供压缩气体并由空气喷头喷出,空气喷头位于液面以下,空气喷头会喷出大量气泡,从而对水流进行扰动,增加水表面的流动速度,同时由于混合筒的设置,使得气泡可以集中于混合筒内,同时药剂无法发生扩散,从而提升溶解效果,PAM分散效率增大,减少了结块现象发生,节约药剂消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡药机,具体为一种防结块的PAM泡药机,属于泡药机技术领域。
背景技术
聚丙烯酰胺简称PAM,又分阴离子(HPAM)阳离子(CPAM),非离子(NPAM)是一种线型高分子聚合物,是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一,聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等,广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。在进行PAM固体试剂的使用时,首先需要将固体的PAM试剂制备成为水溶液,方便进行污水的沉淀净化,具体操作流程是把固体PAM通过螺旋加料器定量投加到PAM混合槽水中,辅助搅拌,使其溶解。
而传统的溶解方式在向水中投加PAM固体时会发生结块现象,块状物由人工捞出,容易堵塞泡药机出药口,一旦堵塞清理起来费时费力,浪费药剂,增加消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防结块的PAM泡药机,能够大幅降低PAM固体溶解过程中出现的结块现象,避免堵塞的同时节省药剂。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种防结块的PAM泡药机,包括加料器本体,所述加料器本体的一侧设有混合槽,所述混合槽与所述加料器本体之间设有溶解结构,所述溶解结构包括压缩气泵、压缩气管、混合筒和空气喷头,所述混合槽的一侧安装有所述压缩气泵,所述压缩气泵的一端固定连接有所述压缩气管,所述混合槽内固定连接有所述混合筒,所述压缩气管的另一端设于所述混合筒的底侧,所述压缩气管的另一端安装有所述空气喷头,所述混合筒的顶侧设有分离结构。
优选的,即为了进一步提升对于固体PAM试剂的溶解度,加快溶解速度,所述溶解结构还包括搅拌扇,所述搅拌扇设于所述混合筒的内部,所述搅拌扇与所述混合筒之间转动连接。
优选的,为了方便由侧面对搅拌扇进行驱动,所述溶解结构还包括齿轮环和齿轮,所述搅拌扇的侧面固定连接有所述齿轮环,所述齿轮环的侧面啮合有所述齿轮,所述齿轮设于所述混合筒的侧面,所述齿轮与所述混合筒之间转动连接。
优选的,即为了方便通过搅拌扇进行驱动,达到提升PAM试剂溶解效率的作用,所述溶解结构还包括电机和转轴,所述电机安装于所述加料器本体的一侧,所述电机的一端固定连接有所述转轴,所述转轴的另一端固定连接于所述齿轮的中部。
优选的,为了方便对液面上可能出现的结块药剂进行分离,所述分离结构包括安装框、滤网和限位圈,所述安装框设于所述搅拌扇背离所述空气喷头的一侧,所述混合筒内侧设有所述限位圈,所述安装框的底侧抵触于所述限位圈,所述安装框的中部固定连接有所述滤网。
优选的,为了方便对安装框进行取出,所述分离结构还包括提环,所述安装框的顶侧对称设有两个所述提环,所述提环呈弧形结构,所述提环的两端分别与所述安装框之间转动连接。
优选的,为了方便对安装框的位置进行固定,避免安装框随水流的运动发生晃动,所述分离结构还包括定位块和弹簧,所述安装框的侧面抵触有所述定位块,所述定位块与所述混合筒之间滑动连接,所述定位块的另一端与所述混合筒之间固定连接有所述弹簧。
本实用新型的有益效果是:位于加料器本体的出料口下方设置有圆柱形的混合筒,混合筒侧面与混合槽固定连接,在PAM固体药剂通过出料口落入混合槽内波后,首先会处于混合筒的内部,避免药剂结块发生扩散,位于混合筒的底侧设置有空气喷头,通过压缩气管另一端的压缩气泵提供压缩气体并由空气喷头喷出,空气喷头位于液面以下,空气喷头会喷出大量气泡,从而对水流进行扰动,增加水表面的流动速度,同时由于混合筒的设置,使得气泡可以集中于混合筒内,同时药剂无法发生扩散,从而提升溶解效果,PAM分散效率增大,杜绝了结块现象发生,提高了设备运行可靠性,降低劳动强度,节约药剂消耗。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1所示的加料器本体和溶解结构的连接结构示意图;
图3为图2所示的A部放大结构示意图;
图4为图2所示的溶解结构和分离结构的连接结构示意图。
图中:1、加料器本体,2、混合槽,3、溶解结构,31、压缩气泵,32、压缩气管,33、混合筒,34、电机,35、转轴,36、搅拌扇,37、齿条环,38、齿轮,39、空气喷头,4、分离结构,41、安装框,42、滤网,43、限位圈,44、定位块,45、弹簧,46、提环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种防结块的PAM泡药机,包括加料器本体1,所述加料器本体1的一侧设有混合槽2,所述混合槽2与所述加料器本体1之间设有溶解结构3,所述溶解结构3包括压缩气泵31、压缩气管32、混合筒33和空气喷头39,所述混合槽2的一侧安装有所述压缩气泵31,所述压缩气泵31的一端固定连接有所述压缩气管32,所述混合槽2内固定连接有所述混合筒33,所述压缩气管32的另一端设于所述混合筒33的底侧,所述压缩气管32的另一端安装有所述空气喷头39,所述混合筒33的顶侧设有分离结构4。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述溶解结构3还包括搅拌扇36,所述搅拌扇36设于所述混合筒33的内部,所述搅拌扇36与所述混合筒33之间转动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述溶解结构3还包括齿轮环37和齿轮38,所述搅拌扇36的侧面固定连接有所述齿轮环37,所述齿轮环37的侧面啮合有所述齿轮38,所述齿轮38设于所述混合筒33的侧面,所述齿轮38与所述混合筒33之间转动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述溶解结构3还包括电机34和转轴35,所述电机34安装于所述加料器本体1的一侧,所述电机34的一端固定连接有所述转轴35,所述转轴35的另一端固定连接于所述齿轮38的中部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述分离结构4包括安装框41、滤网42和限位圈43,所述安装框41设于所述搅拌扇36背离所述空气喷头39的一侧,所述混合筒33内侧设有所述限位圈43,所述安装框41的底侧抵触于所述限位圈43,所述安装框41的中部固定连接有所述滤网42。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述分离结构4还包括提环46,所述安装框41的顶侧对称设有两个所述提环46,所述提环46呈弧形结构,所述提环46的两端分别与所述安装框41之间转动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述分离结构4还包括定位块44和弹簧45,所述安装框41的侧面抵触有所述定位块44,所述定位块44与所述混合筒33之间滑动连接,所述定位块44的另一端与所述混合筒33之间固定连接有所述弹簧45。
本实用新型在使用时,首先将压缩气泵31以及电机34与外部电源电性连接,在通过加料器本体1进行药剂的投放后,启动电机34以及压缩气泵31,当PAM固体药剂通过加料器本体1的出料口落入混合槽2内后,药剂首先会进入混合筒33内部,位于混合筒33的底侧设置有空气喷头39,通过压缩气管32另一端的压缩气泵31提供压缩气体并由空气喷头39喷出,空气喷头39位于液面以下,空气喷头39会喷出大量气泡,从而对水流进行扰动,增加水表面的流动速度,同时由于混合筒33的设置,使得气泡可以集中于混合筒33内,同时药剂无法发生扩散,从而提升溶解效果,而电机34通过转轴35以及齿轮38可以对搅拌扇36进行驱动,通过搅拌扇36的转动搅拌,使得位于混合筒33内部的水流动更加剧烈,使得药剂得以加速溶解,并使得药剂与充分混合,位于搅拌扇36的顶侧设置有滤网42,滤网位于液面以下,同时滤网42固定于安装框41中部,方便随时进行擦汗拆卸,在PAM固体药剂接触水面时,若出现结块现象,则可以通过滤网42与底侧完成混合的溶液隔离开,待完成混合后,通过取出安装框41将结块的药剂取出,方便操作,避免造成堵塞,同时安装框41的侧面通过定位块44进行位置的固定,使得在混合溶解过程中,安装框41不会因水的流动发生晃动或浮起,保证混合的顺利进行。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种防结块的PAM泡药机,包括加料器本体(1),其特征在于:所述加料器本体(1)的一侧设有混合槽(2),所述混合槽(2)与所述加料器本体(1)之间设有溶解结构(3),所述溶解结构(3)包括压缩气泵(31)、压缩气管(32)、混合筒(33)和空气喷头(39),所述混合槽(2)的一侧安装有所述压缩气泵(31),所述压缩气泵(31)的一端固定连接有所述压缩气管(32),所述混合槽(2)内固定连接有所述混合筒(33),所述压缩气管(32)的另一端设于所述混合筒(33)的底侧,所述压缩气管(32)的另一端安装有所述空气喷头(39),所述混合筒(33)的顶侧设有分离结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防结块的PAM泡药机,其特征在于:所述溶解结构(3)还包括搅拌扇(36),所述搅拌扇(36)设于所述混合筒(33)的内部,所述搅拌扇(36)与所述混合筒(33)之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防结块的PAM泡药机,其特征在于:所述溶解结构(3)还包括齿轮环(37)和齿轮(38),所述搅拌扇(36)的侧面固定连接有所述齿轮环(37),所述齿轮环(37)的侧面啮合有所述齿轮(38),所述齿轮(38)设于所述混合筒(33)的侧面,所述齿轮(38)与所述混合筒(33)之间转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种防结块的PAM泡药机,其特征在于:所述溶解结构(3)还包括电机(34)和转轴(35),所述电机(34)安装于所述加料器本体(1)的一侧,所述电机(34)的一端固定连接有所述转轴(35),所述转轴(35)的另一端固定连接于所述齿轮(38)的中部。
5.根据权利要求2所述的一种防结块的PAM泡药机,其特征在于:所述分离结构(4)包括安装框(41)、滤网(42)和限位圈(43),所述安装框(41)设于所述搅拌扇(36)背离所述空气喷头(39)的一侧,所述混合筒(33)内侧设有所述限位圈(43),所述安装框(41)的底侧抵触于所述限位圈(43),所述安装框(41)的中部固定连接有所述滤网(42)。
6.根据权利要求5所述的一种防结块的PAM泡药机,其特征在于:所述分离结构(4)还包括提环(46),所述安装框(41)的顶侧对称设有两个所述提环(46),所述提环(46)呈弧形结构,所述提环(46)的两端分别与所述安装框(41)之间转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种防结块的PAM泡药机,其特征在于:所述分离结构(4)还包括定位块(44)和弹簧(45),所述安装框(41)的侧面抵触有所述定位块(44),所述定位块(44)与所述混合筒(33)之间滑动连接,所述定位块(44)的另一端与所述混合筒(33)之间固定连接有所述弹簧(45)。
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CN202021622812.7U CN212999576U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种防结块的pam泡药机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113274901A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-20 | 程全德 | 一种可避免搅拌流体中颗粒结块的生石灰搅拌装置 |
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