CN212999471U - 生产硅酸铝保温材料用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生产硅酸铝保温材料用搅拌装置，该生产硅酸铝保温材料用搅拌装置包括：横梁，所述横梁设置在生产硅酸铝保温材料的车间的顶部；吊装件，所述吊装件滑动设置在所述横梁上；搅拌组件，所述搅拌组件包括框架、电机、主动齿轮、从动齿轮和搅拌叶，所述框架连接于所述吊装件，所述电机设置在所述框架内，所述电机的输出端连接于所述主动齿轮，所述从动齿轮啮合于所述主动齿轮，所述搅拌叶连接于所述从动齿轮；运料车，所述运料车用于运输生产硅酸铝保温材料用原料，所述运料车能够行驶到所述横梁的下方，该生产硅酸铝保温材料用搅拌装置能够降低物料传导次数，便于清洗与维护，能够提高硅酸铝保温材料生产效率的。
Description
技术领域
本实用新型属于硅酸铝保温材料领域，更具体地，涉及一种生产硅酸铝保温材料用搅拌装置。
背景技术
硅酸铝保温材料又名硅酸铝复合保温涂料，是一种新型的环保墙体保温材料。由于其具备良好的隔热效果和阻燃性得到了广泛的应用，在目前硅酸铝保温材料生产过程中需要多制备硅酸铝保温材料的原料和辅料进行搅拌，现有的工艺是将原料和辅料输送到搅拌池内进行搅拌，这种方式导致物料传导次数多，且物料容易在搅拌池内挂壁，导致搅拌池需要经常的清洗，而受到搅拌池内搅拌部件的影响导致搅拌池清洁困难，降低了硅酸铝保温材料的生产效率。
因此有必要研发一种能够降低物料传导次数，便于清洗与维护，能够提高硅酸铝保温材料生产效率的的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生产硅酸铝保温材料用搅拌装置，该生产硅酸铝保温材料用搅拌装置能够降低物料传导次数，便于清洗与维护，能够提高硅酸铝保温材料生产效率的。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种生产硅酸铝保温材料用搅拌装置，该生产硅酸铝保温材料用搅拌装置包括：
横梁，所述横梁设置在生产硅酸铝保温材料的车间的顶部；
吊装件，所述吊装件滑动设置在所述横梁上；
搅拌组件，所述搅拌组件包括框架、电机、主动齿轮、从动齿轮和搅拌叶，所述框架连接于所述吊装件，所述电机设置在所述框架内，所述电机的输出端连接于所述主动齿轮，所述从动齿轮啮合于所述主动齿轮，所述搅拌叶连接于所述从动齿轮；
运料车，所述运料车用于运输生产硅酸铝保温材料用原料，所述运料车能够行驶到所述横梁的下方。
优选地，所述搅拌叶包括：搅拌轴，所述搅拌轴连接于所述从动齿轮；叶片部，所述叶片部连接于所述搅拌轴。
优选地，所述叶片部为两个，两个所述叶片部之间存在夹角。
优选地，所述叶片部包括：骨架，所述骨架的一侧连接于所述搅拌轴；多个叶片，多个所述叶片可拆卸地设置在所述骨架上。
优选地，还包括：支撑架，所述支撑架连接于所述框架，所述支撑架上设置有轴承，所述搅拌轴通过上述轴承穿过所述支撑架连接于所述从动齿轮。
优选地，所述搅拌叶和所述从动齿轮为多个，所述搅拌叶的数量等同于所述从动齿轮的数量。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置通过横梁、吊装件、搅拌组件和运料车的设置，在需要对原料和辅料进行搅拌时，运输原料和辅料的运料车行驶到横梁的下发，吊装组件带动搅拌组件下放，使得搅拌组件的搅拌叶处于运输车内，开启电机，电机即可电动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动搅拌叶转动即可对原料和辅料进行搅拌；在搅拌完成后吊装件带动搅拌组件上移，使得搅拌组件远离于运料车，运料车即可将搅拌好的原料和辅料运输到下一工艺步骤中。整个搅拌过程中无需进行物料的传导，且运料车内不存在作业部件，运料车清洗方便，能够降低物料传导次数，便于清洗与维护，能够提高硅酸铝保温材料生产效率的。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置的示意性结构图。
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置的搅拌组件的示意性结构图。
附图标记说明：
1、横梁；2、吊装件；3、搅拌组件；4、框架；5、电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、搅拌叶；9、运料车；10搅拌轴；11、叶片部；12、骨架；13、叶片；14、支撑架。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本实用新型提供了一种生产硅酸铝保温材料用搅拌装置，该生产硅酸铝保温材料用搅拌装置包括：
横梁，所述横梁设置在生产硅酸铝保温材料的车间的顶部；
吊装件，所述吊装件滑动设置在所述横梁上；
搅拌组件，所述搅拌组件包括框架、电机、主动齿轮、从动齿轮和搅拌叶，所述框架连接于所述吊装件，所述电机设置在所述框架内，所述电机的输出端连接于所述主动齿轮，所述从动齿轮啮合于所述主动齿轮，所述搅拌叶连接于所述从动齿轮；
运料车，所述运料车用于运输生产硅酸铝保温材料用原料，所述运料车能够行驶到所述横梁的下方。
本实用新型提供的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置通过横梁、吊装件、搅拌组件和运料车的设置，在需要对原料和辅料进行搅拌时，运输原料和辅料的运料车行驶到横梁的下发，吊装组件带动搅拌组件下放，使得搅拌组件的搅拌叶处于运输车内，开启电机，电机即可电动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动搅拌叶转动即可对原料和辅料进行搅拌；在搅拌完成后吊装件带动搅拌组件上移，使得搅拌组件远离于运料车，运料车即可将搅拌好的原料和辅料运输到下一工艺步骤中。整个搅拌过程中无需进行物料的传导，且运料车内不存在作业部件，运料车清洗方便，能够降低物料传导次数，便于清洗与维护，能够提高硅酸铝保温材料生产效率的。
作为优选技术方案，所述搅拌叶包括：搅拌轴，所述搅拌轴连接于所述从动齿轮；叶片部，所述叶片部连接于所述搅拌轴。
在该技术方案中，进一步提供了搅拌叶的具体结构，搅拌叶包括了搅拌轴和叶片部，通过搅拌轴连接于从动齿轮，从动齿轮能够带动搅拌轴转动，搅拌轴带动叶片部转动即可对物料进行搅拌。
作为优选技术方案，所述叶片部为两个，两个所述叶片部之间存在夹角。
在该技术方案中，进一步地叶片部为两个，两个叶片部之间存在夹角，能够提高搅拌效果。
作为优选技术方案，所述叶片部包括：骨架，所述骨架的一侧连接于所述搅拌轴；多个叶片，多个所述叶片可拆卸地设置在所述骨架上。
在该技术方案中，进一步提供了叶片部的具体结构，叶片部包括了叶片和骨架，多个叶片可拆卸地连接于骨架，一方面便于叶片部的维修与维护；另一方面通过适当的拆卸叶片能够调节搅拌组件的搅拌强度。
作为优选技术方案，还包括：支撑架，所述支撑架连接于所述框架，所述支撑架上设置有轴承，所述搅拌轴通过上述轴承穿过所述支撑架连接于所述从动齿轮。
在该技术方案中，进一步包括了支撑架，通过支撑架的设置能够支撑从动齿轮和搅拌叶，防止从动齿轮与主动齿轮之间的啮合出现松动。
作为优选技术方案，所述搅拌叶和所述从动齿轮为多个，所述搅拌叶的数量等同于所述从动齿轮的数量。
在该技术方案中，搅拌叶和从动齿轮为多个，可以通过一台电机带动多个搅拌叶转动，能够提高搅拌效果。
实施例1
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置的示意性结构图。图2示出了根据本实用新型的一个实施例的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置的搅拌组件的示意性结构图。
如图1至图2所示，该生产硅酸铝保温材料用搅拌装置包括：
横梁1，所述横梁1设置在生产硅酸铝保温材料的车间的顶部；
吊装件2，所述吊装件2滑动设置在所述横梁1上；
搅拌组件3，所述搅拌组件3包括框架4、电机5、主动齿轮6、从动齿轮7和搅拌叶8，所述框架4连接于所述吊装件2，所述电机5设置在所述框架4内，所述电机5的输出端连接于所述主动齿轮6，所述从动齿轮7啮合于所述主动齿轮6，所述搅拌叶8连接于所述从动齿轮7；
运料车9，所述运料车9用于运输生产硅酸铝保温材料用原料，所述运料车9能够行驶到所述横梁1的下方。
进一步地，所述搅拌叶8包括：搅拌轴10，所述搅拌轴10连接于所述从动齿轮7；叶片部11，所述叶片部11连接于所述搅拌轴10。
进一步地，所述叶片部11为两个，两个所述叶片部11之间存在夹角。
进一步地，所述叶片部11包括：骨架12，所述骨架12的一侧连接于所述搅拌轴10；多个叶片13，多个所述叶片13可拆卸地设置在所述骨架12上。
进一步地，还包括：支撑架14，所述支撑架14连接于所述框架4，所述支撑架14上设置有轴承，所述搅拌轴10通过上述轴承穿过所述支撑架14连接于所述从动齿轮7。
进一步地，所述搅拌叶8和所述从动齿轮7为多个，所述搅拌叶8的数量等同于所述从动齿轮7的数量。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种生产硅酸铝保温材料用搅拌装置，其特征在于，该生产硅酸铝保温材料用搅拌装置包括：
横梁，所述横梁设置在生产硅酸铝保温材料的车间的顶部；
吊装件，所述吊装件滑动设置在所述横梁上；
搅拌组件，所述搅拌组件包括框架、电机、主动齿轮、从动齿轮和搅拌叶，所述框架连接于所述吊装件，所述电机设置在所述框架内，所述电机的输出端连接于所述主动齿轮，所述从动齿轮啮合于所述主动齿轮，所述搅拌叶连接于所述从动齿轮；
运料车，所述运料车用于运输生产硅酸铝保温材料用原料，所述运料车能够行驶到所述横梁的下方。
2.根据权利要求1所述的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶包括：
搅拌轴，所述搅拌轴连接于所述从动齿轮；
叶片部，所述叶片部连接于所述搅拌轴。
3.根据权利要求2所述的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置，其特征在于，
所述叶片部为两个，两个所述叶片部之间存在夹角。
4.根据权利要求3所述的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置，其特征在于，所述叶片部包括：
骨架，所述骨架的一侧连接于所述搅拌轴；
多个叶片，多个所述叶片可拆卸地设置在所述骨架上。
5.根据权利要求4所述的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置，其特征在于，还包括：
支撑架，所述支撑架连接于所述框架，所述支撑架上设置有轴承，所述搅拌轴通过上述轴承穿过所述支撑架连接于所述从动齿轮。
6.根据权利要求5所述的生产硅酸铝保温材料用搅拌装置，其特征在于，
所述搅拌叶和所述从动齿轮为多个，所述搅拌叶的数量等同于所述从动齿轮的数量。
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