CN212994209U - 一种水气共浴杀菌锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水气共浴杀菌锅，包括筒体；设置在筒体内的蒸汽发生装置；设置在筒体上的喷淋装置，通过第一循环泵连通蒸汽发生装置。通过设置蒸汽发生装置和喷淋装置使水气共浴杀菌锅内具有蒸汽杀菌和热水杀菌两种方式，使杀菌更彻底；同时设置第一循环泵，使蒸汽发生装置中的热水能够泵至喷淋装置，即蒸汽发生装置和喷淋装置循环杀菌，充分利用热量，节约能源。蒸汽发生装置包括蓄水池及加热组件，加热组件用于加热蓄水池中的水，设置蓄水池用于存放水，加热组件用于加热水以产生蒸汽。

Description

一种水气共浴杀菌锅

技术领域

本实用新型涉及杀菌设备技术领域，特别涉及一种水气共浴杀菌锅。

背景技术

杀菌锅广泛应用于食品行业。

目前，杀菌锅往往是通过蒸汽或者热水来进行杀菌，杀菌方式单一，食品受热不均匀，导致食品较深部位和死角部分的细菌未被全部消灭，最终使食品被细菌侵蚀，影响厂商的经济效益。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水气共浴杀菌锅，能够利用蒸汽和热水进行杀菌。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种水气共浴杀菌锅，包括筒体；设置在筒体内的蒸汽发生装置；设置在筒体上的喷淋装置，通过第一循环泵连通所述蒸汽发生装置。

根据本实用新型实施例的一种水气共浴杀菌锅，至少具有如下有益效果：通过设置所述蒸汽发生装置和所述喷淋装置使所述水气共浴杀菌锅内具有蒸汽杀菌和热水杀菌两种方式，使杀菌更彻底；同时设置所述第一循环泵，使所述蒸汽发生装置中的热水能够泵至所述喷淋装置，即所述蒸汽发生装置和所述喷淋装置循环杀菌，充分利用热量，节约能源。

根据本实用新型的一些实施例，所述蒸汽发生装置包括蓄水池及加热组件，所述加热组件用于加热所述蓄水池中的水，设置所述蓄水池用于存放水，所述加热组件用于加热水以产生蒸汽。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热组件包括电热丝，所述电热丝设置在所述蓄水池内，所述电热丝结构简单，加热时方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热组件包括S形排列的加热管及设置在加热管下方的加热器，所述加热管通过第二循环泵连通所述蓄水池，利用所述加热器和所述加热管下对所述蓄水池中的水进行加热，并通过所述第二循环泵来维持所述蓄水池中水的温度。

根据本实用新型的一些实施例，所述蓄水池上设置有挡水隔网，所述挡水隔网可以使蒸汽透过，并将所述蓄水池中的水阻挡在所述蓄水池中。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷淋装置包括设置在所述筒体内侧壁上的多根喷淋管，设置多根所述喷淋管可以增大喷淋的范围。

根据本实用新型的一些实施例，多根所述喷淋管在左右方向对称设置，使喷淋时热水能够均匀地覆盖在食品上。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷淋管设置在所述筒体内壁的顶部，使所述喷淋管在喷淋时能够向所述筒体的中部喷淋，淋下的热水可以溅射分布在食品上。

根据本实用新型的一些实施例，所述筒体上设置有补水口，所述补水口上设置单向阀，设置的所述补水口用于向所述筒体内补水。

根据本实用新型的一些实施例，所述筒体设置有测温口和测压口，所述测温口用于连接温度计，所述测压口用于连接压力表，方便测量所述筒体内的压力，以便实时监控，防止食品杀菌不到位。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的杀菌锅的***图；

图2为图1示出的杀菌锅的结构示意图；

图3为图1示出的杀菌锅的立体视角剖视图；

图4为图1示出的杀菌锅的封盖组件的局部视图；

图5为图1示出的杀菌锅的压力控制元件的剖视图；

图6为图1示出的杀菌锅的压力控制元件的***图；

图7为图1示出的杀菌锅的压力控制元件和高压泵连接的电路图；

图8为图1示出的杀菌锅的喷淋装置和蒸汽发生装置连接的示意图。

筒体100、物料腔110、安全阀120、泄压管130、泄压球阀131、补水口

140、单向阀150、测温口160、测压口170、高压泵210、压力控制元件

220、止回阀230、连接管221、压力帽222、套筒223、通孔223a、第一

凸缘222a、第二凸缘223b、连接孔223c、第一电源224、弹性件225、

继电器300、第二电源400、封头组件500、驱动机构510、手轮511、蜗

杆结构512、拐臂520、筒盖530、第一联锁组件610、手柄611、第一锁

块612、摇杆613、第二联锁组件620、锁紧动力件621、第二锁块622、

阀门摇臂623、行程开关630、常开开关640、蓄水池710、加热组件720、

电热丝721、加热管722、加热器723、挡水隔网711、喷淋装置800、第

一循环泵810、喷淋管820。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图8，一种水气共浴杀菌锅，包括筒体100；设置在筒体100内的蒸汽发生装置；设置在筒体100上的喷淋装置800，通过第一循环泵810连通蒸汽发生装置。通过设置蒸汽发生装置和喷淋装置800使水气共浴杀菌锅内具有蒸汽杀菌和热水杀菌两种方式，使杀菌更彻底；同时设置第一循环泵810，使蒸汽发生装置中的热水能够泵至喷淋装置800，即蒸汽发生装置和喷淋装置800循环杀菌，充分利用热量，节约能源。

参照图1、图2、图3和图8，蒸汽发生装置包括蓄水池710及加热组件720，加热组件720用于加热蓄水池710中的水，设置蓄水池710用于存放水，加热组件720用于加热水以产生蒸汽。

在一些实施例中，加热组件720包括电热丝721，电热丝721设置在蓄水池710内，电热丝721结构简单，加热时方便。

在一些实施例中，加热组件720包括S形排列的加热管722及设置在加热管722下方的加热器723，加热管722通过第二循环泵连通蓄水池710，利用加热器723和加热管722下对蓄水池710中的水进行加热，并通过第二循环泵来维持蓄水池710中水的温度。要说明的是，加热器723可以是天然气灶也可以是煤炉等。

在一些实施例中，加热管722由铜制成，铜的导热性好。

在一些实施例中，蓄水池710上设置有挡水隔网711，挡水隔网711可以使蒸汽透过，并将蓄水池710中的水阻挡在蓄水池710中。要说明的是，挡水隔网711是可拆卸连接在蓄水池710的上方，防止在加热蓄水池710中的水时暴沸影响杀菌锅的平衡，同时也是为了使蒸汽透过挡水隔网711对食品进行杀菌。

在一些实施例中，喷淋装置800包括设置在筒体100内侧壁上的多根喷淋管820，设置多根喷淋管820可以增大喷淋的范围。可以理解的是，喷淋管820上设置有多个喷水孔。

在一些实施例中，多根喷淋管820在左右方向对称设置，使喷淋时热水能够均匀地覆盖在食品上。

在一些实施例中，喷淋管820设置在筒体100内壁的顶部，使喷淋管820在喷淋时能够向筒体100的中部喷淋，淋下的热水可以溅射分布在食品上。

在一些实施例中，筒体100上设置有补水口140，补水口140上设置单向阀150，设置的补水口140用于向筒体100内补水。可以理解的是，设置的单向阀150用来防止筒体100内水外流，同时也是为了密封筒体100。

在一些实施例中，筒体100设置有测温口160和测压口170，测温口160用于连接温度计，测压口170用于连接压力表，方便测量筒体100内的压力，以便实时监控，防止食品杀菌不到位。

在一些实施例中，筒体100设置有物料腔110；筒体100设置有保压组件，保压组件包括高压泵210和用来控制高压泵210启停的压力控制元件220，高压泵210通过止回阀230连通物料腔110，压力控制元件220连接筒体100，高压泵210连接压力控制元件220。利用压力控制元件220来控制高压泵210的启停，当筒体100内低压时，压力控制元件220可以控制高压泵210开启向筒体100内补充压力，防止筒体100内的压力过低使包装袋和食品相分离；设置的止回阀230，方便高压泵210向筒体100内补充气体增压并防止筒体100内的气体外泄。要说明的是，止回阀230是阻止筒体100内的气压外泄；高压泵210泵入筒体100的气体压力大于筒体100内的气压；高压泵210泵入筒体100的气体可以是空气也可以是氮气。

参照图1、图5和图6和图7，压力控制元件220包括连接管221、沿竖向滑动连接在连接管221上的压力帽222和套设在压力帽222上并连接连接管221的套筒223，压力帽222连接高压泵210，套筒223连接有第一电源224，高压泵210、压力控制元件220和第一电源224连接成回路，压力帽222可沿竖向靠近或远离套筒223以开闭高压泵210，结构简单，可以在筒体100内压力低时控制高压泵210启动；要说明的是，压力帽222和连接管221之间涂覆有润滑脂，润滑脂既可以起到润滑作用，还可以起到密封作用，可以理解的是，套筒223上设置有导电部分，第一电源224连接套筒223上的导电部分，并且压力帽222可沿竖向靠近或远离套筒223上的导电部分；压力控制元件220的工作原理是：当筒体100内的气压过低，压力帽222会下降接触套筒223上的导电部分，从而将高压泵210导通，高压泵210工作将气体泵入筒体100，以增大筒体100内的气压，筒体100内的气压增加，筒体100内水的沸点会增加，即水的温度会高于平常在大气压下的温度，更利于杀菌。

参照图1和图7，还包括继电器300和第二电源400，继电器300的常开触点、第一电源224和高压泵210连接成回路，继电器300的线圈、第二电源400、压力帽222和套筒223连接成另一回路，设置的继电器300可以保证安全；要说明的是，继电器300是电磁继电器，常用于高电压设备，用来保证生产的用电安全。

在一些实施例中，连接管221的上端管口由下至上收窄，使从连接管221的上端管口吸气时吸力的方向能沿压力帽222的轴线，使压力帽222平稳下降；要说明的是，连接管221的上端管口由下至上收窄，即当筒体100内气压过低时，吸气的吸力方向能沿压力帽222的轴线，即压力帽222下降时平稳。

在一些实施例中，压力帽222和连接管221通过弹性件225连接，弹性件225用于复位压力帽222，当弹性件225用作复位时，弹性件225是压簧，即在筒体100内部负压的情况下，压力帽222被吸下降，当补充筒体100内的压力后，依靠弹性件225进行复位；要说明的是，弹性件225还可以用来补偿筒体100内的负压，此时弹性件225是拉簧，即筒体内的规定的最低气压也高于大气压的情况下，压力帽222是不会下降的，此时需要依靠弹性件225将压力帽222拉下。

在一些实施例中，弹性件225可以是拉簧也可以是压簧。

在一些实施例中，压力帽222和套筒223分别由铜和塑料制成，铜制的压力帽222导电性更好，塑料制的套筒223可以对铜制的压力帽222起到绝缘作用，保证使用过程中的安全；应理解的是，铜制的压力帽222导电性能好，连接管221为由绝缘材料制成，绝缘材料可以是陶瓷、塑料等，或者连接管221的内部具有金属骨架，外部具有陶瓷层。

在一些实施例中，套筒223上设置有通孔223a，通孔223a用于散热、通气和/或布线；要说明的是，通孔223a可以设置在套筒223上端也可以设置在套筒223的侧面。

在一些实施例中，压力帽222的外周壁设置有第一凸缘222a，套筒223的内周壁设置有第二凸缘223b，第一凸缘222a连接高压泵210，第二凸缘223b连接第一电源224，设置的第一凸缘222a可以保障压力帽222在下降时接触第二凸缘223b，以导通高压泵210；可以理解的是，第一凸缘222a和第二凸缘223b均是由导电材料制成，导电材料可以是铜或者合金等，设置的第一凸缘222a和第二凸缘223b是为了方便压力帽222和套筒223在轴向相接触。

在一些实施例中，套筒223设置有多个连接孔223c，第二凸缘223b可拆卸连接在连接孔223c中，方便调节第二凸缘223b的位置，即调节第一凸缘222a接触第二凸缘223b的难易程度，即可以针对需要稳定的筒体100内的气压进行调整；要说明的是，第一凸缘222a处在常态下，第二凸缘223b设置在第一凸缘222a的下方，如果第二凸缘223b在第一凸缘222a的下方并且距离逐渐变远，则第一凸缘222a想要接触到第二凸缘223b的难度就变大，此时需要筒体100内部要有更大的负压才能使第一凸缘222a接触第二凸缘223b，因此，可以通过调节第二凸缘223b的位置来达到调节预定的压力不足时的压力值；可以理解的是，连接孔223c沿套筒223的轴向分布。

在一些实施例中，筒体100上还设置有安全阀120，安全阀120用于防止筒体100内部压力过高炸裂，要说明的是，安全阀120为现目前常用的压力安全阀。

在一些实施例中，筒体100设置有多根泄压管130，泄压管130上设置有泄压球阀131；还设置有用于密封筒体100的封头组件500；筒体100设置有联锁组件，联锁组件包括第一联锁组件610和第二联锁组件620，第一联锁组件610连接第二联锁组件620，第一联锁组件610和第二联锁组件620一一对应连接泄压球阀131，第一联锁组件610和第二联锁组件620均是用于夹紧封头组件500并封闭泄压管130。通过设置第一联锁组件610和第二联锁组件620，来保证操作人员误操作解除连锁时的安全，即第一联锁组件610被解除时，第二联锁组件620仍然在起作用，操作人员不会受到伤害，第一联锁组件610和第二联锁组件620各自对应有泄压球阀131，即第一联锁组件610和第二联锁组件620在夹住封头组件500时还可以通过泄压球阀131封闭泄压管130，确保双联锁杀菌锅密封，以便提压。要说明的是，第一联锁组件610和第二联锁组件620均是连接在筒体100上。

参照图1和图2，还包括行程开关630和常开开关640，行程开关630和常开开关640均设置在筒体100上，行程开关630、常开开关640和第二联锁组件620依次连接，第一联锁组件610用于触碰行程开关630；通过设置行程开关630和常开开关640来连接第二联锁组件620，当第一联锁组件610将行程开关630闭合，常开开关640被导通跟着闭合，由于常开开关640被导通闭合，第二联锁组件620运行夹紧封头组件500；当第一联锁组件610将行程开关630松开，常开开关640依旧保持闭合状态，第二联锁组件620依旧运行夹紧封头组件500；以此来保证操作人员误操作解除连锁时的安全。要说明的是，常开开关640连接第二联锁组件620，并且常开开关640的闭合控制第二联锁组件620的运行，行程开关630连接常开开关640，行程开关630一次导通可控制常开开关640的闭合，当行程开关630由闭合到打开时，常开开关640依旧保持闭合状态，则第二联锁组件620依然保持夹住封头组件500的状态；可以理解的是，第二联锁组件620具有控制第二联锁组件620断开的控制开关，即第二联锁组件620要解除连锁需要打开控制开关；可以理解的是，第二联锁组件620的回路中包括常开开关640、第二联锁组件620和控制开关，还包括有第三电源，第三电源用于给第二联锁组件620提供动力能源；行程开关630的回路中包括第四电源、常开开关640和行程开关630，第四电源用于控制常开开关640闭合。可以理解的是，常开开关包括动触头和两个静触头，常开开关640在断电后依旧保持闭合状态的功能是由动触头来实现的，即在动触头第一次接触静触头后断电不会脱离静触头。

在一些实施例中，第一联锁组件610包括沿前后方向转动连接在筒体100上的手柄611，手柄611上设置有用于锁紧封头组件500的第一锁块612，即第一联锁组件610为手动操作的联锁组件，方便操作人员在现场操作确认；要说明的是，第一锁块612包括两个第一夹块，两个第一夹块沿手臂的轴向设置，两个第一夹块的间距等于封头组件500在完全盖住筒体100时，封头组件500的法兰和筒体100的法兰两者的厚度之和，手柄611穿设在第一锁块612的偏心位置，即手柄611转动时，第一锁块612可以绕手柄611的轴线转动卡住封头组件500，也可以随手柄611的转动而解锁封头组件500。

在一些实施例中，手柄611的前端连接有摇杆613，设置的摇杆613可以在操作时省力；应理解的是，摇杆613的轴线垂直于手柄611的轴线设置，操作人员在扳动摇杆613时更省力。

在一些实施例中，第二联锁组件620包括锁紧动力件621、第二锁块622和阀门摇臂623，第二锁块622连接锁紧动力件621，阀门摇臂623一端连接锁紧动力件621，另一端连接对应的泄压球阀131，即第二联锁组件620为自动联锁组件，通过锁紧动力件621来驱动第二锁块622夹紧封头组件500的同时，再通过阀门摇臂623关闭对应的泄压球阀131；可以理解的是，锁紧动力件621连接在筒体100上，也可以通过独立的支架来支撑锁紧动力件621；第二锁块622包括两个第二夹块，两个第二夹块沿手臂的轴向设置，两个第二夹块的间距等于封头组件500在完全盖住筒体100时，封头组件500的法兰和筒体100的法兰两者的厚度之和，第二锁块622依靠锁紧动力件621驱动升降来扣紧或解扣封头组件500。

在一些实施例中，锁紧动力件621为液压缸，液压缸的稳定性好，压力大，相比于气缸弹性影响小。

在一些实施例中，锁紧动力件621也可以是气缸或者电缸。

在一些实施例中，第二联锁组件620设置有两个，两个第二联锁组件620分别设置在筒体100的上端和下端，使第二联锁组件620在夹紧封头组件500时的夹紧力对称，防止封头组件500翘起。

在一些实施例中，封头组件500铰接在筒体100上，封头组件500上设置有驱动机构510，驱动机构510用于驱动封头组件500密封筒体100，设置的驱动机构510为了方便使封头组件500密封筒体100，起到省力的作用。

在一些实施例中，封头组件500包括铰接在筒体100上的拐臂520和转动连接拐臂520的筒盖530，驱动机构510设置在拐臂520上，用于驱动筒盖530密封筒体100，设置的拐臂520使筒盖530在扣合筒体100的入口时能够紧密合拢。

在一些实施例中，封头组件500也可以是筒盖530，筒盖530设置有一体成型的连接端，连接端铰接在筒体100上。

参照图4，驱动机构510包括转动连接拐臂520的手轮511，手轮511上设置有蜗杆结构512，蜗杆结构512传动连接筒盖530，蜗杆结构512在驱动蜗轮时具有自锁效果，可以防止筒盖530在没人为干涉的情况下打开。

在一些实施例中，驱动机构510也可以是手轮511，手轮511固定连接筒盖530，手轮511和拐臂520螺纹连接，即直接依靠手轮511直接来驱动筒盖530旋转并且沿手轮511的轴线方向移动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种水气共浴杀菌锅，其特征在于，包括：

筒体；

设置在筒体内的蒸汽发生装置；

设置在筒体上的喷淋装置，通过第一循环泵连通所述蒸汽发生装置。

2.根据权利要求1所述的一种水气共浴杀菌锅，其特征在于：所述蒸汽发生装置包括蓄水池及加热组件，所述加热组件用于加热所述蓄水池中的水。

3.根据权利要求2所述的一种水气共浴杀菌锅，其特征在于：所述加热组件包括电热丝，所述电热丝设置在所述蓄水池内。

4.根据权利要求2所述的一种水气共浴杀菌锅，其特征在于：所述加热组件包括S形排列的加热管及设置在加热管下方的加热器，所述加热管通过第二循环泵连通所述蓄水池。

5.根据权利要求2所述的一种水气共浴杀菌锅，其特征在于：所述蓄水池上设置有挡水隔网。

6.根据权利要求2所述的一种水气共浴杀菌锅，其特征在于：所述喷淋装置包括设置在所述筒体内侧壁上的多根喷淋管。

7.根据权利要求6所述的一种水气共浴杀菌锅，其特征在于：多根所述喷淋管在左右方向对称设置。

8.根据权利要求6所述的一种水气共浴杀菌锅，其特征在于：所述喷淋管设置在所述筒体内壁的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种水气共浴杀菌锅，其特征在于：所述筒体上设置有补水口，所述补水口上设置单向阀。

10.根据权利要求1所述的一种水气共浴杀菌锅，其特征在于：所述筒体设置有测温口和测压口，所述测温口用于连接温度计，所述测压口用于连接压力表。

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