CN212983161U - 一种纺织纱线用毛羽去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织纱线用毛羽去除装置，包括底板、送卷辊、壳体、收卷辊和夹板，所述底板顶端的中心位置处固定有壳体，且壳体内部的底端设有蓄液箱，并且蓄液箱上方的壳体内部设有收集斗，所述收集斗底端的中心位置处设有流通槽，流通槽的底端与蓄液箱的顶端相连通，流通槽的顶端延伸至收集斗的内部，且收集斗上方的壳体顶部安装有T型座，并且T型座底部的两端皆固定有定位板，所述定位板一侧的T型座下方皆设有夹板，且夹板靠近定位板一侧的外壁上设有推压结构。本实用新型不仅确保了毛羽去除装置使用时的去除效果，消除了毛羽去除装置使用时存有的安全隐患，而且提高了毛羽去除装置使用时的便捷性。

Description

一种纺织纱线用毛羽去除装置

技术领域

本实用新型涉及纱线加工技术领域，具体为一种纺织纱线用毛羽去除装置。

背景技术

纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方的文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事，目前纺织物品时大多使用纱线，但纱线表面存有大量的毛羽，需对其进行去除方可进行纺织处理，因此需使用到相应的毛羽去除装置。

目前市面上的毛羽去除装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类毛羽去除装置难以使夹板紧密贴合于纱线的外壁，以确保其对纱线外壁毛羽的去除效果，还需加以改善；

(2)现有的此类毛羽去除装置不便于对纱线进行冲洗处理，导致其易因摩擦而产生静电的线下，进而存有严重的安全隐患；

(3)现有的此类毛羽去除装置不便于对滤网进行快速拆卸处理，难以对其进行清理处理，使用时十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织纱线用毛羽去除装置，以解决上述背景技术中提出毛羽去除装置难以使夹板紧密贴合于纱线的外壁、不便于对纱线进行冲洗处理以及不便于对滤网进行快速拆卸处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织纱线用毛羽去除装置，包括底板、送卷辊、壳体、收卷辊和夹板，所述底板顶端的中心位置处固定有壳体，且壳体内部的底端设有蓄液箱，并且蓄液箱上方的壳体内部设有收集斗，所述收集斗底端的中心位置处设有流通槽，流通槽的底端与蓄液箱的顶端相连通，流通槽的顶端延伸至收集斗的内部，且收集斗上方的壳体顶部安装有T型座，并且T型座底部的两端皆固定有定位板，所述定位板一侧的T型座下方皆设有夹板，且夹板靠近定位板一侧的外壁上设有推压结构，并且推压结构两端的定位板外壁上皆安装有伸缩杆，伸缩杆远离定位板的一端与夹板的外壁相连接，所述T型座一侧的壳体内壁上铰接有压辊，且T型座远离压辊一侧的壳体顶部固定有蓄液通槽，并且蓄液通槽底端的中心位置处安装有滴嘴，所述壳体顶端的一侧安装有送卷辊，且壳体一侧的外壁上安装有收卷辊，并且壳体远离收卷辊一侧的外壁上设有注液口，注液口的一端延伸至蓄液箱的内部。

优选的，所述收集斗内部的一端安装有承载框，且承载框的内侧固定有滤网，并且承载框下方的收集斗两内侧壁上皆固定有承载板，以便对落入至收集斗内部水源中的毛羽进行过滤处理。

优选的，所述蓄液箱一侧的壳体底部安装有循环泵，循环泵的一端通过导管与蓄液箱的外壁相连通，循环泵的另一端通过导管与蓄液通槽的外壁相连通，以便将蓄液箱内部的水源输送至蓄液通槽的内部。

优选的，所述承载板顶部的中心位置处设有锁闭槽，锁闭槽内部的中心位置处设有支撑柱，支撑柱的顶端延伸至锁闭槽的外部并与承载框的底端固定连接，以便对滤网进行快速拆卸处理。

优选的，所述推压结构的内部依次设有复位弹簧、T型杆以及定位筒，所述定位板靠近夹板一侧的外壁上固定有定位筒，且定位筒一侧的内壁上安装有复位弹簧，以便带动T型杆进行平移。

优选的，所述复位弹簧的一端安装有T型杆，T型杆远离复位弹簧的一端延伸至定位筒的外部并与夹板的外壁固定连接，以便由T型杆带动夹板紧密贴合于纱线的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织纱线用毛羽去除装置不仅确保了毛羽去除装置使用时的去除效果，消除了毛羽去除装置使用时存有的安全隐患，而且提高了毛羽去除装置使用时的便捷性；

(1)通过设置有复位弹簧、T型杆以及定位筒，通过复位弹簧自身良好的弹性作用，使其带动T型杆位于定位筒的内部平移，因伸缩杆将夹板伸缩设置于定位板的外壁，进而使T型杆带动夹板同步平移，并使得夹板紧密贴合于纱线的外壁，使得两者之间的摩擦力得到提升，从而确保了毛羽去除装置使用时的去除效果；

(2)通过设置有注液口、蓄液箱、流通槽、收集斗、循环泵、蓄液通槽、滴嘴以及滤网，通过注液口将水源注入至蓄液箱的内部，再而操作外部开关控制循环泵，使其将蓄液箱内部水源输送至蓄液通槽的内部，并由滴嘴将水源喷洒于纱线的外壁，因重力作用，水源会落入至收集斗的内部，经滤网对毛羽过滤后并由流通槽落入至蓄液箱的内部，以便对水源进行循环利用，进而可持续性对纱线进行冲洗处理，以避免纱线因摩擦而产生静电的现象，从而消除了毛羽去除装置使用时存有的安全隐患；

(3)通过设置有承载框、支撑柱、锁闭槽以及承载板，通过向上拉动承载框，使得支撑柱脱离至锁闭槽的外部，并使得承载框拆离于承载板的顶部，以便对滤网进行快速拆卸处理，进而可对滤网顶部的毛羽进行快速清理，从而提高了毛羽去除装置使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型夹板侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型推压结构剖视放大结构示意图。

图中：1、底板；2、注液口；3、压辊；4、送卷辊；5、T型座；6、定位板；7、壳体；8、蓄液通槽；9、滴嘴；10、收卷辊；11、循环泵；12、流通槽；13、收集斗；14、蓄液箱；15、承载框；16、支撑柱；17、滤网；18、锁闭槽；19、承载板；20、伸缩杆；21、夹板；22、推压结构；2201、复位弹簧；2202、T型杆；2203、定位筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织纱线用毛羽去除装置，包括底板1、送卷辊4、壳体7、收卷辊10和夹板21，底板1顶端的中心位置处固定有壳体7，且壳体7内部的底端设有蓄液箱14，蓄液箱14一侧的壳体7底部安装有循环泵11，该循环泵11的型号可为TD65-40/2/11KW，循环泵11的一端通过导管与蓄液箱14的外壁相连通，循环泵11的另一端通过导管与蓄液通槽8的外壁相连通，以便将蓄液箱14内部的水源输送至蓄液通槽8的内部；

并且蓄液箱14上方的壳体7内部设有收集斗13，收集斗13内部的一端安装有承载框15，且承载框15的内侧固定有滤网17，并且承载框15下方的收集斗13两内侧壁上皆固定有承载板19，以便对落入至收集斗13内部水源中的毛羽进行过滤处理；

承载板19顶部的中心位置处设有锁闭槽18，锁闭槽18内部的中心位置处设有支撑柱16，支撑柱16的顶端延伸至锁闭槽18的外部并与承载框15的底端固定连接，以便对滤网17进行快速拆卸处理；

收集斗13底端的中心位置处设有流通槽12，流通槽12的底端与蓄液箱14的顶端相连通，流通槽12的顶端延伸至收集斗13的内部，且收集斗13上方的壳体7顶部安装有T型座5，并且T型座5底部的两端皆固定有定位板6，定位板6一侧的T型座5下方皆设有夹板21，且夹板21靠近定位板6一侧的外壁上设有推压结构22，推压结构22的内部依次设有复位弹簧2201、T型杆2202以及定位筒2203，定位板6靠近夹板21一侧的外壁上固定有定位筒2203，且定位筒2203一侧的内壁上安装有复位弹簧2201，复位弹簧2201的一端安装有T型杆2202，T型杆2202远离复位弹簧2201的一端延伸至定位筒2203的外部并与夹板21的外壁固定连接；

通过复位弹簧2201自身良好的弹性作用，使其带动T型杆2202位于定位筒2203的内部平移，因伸缩杆20将夹板21伸缩设置于定位板6的外壁，进而使T型杆2202带动夹板21同步平移，并使得夹板21紧密贴合于纱线的外壁，使得两者之间的摩擦力得到提升，确保了毛羽去除装置使用时的去除效果；

并且推压结构22两端的定位板6外壁上皆安装有伸缩杆20，伸缩杆20远离定位板6的一端与夹板21的外壁相连接，T型座5一侧的壳体7内壁上铰接有压辊3，且T型座5远离压辊3一侧的壳体7顶部固定有蓄液通槽8，并且蓄液通槽8底端的中心位置处安装有滴嘴9，壳体7顶端的一侧安装有送卷辊4，且壳体7一侧的外壁上安装有收卷辊10，并且壳体7远离收卷辊10一侧的外壁上设有注液口2，注液口2的一端延伸至蓄液箱14的内部。

工作原理：当毛羽去除装置使用时，首先将纱线缠绕于送卷辊4的表面，再而将纱线的一端经压辊3的外壁贯穿于两组夹板21之间，并将纱线缠绕于收卷辊10的表面，当收卷辊10转动时，因夹板21的外壁设置有与纱线相契合的弧型槽体，使得两者之间发生摩擦，进而使纱线外壁毛羽进行脱落，所脱落毛羽则会落入至收集斗13的内部进行收集，通过复位弹簧2201自身良好的弹性作用，使其带动T型杆2202位于定位筒2203的内部平移，因伸缩杆20将夹板21伸缩设置于定位板6的外壁，进而使T型杆2202带动夹板21同步平移，并使得夹板21紧密贴合于纱线的外壁，使得两者之间的摩擦力得到提升，确保了毛羽去除装置使用时的去除效果，之后通过注液口2将水源注入至蓄液箱14的内部，再而操作外部开关控制循环泵11，使其将蓄液箱14内部水源输送至蓄液通槽8的内部，并由滴嘴9将水源喷洒于纱线的外壁，因重力作用，水源会落入至收集斗13的内部，经滤网17对毛羽过滤后并由流通槽12落入至蓄液箱14的内部，以便对水源进行循环利用，进而可持续性对纱线进行冲洗处理，以避免纱线因摩擦而产生静电的现象，消除了毛羽去除装置使用时存有的安全隐患，最后通过向上拉动承载框15，使得支撑柱16脱离至锁闭槽18的外部，并使得承载框15拆离于承载板19的顶部，以便对滤网17进行快速拆卸处理，进而可对滤网17顶部的毛羽进行快速清理，提高了毛羽去除装置使用时的便捷性，从而完成毛羽去除装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种纺织纱线用毛羽去除装置，包括底板(1)、送卷辊(4)、壳体(7)、收卷辊(10)和夹板(21)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中心位置处固定有壳体(7)，且壳体(7)内部的底端设有蓄液箱(14)，并且蓄液箱(14)上方的壳体(7)内部设有收集斗(13)，所述收集斗(13)底端的中心位置处设有流通槽(12)，流通槽(12)的底端与蓄液箱(14)的顶端相连通，流通槽(12)的顶端延伸至收集斗(13)的内部，且收集斗(13)上方的壳体(7)顶部安装有T型座(5)，并且T型座(5)底部的两端皆固定有定位板(6)，所述定位板(6)一侧的T型座(5)下方皆设有夹板(21)，且夹板(21)靠近定位板(6)一侧的外壁上设有推压结构(22)，并且推压结构(22)两端的定位板(6)外壁上皆安装有伸缩杆(20)，伸缩杆(20)远离定位板(6)的一端与夹板(21)的外壁相连接，所述T型座(5)一侧的壳体(7)内壁上铰接有压辊(3)，且T型座(5)远离压辊(3)一侧的壳体(7)顶部固定有蓄液通槽(8)，并且蓄液通槽(8)底端的中心位置处安装有滴嘴(9)，所述壳体(7)顶端的一侧安装有送卷辊(4)，且壳体(7)一侧的外壁上安装有收卷辊(10)，并且壳体(7)远离收卷辊(10)一侧的外壁上设有注液口(2)，注液口(2)的一端延伸至蓄液箱(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线用毛羽去除装置，其特征在于：所述收集斗(13)内部的一端安装有承载框(15)，且承载框(15)的内侧固定有滤网(17)，并且承载框(15)下方的收集斗(13)两内侧壁上皆固定有承载板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线用毛羽去除装置，其特征在于：所述蓄液箱(14)一侧的壳体(7)底部安装有循环泵(11)，循环泵(11)的一端通过导管与蓄液箱(14)的外壁相连通，循环泵(11)的另一端通过导管与蓄液通槽(8)的外壁相连通。

4.根据权利要求2所述的一种纺织纱线用毛羽去除装置，其特征在于：所述承载板(19)顶部的中心位置处设有锁闭槽(18)，锁闭槽(18)内部的中心位置处设有支撑柱(16)，支撑柱(16)的顶端延伸至锁闭槽(18)的外部并与承载框(15)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纱线用毛羽去除装置，其特征在于：所述推压结构(22)的内部依次设有复位弹簧(2201)、T型杆(2202)以及定位筒(2203)，所述定位板(6)靠近夹板(21)一侧的外壁上固定有定位筒(2203)，且定位筒(2203)一侧的内壁上安装有复位弹簧(2201)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织纱线用毛羽去除装置，其特征在于：所述复位弹簧(2201)的一端安装有T型杆(2202)，T型杆(2202)远离复位弹簧(2201)的一端延伸至定位筒(2203)的外部并与夹板(21)的外壁固定连接。

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