CN212981583U - 一种工业生产用物料传送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业生产用物料传送装置,其包括传送带、传送轴及支撑座,传送带通过传送轴固定在支撑座上,其还包括吹扫组件、固定组件及支架,支撑座设于支架顶部,支撑座包括前支撑板和后支撑板,传送带与前支撑板内侧间设有出料缝隙,吹扫组件通过固定组件固定在后支撑板外侧,吹扫组件包括风机、进气管及喷气管,风机的出口端与进气管连接,若干喷气管一端与进气管相连通,且喷气管另一端穿过后支撑板设于传送带侧上方,支撑座下方设有出料槽。通过本装置可避免遗留物料在传送带上积累,从而避免对传送过程造成影响,同时也可便于遗留物料的回收利用。

Description

一种工业生产用物料传送装置
技术领域
本实用新型属于物料传送装置技术领域,尤其涉及一种工业生产用物料传送装置。
背景技术
物料传送是一种流水线生产活动,在物流领域十分广泛,输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路。在物料的生产过程中,利用机器设备来实现自动化生产越来越普遍。比如,在物料的传送上,就通过传送设备来将物料从一个工序运送到下一工序中,这些传送设备通常有传送带以及带动传送带运动的电机构成。
在生产加工型企业中,如化工、食品、耐磨材料等领域内,物料传送过程中,容易在传送装置上遗留原料,而目前的传送装置上缺乏清除上述遗留原料的功能,给传送装置的正常传送造成影响,故亟需一种工业生产用物料传送装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种工业生产用物料传送装置,其能有效解决现有技术存在的上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:一种工业生产用物料传送装置,其包括传送带、传送轴及支撑座,所述传送带通过传送轴固定在支撑座上,其还包括吹扫组件、固定组件及支架,所述支撑座设于支架顶部,所述支撑座包括前支撑板和后支撑板,所述传送带与前支撑板内侧间设有出料缝隙,所述吹扫组件通过固定组件固定在后支撑板外侧,所述吹扫组件包括风机、进气管及喷气管,所述风机的出口端与进气管连接,若干所述喷气管一端与进气管相连通,且所述喷气管另一端穿过后支撑板设于传送带侧上方,所述支撑座下方设有出料槽。
进一步的,其还包括收集组件,所述收集组件包括底板及收集槽,所述底板固定在支架底部,所述收集槽设于出料槽下方并放置于底板上。
进一步的,所述收集组件还包括滚轮,四个所述滚轮设于收集槽底部,所述底板上设有两条平行设置的滑槽,且所述滑槽的位置与滚轮相适配,所述收集槽通过滚轮可沿滑槽前后移动。
进一步的,所述收集槽一侧设有出料口。
进一步的,所述出料槽为漏斗状。
进一步的,若干所述喷气管平行设置。
进一步的,所述出料缝隙的宽度为2-6cm。
进一步的,所述固定组件包括固定板,所述进气管通过固定板固定在后支撑板上。
进一步的,所述固定组件还包括支架板,所述支架板设于风机下方并固定在后支撑板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:物料传送过程中,启动风机,在风机、进气管、喷气管的共同作用下,传送带上的物料向前支撑板方向移动,并通过出料缝隙移至出料槽内,最后落入收集槽内。收集槽通过滚轮沿滑槽向前或向后移至支架外,收集槽内的物料通过出料口排出,以便于物料的回收利用。通过本装置可避免遗留物料在传送带上积累,从而避免对传送过程造成影响,同时也可便于遗留物料的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种工业生产用物料传送装置的结构示意图;
图2为图1所述的一种工业生产用物料传送装置的正面结构示意图;
图3为图1所述的一种工业生产用物料传送装置的另一角度结构示意图;
图4为收集组件的部分结构示意图;
附图标记说明:
传送带1、传送轴2、支撑座3、支架4、前支撑板5、后支撑板6、风机7、进气管8、喷气管9、出料槽10、底板11、收集槽12、滚轮13、滑槽14、出料口15、固定板16、支架板17。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示,一种工业生产用物料传送装置,其包括传送带1、传送轴2及支撑座3,所述传送带1通过传送轴2固定在支撑座3上,其还包括吹扫组件、固定组件及支架4,所述支撑座3设于支架4顶部,所述支撑座3包括前支撑板5和后支撑板6,所述传送带1与前支撑板5内侧间设有出料缝隙,所述吹扫组件通过固定组件固定在后支撑板6外侧,所述吹扫组件包括风机7、进气管8及喷气管9,所述风机7的出口端与进气管8连接,若干所述喷气管9一端与进气管8相连通,且所述喷气管9另一端穿过后支撑板6设于传送带1侧上方,所述支撑座3下方设有出料槽10。
作为上述技术方案的优选,其还包括收集组件,所述收集组件包括底板11及收集槽12,所述底板11固定在支架4底部,所述收集槽12设于出料槽10下方并放置于底板上。
作为上述技术方案的优选,所述收集组件还包括滚轮13,四个所述滚轮13设于收集槽12底部,所述底板11上设有两条平行设置的滑槽14,且所述滑槽14的位置与滚轮13相适配,所述收集槽12通过滚轮13可沿滑槽14前后移动。
作为上述技术方案的优选,所述收集槽12一侧设有出料口15。
作为上述技术方案的优选,:所述出料槽10为漏斗状,便于物料滑落。
作为上述技术方案的优选,若干所述喷气管9平行设置。
作为上述技术方案的优选,所述出料缝隙的宽度为2-6cm。
作为上述技术方案的优选,所述固定组件包括固定板16,所述进气管8通过固定板16固定在后支撑板6上。
作为上述技术方案的优选,所述固定组件还包括支架板17,所述支架板17设于风机7下方并固定在后支撑板6上。
本实用新型的实施原理如下:物料传送过程中,启动风机,在风机、进气管、喷气管的共同作用下,传送带上的物料向前支撑板方向移动,并通过出料缝隙移至出料槽内,最后落入收集槽内。收集槽通过滚轮沿滑槽向前或向后移至支架外,收集槽内的物料通过出料口排出,以便于物料的回收利用。通过本装置可避免遗留物料在传送带上积累,从而避免对传送过程造成影响,同时也可便于遗留物料的回收利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工业生产用物料传送装置,其包括传送带(1)、传送轴(2)及支撑座(3),所述传送带(1)通过传送轴(2)固定在支撑座(3)上,其特征在于:其还包括吹扫组件、固定组件及支架(4),所述支撑座(3)设于支架(4)顶部,所述支撑座(3)包括前支撑板(5)和后支撑板(6),所述传送带(1)与前支撑板(5)内侧间设有出料缝隙,所述吹扫组件通过固定组件固定在后支撑板(6)外侧,所述吹扫组件包括风机(7)、进气管(8)及喷气管(9),所述风机(7)的出口端与进气管(8)连接,若干所述喷气管(9)一端与进气管(8)相连通,且所述喷气管(9)另一端穿过后支撑板(6)设于传送带(1)侧上方,所述支撑座(3)下方设有出料槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用物料传送装置,其特征在于:其还包括收集组件,所述收集组件包括底板(11)及收集槽(12),所述底板(11)固定在支架(4)底部,所述收集槽(12)设于出料槽(10)下方并放置于底板上。
3.根据权利要求2所述的一种工业生产用物料传送装置,其特征在于:所述收集组件还包括滚轮(13),四个所述滚轮(13)设于收集槽(12)底部,所述底板(11)上设有两条平行设置的滑槽(14),且所述滑槽(14)的位置与滚轮(13)相适配,所述收集槽(12)通过滚轮(13)可沿滑槽(14)前后移动。
4.根据权利要求3所述的一种工业生产用物料传送装置,其特征在于:所述收集槽(12)一侧设有出料口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产用物料传送装置,其特征在于:所述出料槽(10)为漏斗状。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产用物料传送装置,其特征在于:若干所述喷气管(9)平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种工业生产用物料传送装置,其特征在于:所述出料缝隙的宽度为2-6cm。
8.根据权利要求1所述的一种工业生产用物料传送装置,其特征在于:所述固定组件包括固定板(16),所述进气管(8)通过固定板(16)固定在后支撑板(6)上。
9.根据权利要求8所述的一种工业生产用物料传送装置,其特征在于:所述固定组件还包括支架板(17),所述支架板(17)设于风机(7)下方并固定在后支撑板(6)上。
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