CN212979193U - 一种粉末涂料挤出冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉末涂料加工机械技术领域，具体涉及一种粉末涂料挤出冷却机，包括螺筒结构、螺杆、进料口、出料口、驱动电机、散热器；螺筒结构内设置有第一腔体，第一腔体内设置有第二腔体；本实用新型粉末涂料挤出冷却机通过对螺杆及第一腔体的降温，避免了原料在加压过程中由于温度过高而附着于螺杆上，从而维持螺杆及螺筒结构在挤压原料的过程中的温度，保障了物料的挤出效果。

Description

一种粉末涂料挤出冷却机

【技术领域】

本实用新型属于粉末涂料加工机械技术领域，具体涉及一种粉末涂料挤出冷却机。

【背景技术】

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料包括热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，其中热固性粉末涂料的生产包括原料制备、预混合、熔融挤出、冷却研磨、过筛等工艺过程。粉末涂料的加工步骤一般为，首先将原料混合后通过挤出装置对原料进行熔融交联加工，然后利用压片装置挤压熔融后的物料使其形状成片状，冷却后进行粉碎、研磨。压片装置挤压熔融后的物料使其形状成片状，此时物料的温度很高，现有技术中，粉末涂料在生产过程中通常使用螺杆挤出机将粉末进行熔融后挤出，内部螺杆与螺筒结构之间相互作用产生了大量的热量，所以螺杆上的温度会远远高于软化温度，当温度高到一定程度后原料会呈现出它的粘性特性，此时原材料会附着于螺杆上，使得螺杆不能带动原材料从挤出机中出去，物料长时间的停留于螺筒结构内胶化或者固化，使得螺杆的输送效率变低。

【实用新型内容】

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种粉末涂料挤出冷却机，包括螺筒结构、螺杆、进料口、出料口、驱动电机、散热器；螺筒结构包括有第一腔体及第二腔体，螺筒结构由外到内依次设置有第一腔体、第二腔体，第一腔体内设置有第二腔体；螺杆设置于第二腔体内；进料口及出料口均与螺筒结构固定连接，并且进料口及出料口均与第二腔体连通，驱动电机的电机轴与驱动齿轮固定连接；螺杆为空心结构，螺杆两端均与旋转接头旋转连接；螺杆一端与转动齿轮固定连接，且一旋转接头收容于转动齿轮内；驱动齿轮与转动齿轮啮合；

螺杆设置有进水管和出水管。螺杆一端通过旋转接头与进水管旋转连接，螺杆另一端通过旋转接头与出水管连通。进水管和出水管均与散热器连通，进水管和出水管均螺杆的空心结构连通。进水管、出水管及散热器形成回路。

第一腔体设置有第一进水管和第一出水管；第一进水管和第一出水管均与第一腔体连通；第一进水管、第一出水管及散热器形成回路。进水管上设置有输送泵。第一进水管上设置有进水泵。

优选的，螺筒结构为空心圆柱体结构。

优选的，散热器为工业冷水机，型号为FL-800。

优选的，散热器为板式换热器。

相对现有技术，在挤压原料的过程中螺杆与之螺筒结构间相互作用产生了大量的热量，螺杆上的温度会远远高于软化温度，当温度高到一定程度后物料会呈现出它的粘性特性，此时原材料会附着于螺杆上，使得螺杆不能带动原材料从挤出机中出去，物料长时间的停留于螺筒结构内胶化或者固化，使得螺杆的输送效率变低，而本实用新型粉末涂料挤出冷却机通过对螺杆及第一腔体的降温，避免了原料在加压过程中由于温度过高而附着于螺杆上，从而维持螺杆及螺筒结构在挤压原料的过程中的温度，保障了物料的挤出效果。

【附图说明】

图1是本实用新型粉末涂料挤出冷却机的结构示意图。

图2是本实用新型粉末涂料挤出冷却机的螺筒结构部分截面结构示意图。

主要元件符号说明

螺筒结构1	螺杆2	进料口3
			出料口4	驱动电机5	散热器6
第一腔体11	第二腔体12	旋转接头21
			进水管22	出水管23	输送泵24
第一进水管111	第一出水管112	进水泵113
			驱动齿轮51	转动齿轮52

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-2，一种粉末涂料挤出冷却机，包括螺筒结构1、螺杆2、进料口3、出料口4、驱动电机5、散热器6；螺筒结构1包括有第一腔体11及第二腔体12，螺筒结构1由外到内依次设置有第一腔体11、第二腔体12，第一腔体11内设置有第二腔体12；螺杆2设置于第二腔体12内；进料口3及出料口4均与螺筒结构1固定连接，并且进料口3及出料口4均与第二腔体12连通，在本实施例中，螺筒结构1水平放置，进料口3及出料口4分别设置于螺筒结构1水平方向上的相对两端。驱动电机5的电机轴与驱动齿轮51固定连接；螺杆2为空心结构，螺杆2两端均与旋转接头21旋转连接，螺杆2旋转固定在第二腔体12内；螺杆2一端与转动齿轮52固定连接，且一旋转接头21收容于转动齿轮52内；驱动齿轮51与转动齿轮52啮合。

在本实施例中，螺筒结构1为空心圆柱体结构。

在本实施例中，第一腔体11及第二腔体12均为水平放置的空心的圆柱体结构。

螺杆2设置有进水管22和出水管23。螺杆2一端通过旋转接头21与进水管22旋转连接，螺杆2另一端通过旋转接头21与出水管23连通。进水管22和出水管23均与散热器6连通，进水管22和出水管23均螺杆2的空心结构连通。进水管22、出水管23及散热器6形成回路。

在本实施例中，两旋转接头21分别旋转固定在第一腔体11两侧。

第一腔体11设置有第一进水管111和第一出水管112；第一进水管111和第一出水管112均与第一腔体11连通；第一进水管111、第一出水管112及散热器6形成回路。在本实施例中，进水管22上设置有输送泵24。第一进水管111上设置有进水泵113。

在本实施例中，散热器6为工业冷水机，型号为FL-800。

粉末涂料挤出冷却机使用时，螺杆2空心结构、第一腔体11及第二腔体12之间设置有水；将原料从进料口3放入第二腔体12内，启动驱动电机5通过驱动齿轮51与转动齿轮52啮合带动螺杆2在第二腔体12内进行旋转，螺杆2在第二腔体12内对原料进行挤压，在挤压过程中物料的温度升高，螺杆2空心结构及第一腔体11内的水吸收物料散发出来的热量，启动输送泵24将螺杆2空心结构内的水抽至散热器6进行降温后再由出水管23进入螺杆2空心结构内进行循环换热、降温，降低螺杆2在挤压物料时的热量；启动进水泵113将第一腔体11内的水抽至散热器6进行降温后再由第一出水管112进入第一腔体11内进行循环换热、降温，从而维持螺杆2及螺筒结构1在挤压原料的过程中的温度，挤压结束后原料从出料口4排出。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (5)

1.一种粉末涂料挤出冷却机，其特征在于，包括螺筒结构、螺杆、进料口、出料口、驱动电机、散热器；螺筒结构包括有第一腔体及第二腔体，螺筒结构由外到内依次设置有第一腔体、第二腔体，第一腔体内设置有第二腔体；螺杆设置于第二腔体内；进料口及出料口均与螺筒结构固定连接，并且进料口及出料口均与第二腔体连通，驱动电机与螺杆齿轮连接；螺杆为空心结构；

螺杆设置有进水管和出水管；螺杆一端与进水管旋转连接，螺杆另一端与出水管旋转连接；进水管和出水管均与散热器连通，进水管和出水管均螺杆的空心结构连通；进水管、出水管及散热器形成回路；

第一腔体设置有第一进水管和第一出水管；第一进水管和第一出水管均与第一腔体连通；第一进水管、第一出水管及散热器形成回路；进水管上设置有输送泵；第一进水管上设置有进水泵。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出冷却机，其特征在于，螺筒结构为空心圆柱体结构。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出冷却机，其特征在于，散热器为工业冷水机。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出冷却机，其特征在于，驱动电机的电机轴与驱动齿轮固定连接；螺杆一端与转动齿轮固定连接，驱动齿轮与转动齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出冷却机，其特征在于，螺杆一端通过旋转接头与进水管旋转连接，螺杆另一端通过旋转接头与出水管旋转连接。

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