CN212978763U

CN212978763U - 一种混凝土用配料装置

Info

Publication number: CN212978763U
Application number: CN202020809336.3U
Authority: CN
Inventors: 黄伟
Original assignee: Shaanxi Fengdong Xincheng Concrete Co ltd
Current assignee: Shaanxi Fengdong Xincheng Concrete Co ltd
Priority date: 2020-05-15
Filing date: 2020-05-15
Publication date: 2021-04-16
Anticipated expiration: 2030-05-15

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土用配料装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述箱体顶部的两侧均连通有竖管，所述竖管的顶部连通有料仓，所述料仓的内壁固定连接有横板，所述横板远离料仓内壁的一端固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部延伸至竖管的内腔，所述竖杆的表面固定套设有螺旋叶片，所述箱体的顶部固定连接有第二电机。本实用新型具备对物料均匀输送，有利于物料后续混合加工，物料混合均匀的优点，解决了现有的混凝土配料装置不能够对物料进行均匀输送，不利于物料后续的混合加工，使得物料混合不均匀，降低了配料装置的适用性，不便于人们使用的问题。

Description

一种混凝土用配料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土用配料装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

混凝土在加工时需要进行配料，现有的混凝土配料装置不能够对物料进行均匀输送，不利于物料后续的混合加工，使得物料混合不均匀，降低了配料装置的适用性，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土用配料装置，具备对物料均匀输送，有利于物料后续混合加工，物料混合均匀的优点，解决了现有的混凝土配料装置不能够对物料进行均匀输送，不利于物料后续的混合加工，使得物料混合不均匀，降低了配料装置的适用性，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土用配料装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述箱体顶部的两侧均连通有竖管，所述竖管的顶部连通有料仓，所述料仓的内壁固定连接有横板，所述横板远离料仓内壁的一端固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部延伸至竖管的内腔，所述竖杆的表面固定套设有螺旋叶片，所述箱体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述箱体底部的右侧连通有出料管，所述箱体正面顶部的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述支腿的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的底部固定连接有第二连接板，阻尼器的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与第一连接板固定连接，所述弹簧的底部与第二连接板固定连接。

优选的，所述箱体的底部通过支板固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有挡板，所述挡板的右侧贯穿至出料管的内腔，所述出料管内壁的前侧和后侧均开设有滑槽，所述挡板的前侧和后侧均延伸至滑槽的内腔，所述控制器与电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述搅拌轴两侧的顶部均固定连接有搅拌杆，所述搅拌叶的数量为若干个，所述搅拌叶的表面开设有通孔。

优选的，所述竖管和料仓的正面均镶嵌有观测窗，观测窗的表面喷涂有刻度线。

优选的，所述第一电机的外部套设有电机箱，所述横板贯穿电机箱并与电机箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、支腿、竖管、料仓、横板、第一电机、竖杆、螺旋叶片、第二电机、搅拌轴、搅拌叶、出料管和控制器进行配合，具备对物料均匀输送，有利于物料后续混合加工，物料混合均匀的优点，解决了现有的混凝土配料装置不能够对物料进行均匀输送，不利于物料后续的混合加工，使得物料混合不均匀，降低了配料装置的适用性，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过第一连接板、阻尼器、第二连接板和弹簧，能够对箱体进行缓冲支撑，延长了箱体的使用寿命，通过设置电动伸缩杆和挡板进行配合，能够使挡板横向移动，挡板对出料管进行密封，从而阻隔物料向下流动，通过设置滑槽，能够对挡板进行平衡支撑，便于挡板的横向移动，通过设置搅拌杆，能够对下来的物料预先搅拌，通过开设通孔，物料在搅拌的过程中可以穿过通孔，减小搅拌叶的旋转阻力，同时使物料混合的更加均匀，通过设置观测窗和刻度线，便于观测料仓内腔物料的多少，通过设置电机箱，能够对第一电机进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型出料管结构仰视剖视示意图。

图中：1箱体、2支腿、3竖管、4料仓、5横板、6第一电机、7竖杆、8螺旋叶片、9第二电机、10搅拌轴、11搅拌叶、12出料管、13控制器、14第一连接板、15阻尼器、16第二连接板、17弹簧、18电动伸缩杆、19挡板、20滑槽、21搅拌杆、22电机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、支腿2、竖管3、料仓4、横板5、第一电机6、竖杆7、螺旋叶片8、第二电机9、搅拌轴10、搅拌叶11、出料管12、控制器13、第一连接板14、阻尼器15、第二连接板16、弹簧17、电动伸缩杆18、挡板19、滑槽20、搅拌杆21和电机箱22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种混凝土用配料装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支腿2，箱体1顶部的两侧均连通有竖管3，竖管3的顶部连通有料仓4，料仓4的内壁固定连接有横板5，横板5远离料仓4内壁的一端固定连接有第一电机6，第一电机6转轴的底部固定连接有竖杆7，竖杆7的底部延伸至竖管3的内腔，竖杆7的表面固定套设有螺旋叶片8，箱体1的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9转轴的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10的两侧均固定连接有搅拌叶11，箱体1底部的右侧连通有出料管12，箱体1正面顶部的右侧固定连接有控制器13，控制器13分别与第一电机6和第二电机9电性连接，支腿2的底部固定连接有第一连接板14，第一连接板14的底部固定连接有阻尼器15，阻尼器15的底部固定连接有第二连接板16，阻尼器15的表面套设有弹簧17，弹簧17的顶部与第一连接板14固定连接，弹簧17的底部与第二连接板16固定连接，通过第一连接板14、阻尼器15、第二连接板16和弹簧17，能够对箱体1进行缓冲支撑，延长了箱体1的使用寿命，箱体1的底部通过支板固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的右端固定连接有挡板19，挡板19的右侧贯穿至出料管12的内腔，出料管12内壁的前侧和后侧均开设有滑槽20，挡板19的前侧和后侧均延伸至滑槽20的内腔，控制器13与电动伸缩杆18电性连接，通过设置电动伸缩杆18和挡板19进行配合，能够使挡板19横向移动，挡板19对出料管12进行密封，从而阻隔物料向下流动，通过设置滑槽20，能够对挡板19进行平衡支撑，便于挡板19的横向移动，搅拌轴10两侧的顶部均固定连接有搅拌杆21，搅拌叶11的数量为若干个，搅拌叶11的表面开设有通孔，通过设置搅拌杆21，能够对下来的物料预先搅拌，通过开设通孔，物料在搅拌的过程中可以穿过通孔，减小搅拌叶11的旋转阻力，同时使物料混合的更加均匀，竖管3和料仓4的正面均镶嵌有观测窗，观测窗的表面喷涂有刻度线，通过设置观测窗和刻度线，便于观测料仓内腔物料的多少，第一电机6的外部套设有电机箱22，横板5贯穿电机箱22并与电机箱22固定连接，通过设置电机箱22，能够对第一电机6进行保护，通过箱体1、支腿2、竖管3、料仓4、横板5、第一电机6、竖杆7、螺旋叶片8、第二电机9、搅拌轴10、搅拌叶11、出料管12和控制器13进行配合，具备对物料均匀输送，有利于物料后续混合加工，物料混合均匀的优点，解决了现有的混凝土配料装置不能够对物料进行均匀输送，不利于物料后续的混合加工，使得物料混合不均匀，降低了配料装置的适用性，不便于人们使用的问题。

使用时，将配料倒进料仓4的内腔，控制器13控制第一电机6运行带动竖杆7旋转，竖杆7带动螺旋叶片8旋转，将料仓4内腔的配料均匀向下输送至箱体1的内腔，控制器13控制第二电机9运行带动搅拌轴10旋转，搅拌轴10带动搅拌杆21和搅拌叶11旋转，对物料进行混合搅拌，搅拌完成后，控制器13控制电动伸缩杆18收缩带动挡板19向左移动，混凝土物料通过出料管12排出，第一电机6和第二电机9运行时会带动箱体1震动，箱体1带动第一连接板14震动，弹簧17吸收和减缓第一连接板14的震动，阻尼器15阻碍弹簧17的震动，从而减缓箱体1的震动，对箱体1减震保护。

综上所述：该混凝土用配料装置，通过箱体1、支腿2、竖管3、料仓4、横板5、第一电机6、竖杆7、螺旋叶片8、第二电机9、搅拌轴10、搅拌叶11、出料管12和控制器13进行配合，解决了现有的混凝土配料装置不能够对物料进行均匀输送，不利于物料后续的混合加工，使得物料混合不均匀，降低了配料装置的适用性，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种混凝土用配料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支腿（2），所述箱体（1）顶部的两侧均连通有竖管（3），所述竖管（3）的顶部连通有料仓（4），所述料仓（4）的内壁固定连接有横板（5），所述横板（5）远离料仓（4）内壁的一端固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）转轴的底部固定连接有竖杆（7），所述竖杆（7）的底部延伸至竖管（3）的内腔，所述竖杆（7）的表面固定套设有螺旋叶片（8），所述箱体（1）的顶部固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）转轴的底部贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）的两侧均固定连接有搅拌叶（11），所述箱体（1）底部的右侧连通有出料管（12），所述箱体（1）正面顶部的右侧固定连接有控制器（13），所述控制器（13）分别与第一电机（6）和第二电机（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用配料装置，其特征在于：所述支腿（2）的底部固定连接有第一连接板（14），所述第一连接板（14）的底部固定连接有阻尼器（15），所述阻尼器（15）的底部固定连接有第二连接板（16），阻尼器（15）的表面套设有弹簧（17），所述弹簧（17）的顶部与第一连接板（14）固定连接，所述弹簧（17）的底部与第二连接板（16）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土用配料装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部通过支板固定连接有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的右端固定连接有挡板（19），所述挡板（19）的右侧贯穿至出料管（12）的内腔，所述出料管（12）内壁的前侧和后侧均开设有滑槽（20），所述挡板（19）的前侧和后侧均延伸至滑槽（20）的内腔，所述控制器（13）与电动伸缩杆（18）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土用配料装置，其特征在于：所述搅拌轴（10）两侧的顶部均固定连接有搅拌杆（21），所述搅拌叶（11）的数量为若干个，所述搅拌叶（11）的表面开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土用配料装置，其特征在于：所述竖管（3）和料仓（4）的正面均镶嵌有观测窗，观测窗的表面喷涂有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土用配料装置，其特征在于：所述第一电机（6）的外部套设有电机箱（22），所述横板（5）贯穿电机箱（22）并与电机箱（22）固定连接。