CN212978710U - 方桩模具清理装置及方桩模具组清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了方桩模具清理装置及方桩模具组清理装置，包括：靠近或抵接于方桩模具的上方敞口处且可沿方桩模具的纵向往复运动的移动平台、安装于移动平台底部的底模板清理机构以及两个分别安装于移动平台横向两侧的侧模板清理机构，底模板清理机构和侧模板清理机构可容纳于方桩模具的模腔中，且至少其中一个所述的侧模板清理机构可沿模腔的横向方向往复运动以适应不同模腔宽度大小的方桩模具。本实用新型通过侧模板清理机构和底模板清理机构对方桩模具模腔内的两侧面和底面分别进行清理，解决了现有技术中圆形清理机构造成的清理效果差的技术问题，提高了模腔的清理效果。

Description

方桩模具清理装置及方桩模具组清理装置

技术领域

本实用新型涉及预制桩领域，尤其涉及一种方桩模具清理装置。

背景技术

目前，预制桩模具在生产结束后，在模具的内壁上会残留部分凝结的混凝土料，而若该残留的混凝土料不清理的话，会对后续生产的预制桩的成型形成障碍甚至结构造成破坏，因此，每次混凝土布料前模具内壁残留的混凝土料必须清除。

现有技术中，管桩模具清理机构的滚轮钢丝刷均为圆形，滚轮钢丝刷与管桩模具的轴向共线，因此可以将管桩模具清理干净，而在方桩模具上，由于方桩模具的横截面为方形，因此即使将滚轮钢丝刷的横截面也设置为方形，在滚轮钢丝刷旋转时，也无法很好的将方桩模具内的残留料清除，所以目前的方桩模具大多采用人工清理，效率低下，人工成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够实现自动化、清理效率高的方桩模具清理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种方桩模具清理装置，包括：靠近或抵接于方桩模具的上方敞口处且可沿方桩模具的纵向往复运动的移动平台、安装于移动平台底部的底模板清理机构以及两个分别安装于移动平台横向两侧的侧模板清理机构；其中，所述底模板清理机构和侧模板清理机构可容纳于方桩模具的模腔中，且至少其中一个所述的侧模板清理机构可沿模腔的横向方向往复运动以适应不同模腔宽度大小的方桩模具。

作为优选，所述侧模板清理机构包括：至少一个沿模腔的长度方向间隔设置的侧模刷、与侧模刷对应用于驱动侧模刷旋转的第一驱动机构以及与移动平台滑动连接且用于支撑第一驱动机构和侧模刷的移动板；其中，第一驱动机构的动力输出轴贯穿移动板并与侧模刷连接，且各侧模刷与模腔的侧壁适配，所述移动板可带动第一驱动机构和侧模刷一同沿模腔的横向方向移动。

作为优选，两个所述侧模板清理机构之间通过第一调距机构活动连接，所述第一调距机构驱动其中一个侧模板清理机构沿模腔的横向方向移动以保持侧模刷与对应模腔侧壁之间处于接触状态。

作为优选，所述底模板清理机构包括设置在移动平台下方的支撑座、至少一个沿模腔的纵向间隔设置在支撑座下方的底模刷以及驱动底模刷旋转的第二驱动机构；其中，所述底模刷可转动地横向架设于支撑座，且底模刷与模腔的底部适配。

作为优选，所述底模板清理机构与移动平台通过第二调距机构连接，所述第二调距机构推动底模板清理机构在竖向方向上移动以保持底模刷与模腔底部处于接触状态。

作为优选，所述底模板清理机构还包括两个设置在支撑座横向两侧且可沿横向方向移动的边角清理机构，所述边角清理机构包括与支撑座滑动连接的横向滑动块、至少一个沿模腔的纵向间隔设置在横向滑动块底部的边角刷以及驱动边角刷旋转的第三驱动机构，所述边角刷的回转外轮廓母线适配底模板和侧模板的转角部位；

两个边角刷之间的最大横向间距小于或等于底模刷的轴向长度。

作为优选，两个边角清理机构之间通过第三调距机构连接，所述第三调距机构推动边角清理机构沿模腔的横向方向移动以保持边角刷接触底模板和侧模板的转角部位。

作为优选，还包括设置在移动平台或底模板清理机构上的喷料机构，所述喷料机构可至少部分容纳于模腔内，且在移动平台行进过程中，对模腔的成型面喷射脱模剂。

优选的，所述喷料机构位于移动平台清理行进方向的后部。

作为优选，所述喷料机构包括与外部送料机构连接的进料管以及与进料管连接的U型喷射管，所述U型喷射管的外管壁上朝向模腔间隔开设有若干个喷射口；

优选的，所述U型喷射管上还设有用于将清理下来的混凝土残料吹出模腔或铲出模腔的清扫装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：由移动平台带动底模板清理机构和侧模板清理机构沿着模腔行进，通过底模板清理机构和侧模板清理机构可以对方桩模具模腔内的两侧面和底面分别进行清理，解决了现有技术中的圆形的清理机构造成的清理不全面、清理效果差的技术问题，提高了方桩模具的清理效果。除此之外，至少其中一个底模板清理机构可以沿着模腔的横向方向移动，侧模板也能动，从而适应不同模腔宽度大小的方桩模具，或者底模板清理机构也可沿模腔的竖向方向往复运动以适应不同模腔高度大小的方桩模具，提高该方桩模具清理装置的通用性。

本实用新型的另一目的在于提供一种方桩模具组清理装置，包括若干个上述的方桩模具清理装置，所述方桩模具清理装置横向排列，且各方桩模具清理装置共用同一移动平台。

本实用新型提供的方桩模具组清理装置除了具有与前述方桩模具清理装置相同的技术效果外，还具有工作效率高的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的方桩模具清理装置处在方桩模具模腔内的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中的方桩模具清理装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中的方桩模具清理装置另一视角的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2中的方桩模具组清理装置处在方桩模具模腔内的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种方桩模具清理装置，包括：移动平台1、底模板清理机构2以及两个侧模板清理机构3，移动平台1靠近或抵接于方桩模具4的上方敞口处且可沿方桩模具的纵向往复运动，底模板清理机构 2安装于移动平台1的底部，侧模板清理机构3安装于移动平台1的横向两侧。其中，底模板清理机构2和侧模板清理机构3可容纳于方桩模具4的模腔中，并且至少其中一个侧模板清理机构3可以沿模腔的横向方向往复运动以适应不同模腔宽度大小的方桩模具4；和/或所述底模板清理机构2可沿模腔的竖向方向往复运动以适应不同模腔高度大小的方桩模具4。

在上述结构中，横向为方桩模具4的宽度方向，纵向为方桩模具4的长度方向。通过移动平台1带动底模板清理机构2和侧模板清理机构3一同在方桩模具 4的模腔内往复运动，从而对模腔的内壁进行清理，并且至少其中一个侧模板清理机构3可以在模腔内沿模腔的横向方向横向方向移动，调节两个侧模板清理机构3之间的距离，从而可以用于清理不同模腔宽度大小的方桩模具4，提高方桩模具清理装置的通用性。另外，由于在变截面方桩模具的模腔中，模腔的横截面的大小在长度方向上间隔的呈比例缩放，所以模腔的宽度同样在长度方向上存在间隔变化，因此采用上述结构可以无需更换大小不同的方桩模具清理装置，只需要调节两个侧模板清理机构3之间的距离即可，提高了模具的通用性，进一步的节约成本。

进一步的说，侧模板清理机构3包括：至少一个沿模腔的长度方向间隔设置的侧模刷31、与侧模刷31对应用于驱动侧模刷31旋转的第一驱动机构32以及与移动平台1滑动连接且用于支撑第一驱动机构32和侧模刷31的移动板33；其中，第一驱动机构32的动力输出轴贯穿移动板33并与侧模刷31连接，且各侧模刷31与模腔的侧壁适配，所述移动板33可带动第一驱动机构32和侧模刷31一同沿模腔的横向方向移动。

在上述结构中，通过第一驱动机构32驱动侧模刷31旋转从而将模腔的侧壁上的残留物清理干净，侧模刷31与模腔的侧壁适配，即侧模刷31的回转外轮廓母线与模腔的侧壁的轮廓线相同或大致相同，并且侧模刷31的中轴线垂直于模腔的底部平面。在本实施例中，为了方桩的脱模方便，方桩模具的侧模板与底模板之间的夹角大于90°，因此侧模板呈倾斜状，所以为了适配侧模板，侧模刷31 的轴向截面呈锥形。当然，为了使侧模刷31能够实现清理效果，侧模刷31的外周面布置有钢丝刷，在侧模刷31旋转时可以很好的清理模腔侧壁上的残留物。为了提高侧模板清理机构3的清理强度和清理效率，可以沿着模腔的长度方向间隔设置多个侧模刷31和第一驱动机构32，在工作时，多个侧模刷31共同工作对模腔侧壁进行清理。另外，移动板33带动第一驱动机构32和侧模刷31一同沿模腔的横向方向移动，从而使整个侧模板清理机构3共同运动，调节侧模板清理机构 3之间的间距，移动板33和移动平台之间1可以通过滑槽和滑块实现滑动连接。优选的，第一驱动机构32为驱动电机。

更进一步的说，两个侧模板清理机构3之间通过第一调距机构5活动连接，所述第一调距机构5驱动其中一个侧模板清理机构3沿模腔的横向方向移动以保持侧模刷31与对应模腔侧壁之间处于接触状态。

在上述结构中，通过第一调距机构5推动侧模板清理机构3沿模腔的横向方向移动，调节两个侧模板清理机构3之间的间距，从而适应不同模腔宽度大小的方桩模具，使侧模板清理机构3能够容纳于模腔中，并且使侧模刷31能够保持与模腔侧壁相接触，确保清理效果，同时提高了侧模板清理机构3之间间距调节的自动化程度。优选的，第一调距机构5可以为气缸或液压缸，当然也可以是弹簧等弹性元件。

进一步的说，所述底模板清理机构2包括设置在移动平台1下方的支撑座21、至少一个沿模腔的纵向间隔设置在支撑座21下方的底模刷22以及驱动底模刷22 旋转的第二驱动机构23；其中，所述底模刷22可转动地横向架设于支撑座21，且底模刷22与模腔的底部适配。

在上述结构中，通过支撑座21支撑底模刷22和第二驱动机构23，由第二驱动机构23带动底模刷旋转，底模刷22的回转外轮廓母线与模腔的底部轮廓线相同或大致相同，从而在底模刷22与模腔的底部接触时，能够清理模腔的底面，当然底模刷22可以设置多个，并且底模刷22的外周壁上设置有钢丝刷。由于底模刷22横向架设于支撑座21即底模刷22的中轴线朝向模腔的横向方向，而又由于模腔的横向方向上存在侧模板清理机构3，因此在模腔中无法提供很大的空间给予放置第二驱动机构23，因此在本实施例中，第二驱动机构23的动力输出轴无法直接与底模刷22轴向连接，所以在本实施例中，采用带传动的方式驱动底模刷 22旋转，即将第二驱动机构23设置的支撑座21上方，在第二驱动机构23的动力输出轴上连接带轮，底模刷22的一端伸出支撑座21并同样连接一带轮，两者通过楔形带连接。优选的，第二驱动机构23采用驱动电机，当然第二驱动机构 23与底模刷22之间也可以采用链传动或齿轮传动等传动方式。

更进一步的说，所述底模板清理机构2与移动平台1通过第二调距机构6连接，所述第二调距机构6推动底模板清理机构2在竖向方向上移动以保持底模刷 22与模腔底部处于接触状态。

在上述结构中，为了使底模板清理机构2能够适应不同高度的方桩模具，确保底模刷22能与模腔底部接触，实现清理功能，因此通过第二调距机构6将底模板清理机构2整体下降高度或者提升高度，第二调距机构6可以与支撑座21的顶部连接，第二调距机构6可以是液压缸或者气缸，当然也可以是弹簧等弹性元件。

除此之外，所述底模板清理机构2还包括两个设置在支撑座21横向两侧且可沿横向方向移动的边角清理机构24，所述边角清理机构24包括与支撑座21滑动连接的横向滑动块241、至少一个沿模腔的纵向间隔设置在横向滑动块241底部的边角刷242以及驱动边角刷242旋转的第三驱动机构243，所述边角刷242的回转外轮廓母线适配底模板和侧模板的转角部位；两个边角刷242之间的最大横向间距小于或等于底模刷22的轴向长度。

在预制桩成型后进行脱模时，方桩模具的底模板和侧模板之间的转角部位往往会残留较多的混凝土，这是由于混凝土凝结后体积略微增大，而该转角部位与凝结后的混凝土产生很大的摩擦阻力，从而造成混凝土残留在该转角部位，因此需要将残留的混凝土去除，否则会影响下一根桩的外形，甚至会破坏其承载性。

因此，在上述结构中，将边角清理机构24设置在支撑座21上，可以通过第二调距机构6一同提高或下降边角清理机构24的高度，以确保边角刷242能够与底模板相接触，通过边角清理结构24对底模板和侧模板的转角部位进行清理，其中，横向滑动块241可以带动边角刷242和第三驱动机构243在横向方向上移动，以适应不同模腔宽度大小的方桩模具，当然，横向滑动块241与支撑座之间也可以通过滑槽和滑块进行滑动连接。另外，边角刷242的中轴线与模腔底部平面垂直，并且边角刷242在旋转时的的回转外轮廓母线与底模板和侧模板的转角部位相同或大致相同，由于为了使脱模方便，底模板和侧模板的转角部位往往是一个圆角，因此边角刷242的下端同样具有圆角，当然，边角刷242同样可以在纵向方向上设置多个，以提高清理效率，并且边角刷242的外周壁上设置有钢丝刷。除此之外，侧模刷31的下端部同样也可以具有圆角，这样可以对转角部位进行多次清理，提高清理效果。另外，由于底模刷22的纵向长度无法调节，所以对于底模刷22无法清理到的部位，也可以依靠边角刷242进行清理。优选的，第三驱动机构243的动力输出轴可以直接与边角刷的一端连接，第三驱动机构243可以为驱动电机。

更进一步的说，由于第二调距机构6仅可以调节边角清理机构24与底模板之间的高度距离，而无法调节两个边角清理机构24之间的间距，因此两个边角清理机构24之间通过第三调距机构7连接，所述第三调距机构7推动边角清理机构 24沿模腔的横向方向移动以保持边角刷242接触底模板和侧模板的转角部位。

在上述结构中，第三调距机构7可以与两个边角清理机构23的横向滑动块 241连接，通过推动横向滑动块241带动边角刷242以及第三驱动机构243一同移动。在第二调距机构6和第三调距机构7的共同作用下，是边角刷242能够保持与转角部位接触。优选的，第三调距机构7可以使液压缸或气缸，当然也可以是弹簧等弹性元件。

除此之外，在实际生产过程中，为了脱模方便，在模腔清理完成后往往需要在模腔的内壁喷涂脱模剂，而现有技术往往是通过人工进行喷涂脱模剂，工作效率低下。因此本实施例提供的方桩模具清理装置还包括设置在移动平台1或底模板清理机构2上的喷料机构8，所述喷料机构8可至少部分容纳于模腔内，且在移动平台1行进过程中，对模腔的成型面喷射脱模剂，并且喷料机构8位于移动平台1清理行进方向的后部。

在上述结构中，在移动平台1带动底模板清理机构2和侧模板清理机构3在模腔内移动时，喷料机构8会随着移动平台1的行进路线后置性的喷射脱模剂，即在底模板清理机构2和侧模板清理机构3边清理边喷射脱模剂，大大节约了工作时间，提高工作效率。

具体的说，所述喷料机构8包括与外部送料机构连接的进料管81以及与进料管81连接的U型喷射管82，所述U型喷射管82的外管壁上朝向模腔间隔开设有若干个喷射口83。在上述结构中，U型喷射管82以及喷射口83的设计，可以使脱模剂能够均匀的喷涂在模腔的四周内壁上，减少脱模时的摩擦阻力。

除此之外，U型喷射管上8还可以设有用于将清理下来的混凝土残料吹出模腔或铲出模腔的清扫装置(图中未显示)，清扫装置可以是喷气嘴或者铲子等结构。

实施例2

本实施例中，与实施例1相同部分给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

如图4所示，本实用新型还提供一种方桩模具组清理装置，包括若干个上述的方桩模具清理装置，所述方桩模具清理装置横向排列，且各方桩模具清理装置共用同一移动平台1。

在上述结构中，为了提高生产效率，通常将若干方桩模具4横向依次排列，而当若干个方桩模具4横向排列时，仅用一个方桩模具清理装置去一个一个清理方桩模具4效率过低，严重影响生产效率，因此通过上述结构，各预制桩模具清理装置共用同一移动平台1，将各个方桩模具清理装置连接成一体，使各方桩模具清理装置能够同时清理对应的方桩模具4，在一次行进过程中即可完成对多个方桩模具4的清理，提高了工作效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.方桩模具清理装置，其特征在于，包括：靠近或抵接于方桩模具(4)的上方敞口处且可沿方桩模具(4)的纵向往复运动的移动平台(1)、安装于移动平台(1)底部的底模板清理机构(2)以及两个分别安装于移动平台(1)横向两侧的侧模板清理机构(3)；

其中，所述底模板清理机构(2)和侧模板清理机构(3)可容纳于方桩模具(4)的模腔中，至少其中一个所述的侧模板清理机构(3)可沿模腔的横向方向往复运动以适应不同模腔宽度大小的方桩模具(4)。

2.根据权利要求1所述的方桩模具清理装置，其特征在于，所述侧模板清理机构(3)包括：至少一个沿模腔的长度方向间隔设置的侧模刷(31)、与侧模刷(31)对应用于驱动侧模刷(31)旋转的第一驱动机构(32)以及与移动平台(1)滑动连接且用于支撑第一驱动机构(32)和侧模刷(31)的移动板(33)；

其中，第一驱动机构(32)的动力输出轴贯穿移动板(33)并与侧模刷(31)连接，且各侧模刷(31)与模腔的侧壁适配，所述移动板(33)可带动第一驱动机构(32)和侧模刷(31)一同沿模腔的横向方向移动。

3.根据权利要求2所述的方桩模具清理装置，其特征在于，两个所述侧模板清理机构(3)之间通过第一调距机构(5)活动连接，所述第一调距机构(5)驱动其中一个侧模板清理机构(3)沿模腔的横向方向移动以保持侧模刷(31)与对应模腔侧壁之间处于接触状态。

4.根据权利要求1或2所述的方桩模具清理装置，其特征在于，所述底模板清理机构(2)包括设置在移动平台(1)下方的支撑座(21)、至少一个沿模腔的纵向间隔设置在支撑座(21)下方的底模刷(22)以及驱动底模刷(22)旋转的第二驱动机构(23)；

其中，所述底模刷(22)可转动地横向架设于支撑座(21)，且底模刷(22)与模腔的底部适配。

5.根据权利要求4所述的方桩模具清理装置，其特征在于，所述底模板清理机构(2)与移动平台(1)通过第二调距机构(6)连接，所述第二调距机构(6)推动底模板清理机构(2)在竖向方向上移动以保持底模刷(22)与模腔底部处于接触状态。

6.根据权利要求5所述的方桩模具清理装置，其特征在于，所述底模板清理机构(2)还包括两个设置在支撑座(21)横向两侧且可沿横向方向移动的边角清理机构(24)，所述边角清理机构(24)包括与支撑座(21)滑动连接的横向滑动块(241)、至少一个沿模腔的纵向间隔设置在横向滑动块(241)底部的边角刷(242)以及驱动边角刷(242)旋转的第三驱动机构(243)，所述边角刷(242)的回转外轮廓母线适配底模板和侧模板的转角部位；

两个边角刷(242)之间的最大横向间距小于或等于底模刷(22)的轴向长度。

7.根据权利要求6所述的方桩模具清理装置，其特征在于，两个边角清理机构(24)之间通过第三调距机构(7)连接，所述第三调距机构(7)推动边角清理机构(24)沿模腔的横向方向移动以保持边角刷(242)接触底模板和侧模板的转角部位。

8.根据权利要求1所述的方桩模具清理装置，其特征在于，还包括设置在移动平台(1)或底模板清理机构(2)上的喷料机构(8)，所述喷料机构(8)可至少部分容纳于模腔内，且在移动平台(1)行进过程中，对模腔的成型面喷射脱模剂。

9.根据权利要求8所述的方桩模具清理装置，其特征在于，所述喷料机构(8)位于移动平台(1)清理行进方向的后部。

10.根据权利要求8所述的方桩模具清理装置，其特征在于，所述喷料机构(8)包括与外部送料机构连接的进料管(81)以及与进料管(81)连接的U型喷射管(82)，所述U型喷射管(82)的外管壁上朝向模腔间隔开设有若干个喷射口(83)。

11.根据权利要求10所述的方桩模具清理装置，其特征在于，所述U型喷射管上(82)还设有用于将清理下来的混凝土残料吹出模腔或铲出模腔的清扫装置。

12.方桩模具组清理装置，其特征在于，包括若干个权利要求1-11任意一项所述的方桩模具清理装置，所述方桩模具清理装置横向排列，且各方桩模具清理装置共用同一移动平台(1)。

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