CN212977551U - 一种自动定心夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动定心夹紧机构,包括:夹模座本体,夹紧油缸,夹钳座,夹钳用线性导轨,夹紧齿条;所述夹紧油缸设置在所述夹模座本体的上端;所述夹钳座包括前夹钳座,后夹钳座;所述前夹钳座与所述夹紧油缸的伸出端连接;所述夹钳用线性导轨包括前夹钳用线性导轨,后夹钳用线性导轨,分别与前夹钳座,后夹钳座连接;所述夹紧齿条包括前夹紧齿条,后夹紧齿条;所述后夹紧齿条的无齿端与所述后夹钳座连接。本实用新型通过夹紧油缸带动前夹钳座和前夹紧齿条运动,从而通过齿轮的啮合及转动,带动后夹紧齿条和后夹钳座运动,从而达到同步动作实现前夹紧座和后夹紧座同步进退,而达到自动定中心的效果,结构简单实用,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件处理领域,尤其涉及一种自动定心夹紧机构。
背景技术
现有的机械零件在加工设备上的定心夹紧过程中,往往需要人工进行定心,并且这种定心后在夹紧零部件时,会产生位置定心位置的偏移以及夹紧不牢固,或者夹紧的角度产生问题,会导致后续加工生产产生不稳定效果,精确性打折扣,而普通零部件进行定位夹紧过程中若使用高自动化的设备进行处理,则成本大大增加,从生产者的角度来讲盈亏不平衡。因此,需要一种工作稳定,工作效率高且减少人工成本并且成本较低的自动定心夹紧机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定,工作效率高的自动定心夹紧机构。
为了保证在使用过程中,能够保证工作稳定,工作效率高,本实用新型涉及了一种自动定心夹紧机构,包括:
夹模座本体,夹紧油缸,夹钳座,夹钳用线性导轨,夹紧齿条;
所述夹紧油缸设置在所述夹模座本体的上端;所述夹钳座包括前夹钳座,后夹钳座;所述前夹钳座与所述夹紧油缸的伸出端连接;所述夹钳用线性导轨包括前夹钳用线性导轨,后夹钳用线性导轨,分别与前夹钳座,后夹钳座连接;所述夹紧齿条包括前夹紧齿条,后夹紧齿条;所述后夹紧齿条的无齿端与所述后夹钳座连接。
本实用新型的有益效果是,通过夹紧油缸带动前夹钳座和前夹紧齿条运动,从而通过齿轮的啮合及转动,带动后夹紧齿条和后夹钳座运动,从而达到同步动作实现前夹紧座和后夹紧座同步进退,而达到自动定中心的效果,结构简单实用,工作效率高,并且生产成本低。
进一步的,所述夹模座本体上设有移动块;所述前夹紧齿条的前端与所述移动块连接固定;所述移动块的上端与所述前夹钳座固定连接。通过移动块的连接,既能保证前夹紧齿条的稳定连接,又能通过移动块的作用,保证前夹钳座和前夹紧齿条的同步运动,保证工作的稳定。
进一步的,所述前夹紧齿条与所述后夹紧齿条呈平行布置。通过平行设置,保证前夹紧齿条和后夹紧齿条能够同步运动,运动行程也能保证一样。
进一步的,所述前夹紧齿条与所述后夹紧齿条的中间设有夹紧传动齿轮;所述夹紧传动齿轮与所述前夹紧齿条和后夹紧齿条啮合连接。通过夹紧传动齿轮的啮合作用,可以同时带动前夹紧齿条和后夹紧齿条的同步运动,保证工作的稳定性。
进一步的,所述前夹钳用线性导轨,后夹钳用线性导轨的中间设有摩擦垫块。通过设置摩擦垫块的作用,可以起到一个缓冲的作用,避免运动行程过大使得前夹钳座和后夹钳座相碰。
进一步的,所述夹模座本体上设有连接固定块;所述夹紧油缸通过所述连接固定块与所述夹模座本体固定连接。通过连接固定块的作用,保证夹紧油缸连接的稳定性,避免工作时产生晃动。
进一步的,所述夹模座本体上设有固定轴;所述固定轴的一端与所述夹紧传动齿轮连接;所述固定轴的另一端与所述夹模座本体固定连接。通过固定轴的作用,固定轴一端与夹模座本体连接固定,另一端与夹紧传动齿轮连接,保证夹紧传动齿轮工作转动时不会产生晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种自动定心夹紧机构的结构图;
图2是本实用新型一种自动定心夹紧机构的俯视图。
图中数字所表示的相应的部件名称:
1、夹紧油缸;2、前夹钳座;3、后夹钳座;4、前夹钳齿条;5、夹紧传动齿轮;6、后夹紧齿条;7、前夹钳用线性导轨;8、后夹钳用线性导轨;9、摩擦垫块;10、夹模座本体;11、连接固定块;12、固定轴;13、移动块。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定,工作效率高的自动定心夹紧机构。
如图1、图2所示,为了保证在使用过程中,能够保证工作稳定,工作效率高,本实用新型涉及了一种自动定心夹紧机构,包括:夹模座本体10,夹紧油缸1,夹钳座,夹钳用线性导轨,夹紧齿条;
所述夹紧油缸1设置在所述夹模座本体10的上端;所述夹钳座包括前夹钳座2,后夹钳座3;所述前夹钳座2与所述夹紧油缸1的伸出端连接;所述夹钳用线性导轨包括前夹钳用线性导轨7,后夹钳用线性导轨8,分别与前夹钳座2,后夹钳座3连接;所述夹紧齿条包括前夹紧齿条4,后夹紧齿条6;所述后夹紧齿条6的无齿端与所述后夹钳座3连接。
本实用新型的有益效果是,通过夹紧油缸1带动前夹钳座3和前夹紧齿条4运动,从而通过齿轮的啮合及转动,带动后夹紧齿条6和后夹钳座3运动,从而达到同步动作实现前夹紧座2和后夹紧座3同步进退,而达到自动定中心的效果,结构简单实用,工作效率高。
进一步的,所述夹模座本体10上设有移动块13;所述前夹紧齿条4的前端与所述移动块13连接固定;所述移动块13的上端与所述前夹钳座2固定连接。通过移动块13的连接,既能保证前夹紧齿条4的稳定连接,又能通过移动块13的作用,保证前夹钳座2和前夹紧齿条4的同步运动,保证工作的稳定。
进一步的,所述前夹紧齿条4与所述后夹紧齿条6呈平行布置。通过平行设置,保证前夹紧齿条4和后夹紧齿条6能够同步运动,运动行程也能保证一样。
进一步的,所述前夹紧齿条4与所述后夹紧齿条6的中间设有夹紧传动齿轮5;所述夹紧传动齿轮5与所述前夹紧齿条4和后夹紧齿条6啮合连接。通过夹紧传动齿轮5的啮合作用,可以同时带动前夹紧齿条4和后夹紧齿条5的同步运动,保证工作的稳定性。
进一步的,所述前夹钳用线性导轨7,后夹钳用线性导轨8的中间设有摩擦垫块9。通过设置摩擦垫块9的作用,可以起到一个缓冲的作用,避免运动行程过大使得前夹钳座2和后夹钳座3相碰。
进一步的,所述夹模座本体10上设有连接固定块11;所述夹紧油缸1通过所述连接固定块11与所述夹模座本体10固定连接。通过连接固定块11的作用,保证夹紧油缸1连接的稳定性,避免工作时产生晃动。
进一步的,所述夹模座本体10上设有固定轴12;所述固定轴12的一端与所述夹紧传动齿轮5连接;所述固定轴12的另一端与所述夹模座本体固定10连接。通过固定轴12的作用,固定轴12一端与夹模座本体10连接固定,另一端与夹紧传动齿轮5连接,保证夹紧传动齿轮5工作转动时不会产生晃动。
在实际操作中,夹紧油缸1进行工作,伸出端推动前夹钳座2在前夹钳用线性导轨7上进行移动,其移动的同时前夹紧齿条4同步进行向前移动,从而带动夹紧传动齿轮5的转动,进而带动后夹紧齿条6的移动,然后带动后夹钳座3的移动,由于后夹钳座3又设置在后夹钳用线性导轨8上,沿着后夹钳用线性导轨8进行前后移动,从而达到同步自动定中心的效果。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种自动定心夹紧机构,其特征在于,包括:夹模座本体,夹紧油缸,夹钳座,夹钳用线性导轨,夹紧齿条;
所述夹紧油缸设置在所述夹模座本体的上端;所述夹钳座包括前夹钳座,后夹钳座;所述前夹钳座与所述夹紧油缸的伸出端连接;所述夹钳用线性导轨包括前夹钳用线性导轨,后夹钳用线性导轨,分别与前夹钳座,后夹钳座连接;所述夹紧齿条包括前夹紧齿条,后夹紧齿条;所述后夹紧齿条的无齿端与所述后夹钳座连接。
2.根据权利要求1所述的自动定心夹紧机构,其特征在于:所述夹模座本体上设有移动块;所述前夹紧齿条的前端与所述移动块连接固定;所述移动块的上端与所述前夹钳座固定连接。
3.根据权利要求1所述的自动定心夹紧机构,其特征在于:所述前夹紧齿条与所述后夹紧齿条呈平行布置。
4.根据权利要求1所述的自动定心夹紧机构,其特征在于:所述前夹紧齿条与所述后夹紧齿条的中间设有夹紧传动齿轮;所述夹紧传动齿轮与所述前夹紧齿条和后夹紧齿条啮合连接。
5.根据权利要求1所述的自动定心夹紧机构,其特征在于:所述前夹钳用线性导轨,后夹钳用线性导轨的中间设有摩擦垫块。
6.根据权利要求1所述的自动定心夹紧机构,其特征在于:所述夹模座本体上设有连接固定块;所述夹紧油缸通过所述连接固定块与所述夹模座本体固定连接。
7.根据权利要求4所述的自动定心夹紧机构,其特征在于:所述夹模座本体上设有固定轴;所述固定轴的一端与所述夹紧传动齿轮连接;所述固定轴的另一端与所述夹模座本体固定连接。
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