CN212977400U - 一种轮毂制作用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割技术领域，尤其为一种轮毂制作用切割装置，包括机架，所述机架左端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有连接板，所述连接板一端固定连接有底座，所述底座内侧滑动连接有卡块，所述工作台外侧固定连接有第三电机，所述第五电机主轴末端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆外侧螺旋连接有第三滑块，本实用新型通过第一螺杆使固定板对轮毂进行平面固定，通过丝杠带动两个挤板运动，对轮毂上下固定，固定效果好，通过垫片防止对轮毂的表面磨损，通过电动推杆、第二螺杆、电动伸缩杆带动钻头全方位移动，通过连接板使工作台转动，通过第二电机带动工作台旋转，提高工作效率，具有广泛的市场价值，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种轮毂制作用切割装置。
背景技术
轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
现有的轮毂在制作切割的过程中，固定方式不牢靠，导致在切割的过程中导致轮毂滑动，从而不能达到所需切割形状，造成偏移原定形状，造成轮毂报废，而且在切割轮毂的过程中不能很好的切割弧形，切割弧形的时间过长，使工作效率变慢，而且现有的切割装置效率低，因此，针对上述问题提出一种轮毂制作用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供主题，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轮毂制作用切割装置，包括机架，所述机架左端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有连接板，所述连接板一端固定连接有底座，所述底座底端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有工作台，所述底座内侧滑动连接有卡块，所述工作台外侧固定连接有第三电机，所述第三电机主轴末端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆外侧螺旋连接有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有第四电机，所述第四电机主轴末端固定连接有丝杠，所述丝杠外侧螺旋连接有挤板，所述挤板一端固定连接有垫片，所述工作台顶端放置有轮毂，所述机架内侧右端固定连接有圆柱，所述机架顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆左端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有第二滑块，所述第二滑块前端固定连接有第五电机，所述第五电机主轴末端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆外侧螺旋连接有第三滑块，所述第三滑块底端固定连接有固定台，所述固定台内侧固定连接有第六电机，所述固定台底端可拆卸连接有钻头，所述机架右端固定连接有PLC控制器。
优选的，所述底座内侧开设有圆形滑槽，所述卡块的个数两个，且两个所述卡块均与底座滑动连接。
优选的，所述第一滑块的顶端面比固定板的底端面大1.5倍。
优选的，所述固定板和第一滑块的个数均有四个，且四个所述固定板均位于轮毂外侧，且四个所述固定板以轮毂的中心为中心，每两个相邻所述固定板之间呈90°。
优选的，所述垫片的个数有16个，每个所述固定板一端上下两侧固定连接有两个所述垫片。
优选的，所述连接板的个数有两个，一个所述连接板与第一电机主轴末端固定连接，另一个所述连接板与圆柱转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一螺杆、第一滑块、固定板、第四电机、丝杠、挤板和垫片，通过第三电机带动第一螺杆转动，使第一滑块和固定板向内侧移动，对轮毂进行平面固定，防止轮毂在工作的过程中前后左右移动，通过第四电机带动丝杠转动，丝杠带动两个挤板运动，防止轮毂在工作的过程中上下移动，固定效果好，通过垫片防止对轮毂的表面磨损；
2、本实用新型中，通过设置的连接板、底座、工作台、卡块、第二螺杆、第三滑块、电动推杆和第二滑块，通过电动推杆带动第二滑块使钻头能左右移动，通过第五电机带动第二螺杆转动，使第三滑块带动钻头前后移动，通过电动伸缩杆带动钻头上下移动，通过第一电机带动连接板使底座带动工作台转动，通过第二电机带动工作台旋转，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图；
图4为本实用新型图1的C处结构示意图；
图5为本实用新型图1的底座平面结构示意图；
图6为本实用新型图1的第五电机安装结构示意图。
图中：1-机架、2-第一电机、3-连接板、4-底座、5-第二电机、6-工作台、7-卡块、8-第三电机、9-第一螺杆、10-第一滑块、11-固定板、12-第四电机、13-丝杠、14-挤板、15-垫片、16-轮毂、17-圆柱、18-电动推杆、19-第二滑块、20-第五电机、21-第二螺杆、22-第三滑块、23-固定台、24-第六电机、25-钻头、26-PLC控制器、27-电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种轮毂制作用切割装置，包括机架1，机架1左端固定连接有第一电机2，第一电机2主轴末端固定连接有连接板3，连接板3一端固定连接有底座4，底座4底端固定连接有第二电机5，第二电机5主轴末端固定连接有工作台6，底座4内侧滑动连接有卡块7，工作台6外侧固定连接有第三电机8，第三电机8主轴末端固定连接有第一螺杆9，第一螺杆9外侧螺旋连接有第一滑块10，第一滑块10顶端固定连接有固定板11，固定板11顶端固定连接有第四电机12，第四电机12主轴末端固定连接有丝杠13，丝杠13外侧螺旋连接有挤板14，挤板14一端固定连接有垫片15，工作台6顶端放置有轮毂16，机架1内侧右端固定连接有圆柱17，机架1顶端固定连接有电动推杆18，电动推杆18左端固定连接有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27底端固定连接有第二滑块19，第二滑块19前端固定连接有第五电机20，第五电机20主轴末端固定连接有第二螺杆21，第二螺杆21外侧螺旋连接有第三滑块22，第三滑块22底端固定连接有固定台23，固定台23内侧固定连接有第六电机24，固定台23底端可拆卸连接有钻头25，机架1右端固定连接有PLC控制器26。
底座4内侧开设有圆形滑槽，卡块7的个数两个，且两个卡块7均与底座4滑动连接；第一滑块10的顶端面比固定板11的底端面大1.5倍；固定板11和第一滑块10的个数均有四个，且四个固定板11均位于轮毂16外侧，且四个固定板11以轮毂16的中心为中心，没两个相邻固定板11之间呈90°；垫片15的个数有16个，每个固定板11一端上下两侧固定连接有两个垫片15；连接板3的个数有两个，一个连接板3与第一电机2主轴末端固定连接，另一个连接板3与圆柱17转动连接，使工作台6转动。
工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源供电，在使用时，将轮毂16放在工作台6中间，通过PLC控制器26使四个第三电机8带动四个第一螺杆9转动，使第一滑块10和固定板11向内侧移动，对轮毂19进行平面固定，通过PLC控制器26使第四电机12带动丝杠13转动，丝杠13带动两个挤板14反向相对运动对轮毂16进行再次固定，防止轮毂16在工作的过程中上下移动，固定效果好，通过垫片15防止对轮毂16的表面磨损，通过电动推杆18带动电动伸缩杆27和第二滑块19使钻头25能左右移动，通过第五电机20带动第二螺杆21转动，使第三滑块22带动钻头25前后移动，通过电动伸缩杆27带动钻头25上下移动，通过第一电机2带动连接板3使底座4带动工作台6转动，通过第二电机5带动工作台6旋转，通过第六电机24使钻头25转动，将钻头25移动的轨迹输入到PLC控制器26，实现全自动切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轮毂制作用切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)主轴末端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)一端固定连接有底座(4)，所述底座(4)底端固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)主轴末端固定连接有工作台(6)，所述底座(4)内侧滑动连接有卡块(7)，所述工作台(6)外侧固定连接有第三电机(8)，所述第三电机(8)主轴末端固定连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)外侧螺旋连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)顶端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)顶端固定连接有第四电机(12)，所述第四电机(12)主轴末端固定连接有丝杠(13)，所述丝杠(13)外侧螺旋连接有挤板(14)，所述挤板(14)一端固定连接有垫片(15)，所述工作台(6)顶端放置有轮毂(16)，所述机架(1)内侧右端固定连接有圆柱(17)，所述机架(1)顶端固定连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)左端固定连接有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)底端固定连接有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)前端固定连接有第五电机(20)，所述第五电机(20)主轴末端固定连接有第二螺杆(21)，所述第二螺杆(21)外侧螺旋连接有第三滑块(22)，所述第三滑块(22)底端固定连接有固定台(23)，所述固定台(23)内侧固定连接有第六电机(24)，所述固定台(23)底端可拆卸连接有钻头(25)，所述机架(1)右端固定连接有PLC控制器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂制作用切割装置，其特征在于：所述底座(4)内侧开设有圆形滑槽，所述卡块(7)的个数两个，且两个所述卡块(7)均与底座(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂制作用切割装置，其特征在于：所述第一滑块(10)的顶端面比固定板(11)的底端面大1.5倍。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂制作用切割装置，其特征在于：所述固定板(11)和第一滑块(10)的个数均有四个，且四个所述固定板(11)均位于轮毂(16)外侧，且四个所述固定板(11)以轮毂(16)的中心为中心，没两个相邻所述固定板(11)之间呈90°。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂制作用切割装置，其特征在于：所述垫片(15)的个数有16个，每个所述固定板(11)一端上下两侧固定连接有两个所述垫片(15)。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂制作用切割装置，其特征在于：所述连接板(3)的个数有两个，一个所述连接板(3)与第一电机(2)主轴末端固定连接，另一个所述连接板(3)与圆柱(17)转动连接。
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