CN212974548U - 一种新型脱硫脱硝装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型脱硫脱硝装置,包括底座,所述底座的顶壁固定连接有除尘箱,所述除尘箱的后侧壁固定连接有多个平行相设的进气口,每个所述进气口均连通尾气管,所述底座的顶壁固定连接有位于除尘箱右侧的水箱,所述水箱的顶壁固定安装有蠕动泵,所述蠕动泵的输入端固定连接有输送管,所述输送管的另一端与水箱的右侧固定连接。本实用新型通过蠕动泵将水箱内的水抽出,经分水管输送至外喷淋管和内喷淋管,并从多个雾化喷头喷出,形成水雾层,对尾气形成水雾覆盖,大大提高了除尘效率,有效提升了除尘效果,同时通过鼓风机可有效降低尾气的温度,使尾气中的灰尘与水雾中的小水滴结合并落下,进一步提高除尘效果。

Description

一种新型脱硫脱硝装置
技术领域
本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域,尤其涉及一种新型脱硫脱硝装置。
背景技术
燃煤烟气中含有硫化物,氮氧化物,粉尘,需要进行处理后再排放,脱硫目前有双碱法脱硫,脱硫塔技术等;脱硝工艺有选择性催化还原法和选择性非催化还原法;除尘目前主流使用的是布袋除尘器。由于烟气里往往都混有灰尘,因此除尘设备常常跟脱硫设备脱硝设备组合运用。
现有的很多脱硫脱硝除尘装置在进行除尘操作时,降尘的效果不够好,除尘也不彻底,导致尾气中仍含有不少扬尘和热量,排放到空气中后会产生污染等一些列问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种新型脱硫脱硝装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型脱硫脱硝装置,包括底座,所述底座的顶壁固定连接有除尘箱,所述除尘箱的后侧壁固定连接有多个平行相设的进气口,每个所述进气口均连通尾气管,所述底座的顶壁固定连接有位于除尘箱右侧的水箱,所述水箱的顶壁固定安装有蠕动泵,所述蠕动泵的输入端固定连接有输送管,所述输送管的另一端与水箱的右侧固定连接,所述输送管连通至水箱内,所述蠕动泵的输出端固定连接有分水管,所述分水管贯穿并延伸至除尘箱内,所述分水管位于除尘箱内的两个输出口共同连接有外喷淋管和内喷淋管,所述除尘箱的顶端固定安装有鼓风机,所述鼓风机连通外部制冷装置,所述除尘箱的底端设有水循环机构。
优选地,所述除尘箱的内侧壁固定连接有位于鼓风机下方的海绵层。
优选地,所述外喷淋管的内圈和内喷淋管的内、外圈均固定安装有与其连通的雾化喷头,每个所述雾化喷头的喷口均略微向下倾斜。
优选地,所述水循环机构包括固定连接在除尘箱底壁并与之连通的排水管,所述底座的底壁固定连接有机构箱,所述机构箱内固定安装有液泵,所述排水管与液泵的输入端固定连接,所述液泵的输出端固定连接有另一端与水箱相通的回流管。
优选地,所述外喷淋管的与除尘箱的内侧壁之间固定连接有一圈挡板。
优选地,所述除尘箱的左侧设有插口,所述插口内插设有集尘板,所述集尘板上设有滤网。
与现有的技术相比,本新型脱硫脱硝装置的优点在于:
1、蠕动泵将水箱内的水抽出,经分水管输送至外喷淋管和内喷淋管,并从多个雾化喷头喷出,形成水雾层,对尾气形成水雾覆盖,大大提高了除尘效率,有效提升了除尘效果;
2、通过鼓风机可有效降低尾气的温度,使尾气中的灰尘与水雾中的小水滴结合并落下,进一步提高除尘效果;
3、液泵将除尘箱底端的水重新抽回到水箱内,以便对水回收循环利用;
综上所述,本实用新型通过蠕动泵将水箱内的水抽出,经分水管输送至外喷淋管和内喷淋管,并从多个雾化喷头喷出,形成水雾层,对尾气形成水雾覆盖,大大提高了除尘效率,有效提升了除尘效果,同时通过鼓风机可有效降低尾气的温度,使尾气中的灰尘与水雾中的小水滴结合并落下,进一步提高除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型脱硫脱硝装置正面的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种新型脱硫脱硝装置的俯视图。
图中:1底座、2除尘箱、3进气口、4集尘板、5水箱、6蠕动泵、7输送管、8分水管、9外喷淋管、10内喷淋管、11雾化喷头、12滤网、13鼓风机、14海绵层、15挡板、16液泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种新型脱硫脱硝装置,包括底座1,底座1的顶壁固定连接有除尘箱2,除尘箱2的后侧壁固定连接有多个平行相设的进气口3,每个进气口3均连通尾气管,底座1的顶壁固定连接有位于除尘箱2右侧的水箱5,水箱5的顶壁固定安装有蠕动泵6,蠕动泵6的输入端固定连接有输送管7,输送管7的另一端与水箱5的右侧固定连接,输送管7连通至水箱5内,蠕动泵6的输出端固定连接有分水管8,分水管8贯穿并延伸至除尘箱2内,分水管8位于除尘箱2内的两个输出口共同连接有外喷淋管9和内喷淋管10,外喷淋管9的内圈和内喷淋管10的内、外圈均固定安装有与其连通的雾化喷头11,每个雾化喷头11的喷口均略微向下倾斜,外喷淋管9的与除尘箱2的内侧壁之间固定连接有一圈挡板15,尾气管将尾气经进气口3输送至除尘箱2内,蠕动泵6将水箱5内的水抽出,经分水管8输送至外喷淋管9和内喷淋管10,并从多个雾化喷头11喷出,形成水雾层,对尾气形成水雾覆盖,大大提高了除尘效率,有效提升了除尘效果。
除尘箱2的顶端固定安装有鼓风机13,鼓风机13连通外部制冷装置,除尘箱2的内侧壁固定连接有位于鼓风机13下方的海绵层14,设置海绵层14可吸收浮尘,避免进入鼓风机13,鼓风机13将冷空气吹至除尘箱2内,可有效降低尾气的温度,使尾气中的灰尘与水雾中的小水滴结合并落下,进一步提高除尘效果。
除尘箱2的左侧设有插口,插口内插设有集尘板4,集尘板4上设有滤网12,除尘箱2的底端设有水循环机构,水循环机构包括固定连接在除尘箱2底壁并与之连通的排水管,底座1的底壁固定连接有机构箱,机构箱内固定安装有液泵16,排水管与液泵16的输入端固定连接,液泵16的输出端固定连接有另一端与水箱5相通的回流管,灰尘与水雾的混合物落至集尘板4的滤网12上,水积存后落至除尘箱2的底端,液泵16将除尘箱2底端的水重新抽回到水箱5内,以便对水回收循环利用。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述:
尾气管将尾气经进气口3输送至除尘箱2内,此时蠕动泵6将水箱5内的水抽出,经分水管8输送至外喷淋管9和内喷淋管10,并从多个雾化喷头11喷出,形成水雾层,对尾气形成水雾覆盖,同时鼓风机13将冷空气吹至除尘箱2内,可有效降低尾气的温度,使尾气中的灰尘与水雾中的小水滴结合并落下,灰尘与水雾的混合物落至集尘板4的滤网12上,水积存后落至除尘箱2的底端,液泵16将除尘箱2底端的水重新抽回到水箱5内,以便对水回收循环利用。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型脱硫脱硝装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶壁固定连接有除尘箱(2),所述除尘箱(2)的后侧壁固定连接有多个平行相设的进气口(3),每个所述进气口(3)均连通尾气管,所述底座(1)的顶壁固定连接有位于除尘箱(2)右侧的水箱(5),所述水箱(5)的顶壁固定安装有蠕动泵(6),所述蠕动泵(6)的输入端固定连接有输送管(7),所述输送管(7)的另一端与水箱(5)的右侧固定连接,所述输送管(7)连通至水箱(5)内,所述蠕动泵(6)的输出端固定连接有分水管(8),所述分水管(8)贯穿并延伸至除尘箱(2)内,所述分水管(8)位于除尘箱(2)内的两个输出口共同连接有外喷淋管(9)和内喷淋管(10),所述除尘箱(2)的顶端固定安装有鼓风机(13),所述鼓风机(13)连通外部制冷装置,所述除尘箱(2)的底端设有水循环机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型脱硫脱硝装置,其特征在于,所述除尘箱(2)的内侧壁固定连接有位于鼓风机(13)下方的海绵层(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型脱硫脱硝装置,其特征在于,所述外喷淋管(9)的内圈和内喷淋管(10)的内、外圈均固定安装有与其连通的雾化喷头(11),每个所述雾化喷头(11)的喷口均略微向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种新型脱硫脱硝装置,其特征在于,所述水循环机构包括固定连接在除尘箱(2)底壁并与之连通的排水管,所述底座(1)的底壁固定连接有机构箱,所述机构箱内固定安装有液泵(16),所述排水管与液泵(16)的输入端固定连接,所述液泵(16)的输出端固定连接有另一端与水箱(5)相通的回流管。
5.根据权利要求1所述的一种新型脱硫脱硝装置,其特征在于,所述外喷淋管(9)的与除尘箱(2)的内侧壁之间固定连接有一圈挡板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种新型脱硫脱硝装置,其特征在于,所述除尘箱(2)的左侧设有插口,所述插口内插设有集尘板(4),所述集尘板(4)上设有滤网(12)。
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