CN212973126U - 一种义齿内磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及义齿加工器械领域的一种义齿内磨机，旨在解决提高收集灰尘和残渣效果的问题，其包括机架、位于机架上表面的工作台、伸出工作台上表面的磨辊，工作台下方设有收集槽，工作台上设有开孔，工作台的一侧设有收集腔，收集腔朝向工作台的一侧设有开口，收集腔上连通有吸风装置，磨辊下方的工作台上设有与磨辊同轴的环槽，环槽中设有弧形滑块，弧形滑块上设有沿环槽直径方向向工作台外侧延伸且与工作台上表面抵接的刮杆。本实用新型可以提高残渣的收集效果。

Description

一种义齿内磨机

技术领域

本实用新型涉及义齿加工器械的技术领域，尤其是涉及一种义齿内磨机。

背景技术

制作石膏模型是义齿制作的关键步骤之一，而进行义齿石膏模型舌侧打磨是义齿制作石膏模型不可或缺的一步，现有技术采用舌侧内磨机进行打磨石膏义齿内侧操作。

现有的公告号为CN209062745U的中国专利公开了一种可收集残渣的舌侧内磨机，包括机架、位于机架上表面的工作台、机架内部竖直安装带有主轴的转动电机，以及与主轴连接，位于工作台上方的磨辊，所述工作台侧部插接有残渣挡板，所述机架内部接近所述工作台开设有残渣收集槽，所述工作台设有开孔通向残渣收集槽。所述残渣挡板远离工作台的外壁固定有残渣收集盒，所述残渣收集盒设有矩形开口与所述残渣挡板内侧连通，所述残渣收集盒内部竖直设有隔板，所述隔板将所述残渣收集盒内部分为吸风腔和收集腔，所述吸风腔安装有离心风机，所述离心风机抽风口连通所述收集腔，所述收集腔与所述离心风机连通的开口处设有滤布，所述吸风腔底面开有通气孔。

设置残渣收集槽，且残渣收集槽与工作台相通，在进行打磨石膏模型操作时，落到工作台面上的石膏残渣会沿工作台上的开孔落入残渣收集槽，从而有效的收集散落在工作台上的石膏残渣，工作台上残留的残渣会在吸风腔的作用下通过矩形开口进入残渣收集盒内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：矩形开口设置在工作台的一侧，靠近矩形开口一侧的残渣更容易进入残渣收集盒内，而远离矩形开口的残渣难以被吸入残渣收集盒内，降低残渣的收集效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种义齿内磨机，其可以提高残渣的收集效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种义齿内磨机，包括机架、位于机架上表面的工作台、伸出工作台上表面的磨辊，所述工作台下方设有收集槽，所述工作台上设有开孔，所述工作台的一侧设有收集腔，所述收集腔朝向工作台的一侧设有开口，所述收集腔上连通有吸风装置，所述磨辊下方的工作台上设有与磨辊同轴的环槽，所述环槽中设有弧形滑块，所述弧形滑块上设有沿环槽直径方向向工作台外侧延伸且与工作台上表面抵接的刮杆。

通过采用上述技术方案，将义齿模型靠近磨辊进行打磨，打磨过程中产生的灰尘和残渣一部分掉落在工作台上，通过开孔落入收集槽，一部分在吸风装置的作用下进入收集腔中，打磨一段时间工作台上会出现既没有落入收集槽也没有被吸入收集腔中的灰尘和残渣，握持刮杆绕磨辊的轴心转动，此时弧形滑块沿环槽滑动，刮杆绕环槽紧贴工作台转动，将工作台上的残渣和灰尘聚拢向开口一侧靠近，灰尘和残渣在工作台靠近开口的一侧表面堆积，在吸风装置的作用下进入收集腔，使工作台远离开口一侧的残渣和灰尘也可以被吸入收集腔中，而且在聚拢过程中，也会有大量灰尘在移动过程中掉入收集槽中，减少工作台表面的灰尘和残渣的残留，提高收集残渣和灰尘的效果。

本实用新型进一步设置为：所述工作台外侧设有挡圈。

通过采用上述技术方案，挡圈的设置减少在刮料过程中从工作台上掉落的残渣和灰尘，提高收集残渣和灰尘的效果。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的水平截面为圆形，所述刮杆远离环槽的一端与工作台外侧边缘对应。

通过采用上述技术方案，减小刮杆与挡圈之间的距离，减少残留工作台在靠近挡圈内壁一侧的残渣，提高收集残渣和灰尘的效果。

本实用新型进一步设置为：所述刮杆朝向挡圈的一端设有与挡圈内壁抵接的毛刷。

通过采用上述技术方案，毛刷与挡圈抵接，进一步减小工作台上的残渣的残留，提高收集残渣和灰尘的效果。

本实用新型进一步设置为：所述弧形滑块上表面设有覆盖环槽的环形片。

通过采用上述技术方案，环形片将环槽覆盖，减小落入环槽内的残渣和灰尘，减少残渣和灰尘卡在弧形滑块和环槽之间的情况，稳定弧形滑块的滑移，稳定挂杆的转动。

本实用新型进一步设置为：所述吸风装置包括与收集腔连通的抽风机，所述收集腔上设有设有出风口，所述出风口上设有滤布，所述抽风机朝向出风口的一侧设有与抽风机的电机同轴的固定轴，所述固定轴远离抽风机的一端穿过滤布且设有刮条，所述刮条上设有与滤布背离抽风机一侧抵接的刷毛条。

通过采用上述技术方案，固定轴随抽风机的电机转动，刮条随固定轴转动，刮条的转动带动刷毛条对滤布进行清理，减小滤布上残渣的积累，保证滤布的通畅，问定抽风机从收集腔抽出空气的速度，从而稳定开口的负压，稳定抽吸灰尘和残渣的吸力，提高收集灰尘和残渣的效果。

本实用新型进一步设置为：所述出风口设置于收集腔的顶部。

通过采用上述技术方案，当灰尘和残渣将出风口淹没时就需要清理收集腔了，而将出风口设置在顶部可以提高收集腔的容量，减少更换次数，使收集腔可以在较长时间内稳定收集灰尘和残渣。

本实用新型进一步设置为：所述出风口设置于收集腔的顶壁。

通过采用上述技术方案，滤布背离抽风机的一侧竖直朝下，收集腔中灰尘和残渣会在重力作用下掉落，灰尘和残渣要接触到滤布就需要克服自身重力，而且接触到滤布后，也会随着灰尘的聚集，变得容易从滤布上脱落，进一步减少积累在滤布上的灰尘和残渣，提高滤布的透气性，提高开口的负压，提高抽吸灰尘和残渣的吸力，提高收集灰尘和残渣的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.刮杆的设置是远离开口的灰尘残渣靠近开口，使更多的残渣和灰尘被吸入收集腔，提高收集残渣和灰尘的效果；

2.环形片的设置稳定刮杆的转动，从而使刮杆可以充分发挥作用，提高收集残渣和灰尘的效果；

3.与抽风机的电机同轴的固定轴上的刷毛条对滤布持续进行清理，保证滤布的透气性，稳定开口抽吸灰尘和残渣的吸力，提高收集灰尘和残渣的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的刷毛条安装结构示意图。

图3是本实用新型的刮杆结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；11、工作台；12、磨辊；2、收集槽；22、开孔；23、环槽；24、弧形滑块；25、刮杆；26、挡圈；27、毛刷；28、环形片；3、收集腔；31、吸风装置；32、开口；33、出风口；34、滤布；35、固定轴；36、刮条；37、刷毛条；38、抽风机；4、出料口；41、封闭塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种义齿内磨机，包括机架1、位于机架1上表面的工作台11、伸出工作台11上表面的磨辊12，机架1内固定连接有驱动磨辊12转动的电机，电机的转轴与磨辊12连接，工作台11下方设有收集槽2，工作台11上设有开孔22，工作台11的一侧设有收集腔3，收集腔3固定安装在机架1的外侧，收集腔3朝向工作台11的一侧设有开口32，收集腔3上连通有吸风装置31，收集槽2和收集箱的底部均开设有出料口4和封闭出料口4的封闭塞41。

如图1和图2所示，吸风装置31包括与收集腔3连通的抽风机38，收集腔3上设有设有出风口33，出风口33上固定连接有滤布34，抽风机38朝向出风口33的一侧固定连接有与抽风机38的电机同轴的固定轴35，固定轴35远离抽风机38的一端穿过滤布34且固定连接有刮条36，刮条36上固定连接与滤布34背离抽风机38一侧抵接的刷毛条37。出风口33设置于收集腔3的顶部。出风口33设置于收集腔3的顶壁。固定轴35随抽风机38的电机转动，刮条36随固定轴35转动，刮条36的转动带动刷毛条37对滤布34进行清理，减小滤布34上残渣的积累，保证滤布34的通畅，问定抽风机38从收集腔3抽出空气的速度，从而稳定开口32的负压，稳定抽吸灰尘和残渣的吸力，提高收集灰尘和残渣的效果。

如图3和图4所示，为了提高收集残渣和灰尘的效果，磨辊12下方的工作台11上设有与磨辊12同轴的环槽23，环槽23中设有弧形滑块24，弧形滑块24上固定连接有沿环槽23直径方向向工作台11外侧延伸且与工作台11上表面抵接的刮杆25。工作台11的水平截面为圆形，刮杆25远离环槽23的一端与工作台11外侧边缘对应。工作台11外侧固定连接有挡圈26。刮杆25朝向挡圈26的一端固定连有与挡圈26内壁抵接的毛刷27。刮杆25绕环槽23紧贴工作台11转动，将工作台11上的残渣和灰尘聚拢向开口32一侧靠近，灰尘和残渣在工作台11靠近开口32的一侧表面堆积，在吸风装置31的作用下进入收集腔3，使工作台11远离开口32一侧的残渣和灰尘也可以被吸入收集腔3中，而且在聚拢过程中，也会有大量灰尘在移动过程中掉入收集槽2中，减少工作台11表面的灰尘和残渣的残留，提高收集残渣和灰尘的效果。

如图3和图4所示，进一步为了稳定刮杆25的转动，弧形滑块24上表面一体设置有覆盖环槽23的环形片28。环形片28将环槽23覆盖，减小落入环槽23内的残渣和灰尘，减少残渣和灰尘卡在弧形滑块24和环槽23之间的情况，稳定弧形滑块24的滑移，稳定挂杆的转动，从而使刮杆25可以充分发挥作用，提高收集残渣和灰尘的效果。

本实施例的实施原理为：将义齿模型靠近磨辊12进行打磨，打磨过程中产生的灰尘和残渣一部分掉落在工作台11上，通过开孔22落入收集槽2，一部分在吸风装置31的作用下进入收集腔3中，打磨一段时间工作台11上会出现既没有落入收集槽2也没有被吸入收集腔3中的灰尘和残渣，握持刮杆25绕磨辊12的轴心转动，此时弧形滑块24沿环槽23滑动，刮杆25绕环槽23紧贴工作台11转动，将工作台11上的残渣和灰尘聚拢向开口32一侧靠近，灰尘和残渣在工作台11靠近开口32的一侧表面堆积，在吸风装置31的作用下进入收集腔3，使工作台11远离开口32一侧的残渣和灰尘也可以被吸入收集腔3中，而且在聚拢过程中，也会有大量灰尘在移动过程中掉入收集槽2中，减少工作台11表面的灰尘和残渣的残留，提高收集残渣和灰尘的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种义齿内磨机，包括机架(1)、位于机架(1)上表面的工作台(11)、伸出工作台(11)上表面的磨辊(12)，所述工作台(11)下方设有收集槽(2)，所述工作台(11)上设有开孔(22)，所述工作台(11)的一侧设有收集腔(3)，所述收集腔(3)朝向工作台(11)的一侧设有开口(32)，所述收集腔(3)上连通有吸风装置(31)，其特征在于：所述磨辊(12)下方的工作台(11)上设有与磨辊(12)同轴的环槽(23)，所述环槽(23)中设有弧形滑块(24)，所述弧形滑块(24)上设有沿环槽(23)直径方向向工作台(11)外侧延伸且与工作台(11)上表面抵接的刮杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种义齿内磨机，其特征在于：所述工作台(11)外侧设有挡圈(26)。

3.根据权利要求2所述的一种义齿内磨机，其特征在于：所述工作台(11)的水平截面为圆形，所述刮杆(25)远离环槽(23)的一端与工作台(11)外侧边缘对应。

4.根据权利要求3所述的一种义齿内磨机，其特征在于：所述刮杆(25)朝向挡圈(26)的一端设有与挡圈(26)内壁抵接的毛刷(27)。

5.根据权利要求1所述的一种义齿内磨机，其特征在于：所述弧形滑块(24)上表面设有覆盖环槽(23)的环形片(28)。

6.根据权利要求1所述的一种义齿内磨机，其特征在于：所述吸风装置(31)包括与收集腔(3)连通的抽风机(38)，所述收集腔(3)上设有出风口(33)，所述出风口(33)上设有滤布(34)，所述抽风机(38)朝向出风口(33)的一侧设有与抽风机(38)的电机同轴的固定轴(35)，所述固定轴(35)远离抽风机(38)的一端穿过滤布(34)且设有刮条(36)，所述刮条(36)上设有与滤布(34)背离抽风机(38)一侧抵接的刷毛条(37)。

7.根据权利要求6所述的一种义齿内磨机，其特征在于：所述出风口(33)设置于收集腔(3)的顶部。

8.根据权利要求6所述的一种义齿内磨机，其特征在于：所述出风口(33)设置于收集腔(3)的顶壁。

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